Fakuma 2018: Innovaciones clave y highlights industria

Con 1.933 expositores de 40 países, Fakuma 2018 en Friedrichshafen, Alemania, atrajo 47.650 visitantes en cinco días octubre. Aunque enfocado principalmente moldeo inyección, el show se distinguió elevando proveedores materiales e inaugurando Pabellón Extrusión por primera vez. Fakuma se celebra anualmente, salvo cada tercer año cuando K Show tiene lugar en Düsseldorf. Comparado con K Show mayor y más frenético, expositores y visitantes aprecian Fakuma como entorno relajado para discusiones detalladas planes y proyectos.

Integración iMFLUX por Milacron

Milacron demostró histórica asociación con iMFLUX, filial Procter & Gamble que pionero concepto inyección baja presión. La colaboración integra software propietario control proceso iMFLUX directamente en máquinas Milacron via controlador Mosaic, eliminando necesidad pantalla iMFLUX separada. Tecnología usa presión baja pero consistente, permitiendo velocidad variable según geometría pieza, entregando hasta 50% ciclos más rápidos, piezas más ligeras, menos estrés, y menos defectos.

En Fakuma, iMFLUX mostró módulo ajuste viscosidad automático que detecta cambios viscosidad fundición y ajusta llenado mantener presión consistente. Feature live-tested en 20 MFI PP y 8 MFI PE, ilustrando idoneidad materiales reciclados viscosidad variable.

TrexelVision: Inspección no-contacto rápida

TrexelVision introduce sistema espectroscopía terahercio (THz) que realiza QC dimensional e inspecciona vacíos, cuerpos extraños, estructura espuma, y fronteras materiales en <30 segundos. Tecnología STRIPP (Single-Shot Terahertz Sensing for Rapid Industrial Product & Process Control) ofrece precisión ±3 µm espesor pared, análisis densidad espuma, y secciones transversales virtuales similar a TC scans.

Plataforma también soporta operaciones multi-prensa via unidad dosificación satélite impulsada por boosters T-Series o nuevos P-Series Trexel, permitiendo espumado MuCell coste-efectivo across varias máquinas desde single gas booster.

Adopción MES across major OEMs

Líderes industria embebiendo MES en estrategias Industria 4.0. Wittmann Battenfeld adquirió participación ICE-flex para lanzar TEMI+, MES modular que auto-detecta cambios celda, ofrece dashboards KPI, e integra ERP, alarmas, QMS, y monitorización producción.

Proveedor MES wholly-owned Engel TIG expandiendo a EE. UU., ofreciendo paquetes subscription-based (TIG 2go y MES estándar) entregan OEE tiempo real, SPC, y datos históricos via dashboard cloud a $1/día por máquina.

Kistler Group adquirió IOS GmbH para entregar soluciones MES que capturan automáticamente tiempos ciclo, estado máquina, y razones rechazo. Su MES Light versión quick start con dos módulos pre-configurados, mientras sistema completo añade trazabilidad, mantenimiento, y logging fuerza trabajo.

Innovaciones Decorado En Molde (IMD)

Fakuma destacó IMD, tecnología distinta de etiquetado en molde (IML), dirigida a bienes duraderos como interiores automotriz y electrónica consumo. Engel demostró sistema roll-to-roll que back-inyecta diversas estructuras superficie usando foils IMD Varioform nuevos Kurz, permitiendo acabados metalizados, madera, o táctiles.

KraussMaffei mostró sistema dual-IMD Kurz, permitiendo dos foils transferencia calor independientes indexarse dentro molde 2 cavidades, permitiendo deposición dual-imagen precisa. Celda combinó dual-IMD con IML para producir displays HMI automotriz con electrónica integrada y coatings anti-rayaduras.

Sumitomo (SHI) Demag presentó proceso decorado 2-pasos en umbral puerta auto: diseño día/noche via IMD seguido por hot-stamping post-moldeo sensores tacto (Functional Foil Bonding Kurz). Código QR laser-marked vinculó datos producción a computadora MES.

Para más insights, ver noticias Fakuma en secciones Starting Up y Keeping Up de nuestros números agosto-noviembre.