WeNext acelera la fabricación de alta gama con las impresoras 3D Form4 SLA de Formlabs

En el cambiante panorama de fabricación actual, la velocidad de iteración del producto es una ventaja competitiva decisiva. La validación de prototipos eficiente y precisa acorta el tiempo de comercialización y mantiene los costos de I+D bajo control. Para satisfacer estas demandas, WeNext, el principal proveedor de servicios de impresión 3D de Shenzhen, ha integrado las impresoras de estereolitografía (SLA) de la serie Form4 de Formlabs en su flujo de trabajo, posicionándose como un acelerador de innovación para los sectores de automoción, robótica y electrónica de consumo.

WeNext atiende a 200.000 clientes y produce 30 millones de piezas al año. Las herramientas convencionales simplemente no pueden seguir el ritmo de los estándares de prototipos en evolución, que ahora pasan de los requisitos de grado de validación a los de grado de producción. Estos cambios exigen un mayor rendimiento del material, detalles más finos y una precisión superior.

En respuesta a esta necesidad, WeNext instaló 13 unidades Form4 y comenzó a utilizar la gama completa de resinas especiales de Formlabs. Con la tecnología del software gratuito de preparación de impresión PreForm, incluido el módulo de administración de impresoras Dashboard, WeNext puede entregar rápidamente piezas de alta calidad y al mismo tiempo ampliar su oferta de servicios.

Las impresoras 3D Form4 se implementan para satisfacer las crecientes demandas de producción de WeNext.

Las impresoras manejan una amplia variedad de pedidos en los sectores de automoción, robótica y electrónica de consumo, entregando piezas que cumplen con estrictos requisitos de precisión dimensional, resistencia estructural y velocidad. La Form4 cuenta con una impresionante tasa de éxito de impresión del 98,7 %.

Con una velocidad de impresión promedio de 40 mm/h, la Form4 completa una tira de luz LED para automóviles y su base en solo 2 horas 49 minutos, superando a las impresoras FDM y SLA de referencia.

Es hora de imprimir una base y una tira de luz LED para automóvil

La tira de luces LED para automóviles se imprime en menos de tres horas en la Form4.

Además de la Form4, WeNext utiliza la Form4L, que ofrece un volumen de construcción 4,6 veces mayor manteniendo un tamaño compacto. Este mayor volumen permite imprimir piezas grandes en una sola construcción, lo que elimina la mano de obra y el tiempo necesarios para unir varias piezas.

"Desde la perspectiva de la eficiencia, la precisión y la estabilidad, Formlabs permite a WeNext garantizar la coherencia en la entrega de la producción en masa y crear una imagen de marca fiable", afirma el director de producción SLA de WeNext.

Las piezas se orientan y las estructuras de soporte se generan en PreForm con un solo clic. El posprocesamiento se optimiza con Form Wash y Form Cure, que cuentan con configuraciones automatizadas para las resinas de Formlabs, lo que garantiza resultados consistentes y repetibles.

La cartera de WeNext abarca validación estética y estructural, pruebas funcionales y entrega de lotes pequeños. Las diversas propiedades mecánicas requeridas (resistencia, durabilidad, estabilidad ambiental) se cumplen con los materiales personalizados de Formlabs.

Los ejemplos incluyen componentes automotrices impresos en la familia Tough Resin.

Los materiales de Formlabs se desarrollan en conjunto con su software y hardware, aprovechando la experiencia interna para ofrecer resinas líderes en la industria optimizadas para Form4 y Form4L. WeNext utiliza materiales de la familia de resinas retardantes de llama, resinas de alta temperatura y resinas resistentes para producir prototipos funcionales y piezas de uso final que satisfagan una amplia gama de necesidades de la industria.

Esta pieza está impresa en resina retardante de llama, un material con certificación UL94 Blue Card que produce piezas autoextinguibles y libres de halógenos.

Pieza de muestra

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Un ingeniero de Formlabs colabora con el personal de WeNext para ajustar los procesos.

WeNext considera el ecosistema de Formlabs (hardware, materiales, software y flujos de trabajo) como una plataforma de creación de prototipos estable, escalable y a largo plazo que genera valor para su clientela global.

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