¿Qué papel juegan los filamentos flexibles en la industria de la moda?

La impresión 3D está jugando un papel cada vez más importante en el sector de la moda. Ya sea para la fabricación de prendas o complementos que se puedan ver en las pasarelas o para la fabricación de prototipos, maniquíes o hormas personalizadas a la medida del usuario, la impresión 3D tiene mucho que aportar a este sector.

Cuando se trata de telas impresas en 3D, cada vez más diseñadores de moda se sumergen en la investigación y experimentación con diferentes tecnologías de impresión 3D, pero en este momento hay una que destaca sobre el resto:la impresión 3D FDM.

La impresión 3D FDM es sin duda la tecnología de impresión 3D más accesible y versátil. La facilidad de uso de los dispositivos y software de laminación y la variedad de materiales disponibles en el mercado son algunas de las ventajas que ofrece la tecnología FDM.

Principales aplicaciones

No hay duda de que los filamentos flexibles tienen un gran potencial para diversas aplicaciones en la industria de la moda. Algunas de estas aplicaciones son:

• Prototipos
• Telas impresas en 3D
• Calzado impreso en 3D

Prototipos

En ocasiones, el uso de tecnologías de fabricación aditiva se implementa en el proceso de fabricación exclusivamente para la creación de prototipos.

Esta implementación contribuye, en muchos casos, a reducir costes y tiempos de fabricación, permitiendo apreciar formas y acabados, probar el producto y realizar modificaciones sobre el diseño inicial hasta conseguir el diseño deseado para el producto final.

Este es el caso de Camper , por ejemplo, que utiliza equipos de impresión BCN3D para fabricar prototipos de calzado :

Video 1:Fabricación de prototipos de calzado con impresoras 3D BCN3D. Fuente:BCN3D.

Telas impresas en 3D

Una de las ventajas de los filamentos flexibles es que se pueden utilizar para fabricar tejidos impresos en 3D. Al igual que el hilo, el filamento se puede extruir y depositar de forma que imite el tejido y la textura de una tela.

Los primeros tejidos impresos en 3D se diseñaron utilizando formas geométricas y triangulaciones. Hoy en día, hay empresas y diseñadores como Comme des Machines buscando formas de imitar fielmente los tejidos tradicionales, crear estampados utilizando filamentos de diferentes colores o incluso imitar materiales como el cuero para crear alternativas sostenibles y veganas a este material de origen animal.

Imagen 2:Tejido impreso en 3D por Comme des Machines para su proyecto Nora. Fuente:Comme des Machines.

Zapatos impresos en 3D

El sector del calzado es uno de los más desarrollados en cuanto a impresión 3D se refiere, siendo una tecnología de fabricación utilizada incluso en productos de marcas de renombre mundial como Adidas o Nike.

Uno de los casos más llamativos es el de Balenciaga, que ha diseñado zapatos de salón completamente impresos en 3D utilizando equipos 3NTR.

Imagen 3:Zapato de salón impreso en 3D desarrollado por Balenciaga. Fuente:Balenciaga.

Amplia variedad de materiales

La variedad de materiales, y más concretamente de materiales flexibles, es sin duda uno de los puntos que inclina la balanza hacia la tecnología de fabricación FDM. Esto se debe a que los materiales flexibles permiten la fabricación de un espectro mucho más amplio de productos dentro de este sector, ya que se adaptan a las formas y movimientos del cuerpo.

Los filamentos de impresión 3D FDM flexibles más utilizados en la industria de la moda incluyen:

• TPU: Es un poliuretano termoplástico. Este material ofrece flexibilidad y cierta elasticidad. Es un material con buena adherencia entre capas, que ofrece grandes propiedades mecánicas, así como una alta resistencia a grasas, aceites y disolventes.
• TPE: Material elastómero termoplástico, también conocido como caucho termoplástico. Este material es el resultado de la mezcla de polímeros que dan como resultado un material con un alto nivel de elasticidad.

Dentro de estas categorías se pueden encontrar filamentos de diferentes durezas que van desde Shore 98A hasta Shore 60A, ofreciendo un amplio espectro de dureza y flexibilidad que se puede adaptar a diversas aplicaciones.

Filaflex: Entre los filamentos TPE, cabe destacar Filaflex. Filaflex ofrece los filamentos más elásticos del mercado, siendo materiales con una gran elasticidad, un alto coeficiente de fricción y una gran suavidad.

Imagen 4:Zapatos impresos en 3D con Filaflex 82A. Fuente:Recreus.

Además de estos materiales, existen otros con propiedades más específicas:

Reciflex: Es un filamento de TPU con una particularidad:Está fabricado con material 100% reciclado procedente de los residuos de la industria del calzado y de la producción interna de filamentos de Recreus, el fabricante de este material.

Istroflex: Es un filamento flexible compuesto por un polímero biodegradable y relleno de polvo de ostra, lo que le da un color blanquecino. Su dureza 93A Shore lo convierte en un material muy imprimible en comparación con otros filamentos flexibles.

Solay: Es un filamento flexible y elástico con propiedades similares a la goma. Este material es ideal para la fabricación de suelas de zapatos, pero también puede ser muy útil en otras aplicaciones en la industria de la moda.

PEBA 90A: Este filamento flexible está desarrollado a partir de poliamida y tiene excelentes propiedades mecánicas, lo que da como resultado un material resistente con baja densidad, excelentes propiedades ópticas y una superficie suave y agradable.

Filaflex 82A Reciflex Istroflex PEBA 90A

No cabe duda de que la impresión 3D FDM con materiales flexibles ofrece grandes posibilidades y ventajas en la industria de la moda, como la libertad de diseño o la posibilidad de utilizar materiales innovadores.