Mejorar la capa superior de un objeto impreso en 3D:una guía práctica
La mayoría de las personas en la comunidad de impresión 3D buscan constantemente formas de mejorar la calidad general de sus objetos. Uno de los problemas más comunes que pueden hacer o deshacer una impresión es la calidad de la superficie superior. Puede que no sea una sorpresa que queramos solucionar estos problemas. En este artículo, repasaré estos problemas y describiré las soluciones más fáciles.
Para mejorar la calidad de la superficie de la capa superior, es necesario eliminar las almohadillas y los agujeros que pueden aparecer debido a parámetros configurados incorrectamente en la rebanadora. La forma más fácil de resolver ambos problemas es aumentando la densidad del relleno y/o aumentando el grosor de la capa superior. Para mejorar aún más la estética de las capas superiores, también se recomienda habilitar el planchado.
Problemas comunes de la capa superior y sus soluciones
En pocas palabras, los dos problemas más comunes relacionados con las capas superiores de un objeto impreso en 3D son los agujeros (o espacios) y un efecto no deseado llamado almohada. . Analicemos cada uno de estos y veamos cómo podemos resolver el problema.
Agujeros y huecos en la capa superior
Aumentar el grosor de la capa superior
Esta es la solución más común a este problema porque en la mayoría de los casos estamos imprimiendo nuestra capa superior sólida sobre un relleno parcialmente hueco que puede provocar que la capa superior se hunda en los espacios de aire. Por lo general, querrá tener al menos una sección sólida de 0,5 mm de grosor en la parte superior de sus objetos 3D, lo que significa que si está imprimiendo con una altura de capa de 0,3 mm, necesitará dos capas o cinco capas si está imprimiendo con una altura de capa de 0,1 mm. .
Vale la pena señalar que aumentar las capas superiores no cambiará el tamaño del objeto porque las está agregando dentro de la dimensión de su objeto.
Aumentar la densidad de relleno
Una densidad de relleno baja significa que habrá espacios de aire más grandes en su relleno, por lo tanto, menos soporte para su capa superior, lo que puede generar agujeros y espacios. Se recomienda tener al menos un 12% de relleno en cualquier proyecto. Intente aumentar su densidad de relleno en un 10% para ver si mejora. Si no se observan mejoras, puede repetir el proceso aumentando aún más el porcentaje de relleno hasta que resuelva el problema.
Comprobar subextrusión
Si el problema persiste, es posible que esté experimentando una subextrusión. Esto sucede cuando el firmware de la impresora cree que está extruyendo más plástico del que realmente produce, lo que genera una calidad de impresión deficiente. Por lo tanto, obtenemos esos huecos y agujeros.
Una forma sencilla de comprobar si nuestra impresora está extruyendo la cantidad correcta de plástico es hacer un cubo de 20 mm de alto y darle al menos 3 capas sólidas en la parte superior e inferior. Si hay espacios entre esas 3 capas, sabemos que nuestra impresora no está extruyendo suficiente plástico. Para corregir la subextrusión, pruebe las siguientes soluciones:
- Compruebe el estado de la boquilla, es posible que deba reemplazarla si está desgastada o simplemente limpiarla. También es posible que tenga restos de impresiones anteriores atascando la boquilla.
- Asegúrese de que el diámetro del filamento que está utilizando coincida con el de la configuración de su rebanadora.
- Aumentar el multiplicador de extrusión:esto también se conoce como tasa de flujo y le permite determinar cuánto filamento entra en la extrusora. Aumentarlo permite un mayor flujo de filamento en la extrusora. PLA generalmente imprime con un multiplicador de 0.9 mientras que ABS va por 1.0. Intente aumentar el multiplicador de extrusión en un 5%. Como regla general, debe mantenerse dentro de un multiplicador de 0,9 y 1,1.
- Use la temperatura de impresión correcta para su filamento:si la temperatura es demasiado baja, el filamento no se derretirá correctamente y eventualmente atascará el extrusor y si la temperatura es demasiado alta, puede terminar con problemas de modelado, ya que necesita más tiempo. para solidificar Verifique que la bobina de filamento tenga la temperatura adecuada.
Almohada
El efecto almohadillado es otra consecuencia indeseable de una mala configuración y es un problema muy común en la impresión 3D. Se refiere a capas superiores desiguales, llenas de baches y ásperas. Para arreglar las almohadas, pruebe las siguientes soluciones:
- Aumente el grosor de la capa superior; para obtener una capa superior uniforme, se recomienda tener una sección sólida de al menos 0,5 mm de grosor en la parte superior, ya que una capa más delgada siempre será más propensa a la formación de almohadas. Para lograr esto, fíjate en la altura de la capa que estás usando e imprime tantas capas como sea necesario. Por ejemplo, para una altura de capa de 0,25 mm, deberá imprimir al menos 2 capas.
- Aumentar la densidad del relleno:una mayor densidad del relleno significa menos espacios de aire debajo de nuestras capas superiores, lo que hace que sea menos probable que se produzca el efecto acolchado, ya que el relleno funciona como base para que se impriman las capas superiores. Intente aumentarlo en un 10% a la vez.
- Tómelo con calma:Disminuir la temperatura de impresión y la velocidad de impresión lo ayudará a evitar el efecto almohadillado, ya que le da al plástico más tiempo para enfriarse y endurecerse, haciéndolo más fuerte y menos propenso a curvarse.
- Compruebe su sistema de refrigeración:asegúrese de que el ventilador de capa esté funcionando a la máxima velocidad mientras imprime las capas superiores. La superficie no tendrá tiempo de enfriarse si no funciona a toda velocidad. Si están funcionando, es posible que sus ventiladores no sean lo suficientemente fuertes para enfriar rápidamente la superficie y evitar el efecto de almohadillado. Hay algunas modificaciones increíbles que puede obtener en línea para mejorar su sistema de enfriamiento. Incluso podría probar con un ventilador de escritorio apuntando hacia su impresora.
Mejorando la calidad de las capas superiores con Ironing
¿Qué es el planchado en impresión 3d?
El planchado es una función que se introdujo por primera vez en Cura, pero que actualmente está implementada en todas las rebanadoras más populares del mercado. Cuando la capa superior de cada parte de un objeto haya terminado de imprimirse, la impresora mantendrá la boquilla caliente y viajará por toda la capa superior, calentándola y derritiéndola nuevamente. También se puede configurar para extruir una pequeña cantidad de filamento para llenar los posibles agujeros. Este efecto aplanará cualquier línea de capa, lo que dará como resultado una capa superior mucho más suave.
Puede planchar siempre que tenga una superficie superior plana paralela a la cama de impresión que desee alisar. También se puede utilizar en los casos en que desee maximizar la superficie de contacto de 2 piezas para pegarlas mejor. El planchado no tiene ningún efecto positivo perceptible en las figuras que no sean las superficies superiores planas paralelas a la cama de impresión.
Al planchar superficies grandes, el filamento de algunas impresoras puede atascarse debido a la pequeña y lenta extrusión que se produce durante el planchado. En la mayoría de los casos, el planchado no producirá efectos negativos significativos en nuestros proyectos 3D, pero una cosa a tener en cuenta es que llevará más tiempo terminar la impresión. Dependiendo de su proyecto, puede tomar entre un 10 y un 50 % más de tiempo para terminar la impresión.
¿Cómo habilitar el planchado en Cura?
El planchado no es visible en Cura cuando lo instala por primera vez, por lo que para hacerlo visible, siga estos pasos:
- Abra el panel de configuración de impresión.
- Haz clic en el menú de hamburguesas y ve a "Administrar la visibilidad de la configuración “.
- Ahí escribe “planchado ” en la barra de búsqueda y marque “habilitar planchado ”, y cierra esa ventana. Allí también puedes habilitar los ajustes de planchado si quieres probar diferentes opciones.
- Ahora verá "Habilitar planchado ” en el menú de configuración debajo de “Shell ” submenú. Continúe y marque esa casilla.
Eso es todo, ¡el planchado está habilitado ahora!
Configuración de planchado
- “Planchar solo la capa más alta ”:esta opción le permite decidir si desea planchar solo la capa superior para cuando tenga una superficie plana más baja que la capa superior. Deje esto sin marcar si desea planchar cada capa superior.
- “Patrón de planchado ”:esta característica le permite controlar la forma en que la boquilla se moverá a través de las capas superiores. Hay 2 opciones, “Zigzag ” es el predeterminado y mueve la boquilla hacia adelante y hacia atrás en un patrón en zigzag, y “Concéntrico”, que imprimirá desde el exterior hacia el centro.
- “Espacio entre líneas de planchado ”:Gestiona la distancia entre las líneas de planchado. Un espaciado de 0,1 mm es el predeterminado y produce un acabado muy suave. En el lado negativo, tardará más en terminar, por lo que dependiendo de qué tan suaves desee que sean las capas superiores, puede ajustar esta configuración. Más espacio entre líneas acelerará el proceso.
- “Flujo de planchado ”:Esto controla la cantidad de filamento que se extruye durante el planchado. Un flujo del 10 % es el valor predeterminado, pero puede disminuirlo si la superficie sigue siendo áspera, ya que es posible que se sobreextruya al planchar.
- “Inserto para planchar ”:esta opción le permite decidir a qué distancia de los bordes desea que esté la boquilla. Debido a que al planchar se extruye un poco de filamento, no querrás que llegue hasta los bordes, ya que podría formar una especie de borde en la parte superior.
- “Velocidad de planchado, aceleración y tirón ”:estas 3 opciones le permitirán ajustar la velocidad a la que se moverá la boquilla mientras se ejecuta el proceso de planchado. Si desea profundizar en la configuración de aceleración y sacudidas, consulte el artículo que escribí recientemente sobre el tema.
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