Superposición de relleno de extrusión doble y exudación; ¡Cómo solucionarlo!

La impresión 3D definitivamente viene con una gran cantidad de problemas que debe resolver, y cuando se trata de extrusoras dobles, es aún más complicado.

Es por eso que decidí crear esta guía en la que analizo cómo lidiar con la mayoría de los problemas de extrusión dual, como exudación, formación de hilos, superposición de relleno y cómo usar una torre principal y un escudo de exudación.

Entonces, sin más preámbulos, ¡vamos a la guía!

¿Qué es un extrusor dual?

Cuando hablo de usar una sola extrusora, me refiero a una impresora 3D que solo puede imprimir usando un filamento a la vez, ya que solo tiene una boquilla única a través de la cual puede imprimir, y solo puede imprimir con un material a la vez. .

Ahora, el método de extrusión dual funciona de la misma manera, con la única diferencia de que hay dos extrusoras y dos boquillas disponibles para imprimir y, por lo tanto, puede usar dos materiales/colores diferentes para imprimir al mismo tiempo.

Problemas de impresión con doble extrusor

La impresión con extrusores duales definitivamente tiene sus ventajas, pero la realidad es que también tiene algunas desventajas. Entonces, mencionemos algunos de ellos ahora:

Rezuma y se ensarta

Al usar una impresora 3D de doble extrusor, un extrusor está imprimiendo mientras que el otro no, y dependiendo del color que necesite, la impresora usará uno u otro.

En otros casos, parte del filamento que queda en las boquillas puede comenzar a filtrarse hacia el modelo cuando la extrusora se mueve a una nueva ubicación, dejando hilos de filamento similares a pegamento.

Esta es la razón por la cual la superficie de su impresión termina luciendo áspera y llena de hilos, y hay un par de razones para esto; La temperatura puede ser demasiado alta, la velocidad de retracción y la distancia del plástico dentro de la boquilla pueden configurarse incorrectamente, y la velocidad de movimiento y la distancia de un lugar de impresión al otro también determinarán la cantidad de plástico que se permite que salga.

Cambio de capa

El cambio de capa se produce cuando las capas de la impresión 3D no se alinean correctamente, dejando un aspecto escalonado de "escalera", y esto sucede porque las impresoras 3D tienen un sistema de control de circuito abierto, lo que significa que no reciben comentarios sobre la ubicación del cabezal de la herramienta y simplemente se mueven a coordenadas específicas para imprimir cada sección.

Chocar contra la impresora, por ejemplo, puede mover el cabezal de la herramienta, pero la impresora no tiene forma de saber que esto sucedió, por lo que continuará imprimiendo, pero en una ubicación diferente.

La mayoría de las razones del cambio de capa están relacionadas con el hardware, y con esto quiero decir que los tornillos que sujetan las poleas en su lugar pueden estar sueltos y, además, las correas, que son el sistema de movimiento de la impresora, también pueden estirarse con el tiempo.

Si las correas se han estirado, compruebe si su impresora tiene tensores integrados o imprímalos usted mismo.

Otra razón que puede estar causando que las capas de sus impresiones se desplacen es la propia velocidad de impresión; Si está imprimiendo a una velocidad muy alta, es posible que los motores de su impresora 3D no puedan seguir el ritmo.

Mover la impresora más rápido de lo que pueden manejar los motores generalmente producirá un sonido de clic cuando el motor no alcance la posición deseada. Si esto sucede, el resto de la impresión se desalineará con todo lo que se imprimió antes, lo que dará como resultado una apariencia escalonada.

Cómo habilitar la extrusión dual en el software de corte

Existen diferentes procedimientos para habilitar la extrusión dual en diferentes cortadoras. Aquí cubriré cómo configurarlo en Cura, Simplify 3D e Ideamaker.

Cura

Para habilitar la extrusión dual en Cura, primero debe agregar su impresora 3D de extrusora dual a la cortadora yendo a Preferencias, y en "Impresoras", haga clic en "Agregar" y podrá agregar su impresora si no se ha agregado automáticamente.

Haga clic en su impresora 3D recién agregada y luego haga clic en "Configuración de la máquina ”.

Aparecerá una nueva ventana donde podrá ingresar su configuración preferida para cada una de sus dos extrusoras.

En "Impresora ” en la ventana que acaba de aparecer, asegúrese de configurar el “Número de extrusores ” opción a “2”. Esto significa que ha habilitado la extrusión dual en Cura.

Ahora puede continuar para configurarlos individualmente en el "Extrusor 1 ” y “Extrusor 2 ” pestañas.

Todo lo que queda ahora es asignar sus modelos 3D a la extrusora desde la que desea que se imprima cada uno de ellos.

Simplificar 3D

Para habilitar la extrusión dual en simplificar 3D, asegúrese de que su impresora 3D de extrusora dual ya se haya agregado a la cortadora.

Puede hacerlo yendo al “Asistente de configuración ” que se puede encontrar en “Ayuda” en la barra de menú.

Para poder asignar cada uno de sus modelos a la extrusora desde la que desea que se impriman, debe usar el "Asistente de extrusión dual ”, que se puede encontrar en “Herramientas” en la barra de menú.

Asegúrese de marcar la opción "Agrupar y alinear modelos ” mientras asignas tus modelos.

También puede ir más allá para configurar individualmente sus extrusoras. Esto se puede hacer haciendo clic en "Editar configuración del proceso ” que se encuentra en la esquina inferior izquierda de la pantalla de inicio de su cortadora.

Creador de ideas

Habilitar la extrusión dual en Ideamaker es realmente fácil; Lo primero es asegurarse de que su impresora 3D ya se haya agregado a la cortadora utilizando el "Asistente de configuración ”.

Este “Asistente de configuración ” se puede encontrar en el menú desplegable cuando hace clic en “Impresora” que se encuentra en la barra de menú.

En ese mismo menú desplegable, haga clic en "Configuración de la impresora ” y aparecerá una nueva ventana. En esta nueva ventana, cambie el “Recuento de extrusores " a 2".

Al hacer esto, ha habilitado la extrusión dual en su rebanadora Ideamaker. Puede continuar para realizar otras configuraciones necesarias para su impresora y extrusoras en esta ventana.

Configuración de extrusión dual para impresiones de mayor calidad

Para evitar algunos de los problemas que mencioné anteriormente, hay un par de cosas que puedes hacer, como usar una Prime Tower y un Ooze shield, y lo bueno es que estos son muy fáciles de configurar en la mayoría de las cortadoras.

Torre principal

Una torre principal es una impresión adicional que está diseñada para ayudar a preparar la boquilla antes de imprimir otra capa. Funciona al reducir la exudación, la extrusión y también aumenta la solidez general de sus impresiones 3D.

Básicamente funciona dejando que la boquilla extruya plástico para prepararse para poder imprimir sus modelos con mayor precisión al purgar el filamento que queda en su interior y permitir que se use un nuevo filamento.

Cómo habilitar la torre principal

En Cura solo necesita ir a la configuración de la impresora y en "Extrusión dual ” simplemente marque “Prime Tower “. ¡Y eso es todo!

En Simplificar 3D debería crear automáticamente una torre principal al imprimir con dos extrusores, y debería poder ver esto una vez que obtenga una vista previa de la impresión.

En Creador de ideas debe ir a la Configuración avanzada” y en “Ooze” puede verificar la “Torre de borrado”.

Estas son algunas consideraciones adicionales sobre Prime Tower y su configuración:

• Tamaño principal de la torre :Esto controla el tamaño de la torre principal. Use un eje X/Y más grande para una torre principal más estable.
• Volumen/grosor mínimo de la torre principal :Este es el grosor de toda la torre principal. Debe ser lo suficientemente grueso para permitir que la boquilla se cebe de manera efectiva.
• Posición X/Y de la torre principal :Tienes que colocar tu torre principal de tal manera que esté cerca de la impresión.
• Flujo principal de la torre :Esto siempre está configurado al 100% de forma predeterminada. No lo modifique ni lo cambie.

Escudo de cieno

Esta es una capa adicional de material de impresión 3D que se imprime alrededor de su modelo 3D y que está destinada a atrapar el exceso de material que puede gotear de la boquilla que no imprime.

Ayuda a evitar que los colores se mezclen con otros colores y, dado que la boquilla puede eliminar cualquier exceso de filamento en el escudo, el enhebrado no es un problema.

Cómo habilitar el escudo de cieno

En Cura solo necesita ir a la configuración de la impresora y en "Extrusión dual ” simplemente marque “Escudo de cieno . ¡Y eso es todo!

En Simplificar 3D debería, de manera predeterminada, tener habilitado un Ooze Shield al imprimir con dos extrusores, y debería poder verlo una vez que obtenga una vista previa de la impresión.

En Creador de ideas debe ir a Configuración avanzada” y en “Ooze” puede marcar “Limpiar pared”.

Aquí hay algunas consideraciones adicionales con respecto al Ooze Shield y su configuración:

• Ángulo del escudo de cieno: Habilitar esto ayuda a que el escudo se vuelva más fuerte y no se colapse. Un ángulo más pequeño significa que se requiere más material.
• Distancia del escudo de cieno: Esta es la distancia entre el escudo y su impresión 3D y se usa para evitar que su impresión 3D entre en contacto cercano y se fusione con el escudo.

Un escudo de cieno Distancia de 2 mm del modelo y un ángulo de escudo de cieno de 60° funcionará bien para la mayoría de los materiales y escenarios de impresión 3D.

Superposición de doble extrusión

Puede usar esta configuración para personalizar su superposición de doble extrusión:

• Habilitar la unión de volúmenes superpuestos:esto permitiría reconocer dos volúmenes que interfieren y cortarlos como uno solo.
• Habilite la configuración "eliminar todos los agujeros"
• Habilite la "costura extensiva" para cerrar todos los espacios en su modelo 3D
• Mantenga las caras desconectadas para conectar la geometría y perfeccionar la forma de su modelo 3D
• Ajuste de mallas fusionadas a 0,0-0,2 mm para reducir la sobreextrusión
• Elimine la intersección de la malla para evitar la doble extrusión en la placa de construcción y
• La eliminación de malla alternativa es la configuración que permite a cura detectar y eliminar mallas superpuestas dobles. Esta configuración evita la deformación de la capa.

Cómo solucionar problemas superpuestos

Una cosa que debe saber sobre la impresión 3D es que se realiza en capas, y cada capa de dicho material de impresión se compone de una pared y un relleno.

El relleno se utiliza para mantener unido el modelo, haciéndolo muy resistente incluso con los materiales de impresión más frágiles. El muro determina la forma y la estructura del modelo 3D y tiene un patrón diferente al del relleno. Esta es la razón por la que tiene superposiciones en primer lugar, ya que el patrón de pared es diferente del patrón de relleno. Puedes arreglar esto:

• Aumento de la superposición del contorno
• Engrosando sus paredes de impresión
• Reducir la velocidad de impresión
• Empleando el patrón de relleno regulado y correcto
• Aumentar el volumen y la densidad del relleno y
• Regulación de la temperatura de impresión

Conclusión

Es posible que tenga que jugar con la configuración hasta que logre reducir la exudación y los problemas de superposición, ¡pero seguir esta guía lo llevará por el camino correcto!

¡Espero que esta información haya sido de ayuda!

¡Que tengas un día maravilloso!

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