5 tendencias importantes de impresión 3D que se esperan en 2019

2018 fue el año en el que la impresión 3D solidificó silenciosamente su posición como tecnología de fabricación industrial comercialmente viable. Con desarrollos clave en hardware, materiales y software el año pasado, la impresión 3D o la fabricación aditiva se está convirtiendo en una parte cada vez más importante del proceso de fabricación.

Con un año impresionante para la impresión 3D en 2018, ¿qué depara el 2019 para la industria de fabricación aditiva? En este artículo, compartimos las 5 principales tendencias de impresión 3D industrial que puede esperar ver durante los próximos 12 meses.

1. La impresión 3D de polímeros seguirá expandiéndose

Como predijimos en nuestro artículo de tendencias de impresión 3D para 2018 el año pasado, 2018 presenció una gran atención y entusiasmo en torno a la impresión 3D de metal.

Como HP también lanzó su sombrero al ring con el lanzamiento de su Metal Jet, quedó claro que el camino hacia los sistemas de metal AM industriales capaces de producir piezas de alta calidad de forma constante está bien encaminado.

El enfoque en la impresión 3D de metal en los últimos meses ha significado que la expansión del segmento de polímeros, que todavía domina el mercado general de materiales de impresión 3D, a menudo se ha pasado por alto.

Sin embargo, los desarrollos clave en 2018 indican que la impresión 3D de polímeros volverá a surgir como un segmento importante para la industria este año.

La entrada de varias empresas químicas en el espacio de la impresión 3D en los últimos años es solo un indicador de esto. Empresas como DSM, SABIC, BASF, Solvay, Mitsubishi Chemical, Arkema y Lehvoss, solo por nombrar algunas, han demostrado un creciente interés en la impresión 3D como solución industrial.

Con una experiencia significativa en polímeros y una amplia base de clientes existente, estas empresas serán clave para impulsar la expansión del segmento de polímeros de materiales de impresión 3D en 2019.

Otro impulso para el mercado de polímeros fue el anuncio de EOS de su tecnología LaserProFusion Formnext el año pasado. Desarrollada específicamente para polímeros, se dice que la tecnología es una alternativa potencial a los procesos de moldeo por inyección, lo que demuestra una vez más que la impresión 3D, y en este caso, la impresión 3D de polímeros, está madurando para aplicaciones industriales.

Vinculado a la expansión del segmento de polímeros está la necesidad de una gama más amplia de materiales que posean las propiedades necesarias para aplicaciones e industrias específicas. Esto es particularmente cierto en industrias altamente reguladas y especializadas como la automotriz y la aeroespacial.

Predecimos que los termoplásticos y compuestos de alto rendimiento dominarán el segmento de impresión 3D de polímeros para satisfacer esta necesidad y proporcionar una cartera de materiales aún más amplia.

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2. El software será crucial para las operaciones de impresión 3D

El software, junto con el hardware y los materiales, es un elemento importante para desarrollar una operación de fabricación aditiva industrial.

2018 vio una creciente conciencia de la importancia del software para varios aspectos del proceso de AM, desde el diseño / simulación hasta la gestión del flujo de trabajo y la seguridad.

Tome el software de simulación como ejemplo.

Con las capacidades del software de simulación cada vez más avanzadas, la simulación del proceso de impresión, así como las propiedades de una pieza, proporciona una mejor comprensión del impacto de los parámetros de impresión. Estos conocimientos se pueden utilizar para ayudar a reducir el desperdicio de material, aumentar la confiabilidad del proceso y optimizar el tiempo de actividad de la máquina.

A medida que las empresas ahora comienzan a escalar sus operaciones, el software también será cada vez más valioso para administrar y optimizar los procesos de AM en todas las etapas. Garantizar la seguridad del flujo de trabajo se convertirá inevitablemente en una extensión natural de esto, ya que las empresas buscan salvaguardar sus datos y propiedad intelectual.

La asociación de AMFG con LEO Lane es un ejemplo de esta tendencia, ya que las empresas buscan cada vez más digitalizar las operaciones manuales al mismo tiempo que crean un flujo de trabajo seguro.

Con esta base establecida, en 2019 el software para operaciones de impresión 3D se convertirá en un área de enfoque aún mayor para las empresas. Las ventajas de esto son claras:la capacidad de escalar operaciones mediante la automatización de tareas clave, además de garantizar la repetibilidad y el control de calidad.

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3. El posprocesamiento será más automatizado

Actualmente, el posprocesamiento sigue siendo una de las etapas menos optimizadas del aditivo flujo de trabajo. Sin embargo, se están tomando medidas para cambiar esto, y 2019 está listo para traer soluciones de posprocesamiento más automatizadas para la impresión 3D a la vanguardia.

Actualmente, la mayoría de las operaciones de posprocesamiento sigue siendo un proceso muy manual que requiere operadores capacitados.

Sin embargo, el uso de procesos manuales para administrar la etapa de posprocesamiento puede aumentar significativamente los tiempos de entrega y los costos de producción. Para que la fabricación aditiva avance con éxito hacia la producción en serie, existe una necesidad imperiosa de automatizar las operaciones de posprocesamiento.

Al observar los desarrollos recientes en posprocesamiento, parece que 2019 allanará el camino para más soluciones de posprocesamiento automatizadas destinadas a acelerar y optimizar el proceso.

Para Por ejemplo, a fines de 2018, America Makes anunció que otorgaría $ 1.6 millones a un proyecto conjunto entre la Universidad Estatal de Arizona y el Centro de Excelencia de Fabricación Aditiva de ASTM International. A partir de este mes, el proyecto apunta a avanzar en los métodos de posprocesamiento de piezas SLM.

PostProcess Technologies, un proveedor clave de soluciones de posprocesamiento automatizado, se asoció recientemente con el fabricante alemán Rösler para llevar sus soluciones de posprocesamiento automatizado a Europa.

La compañía también compartió algunos de sus planes para 2019 en nuestra entrevista con el CEO Jeff Mize:

“[PostProcess Technologies] traerá un par de soluciones adicionales al mercado, una en 2019 y otra en 2020. Estas ofrecerán un conjunto de productos de post-acabado de un extremo a otro que creemos abordan la gran mayoría de las necesidades de aditivos de los clientes ".

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4. La estandarización ayudará a promover el avance de la impresión 3D

El desarrollo de estándares para la fabricación aditiva será un factor clave para la corriente principal de la impresión 3D, especialmente a medida que la industria continúa madurando.

En comparación con la fabricación tradicional, que lleva siglos desarrollando procesos, materiales y métodos de producción estandarizados, la fabricación aditiva se encuentra todavía en las etapas relativamente tempranas de este viaje.

Además de las organizaciones de desarrollo de normas como ISO y ASTM International, la estandarización de los procesos de AM también ha atraído la atención de los organismos gubernamentales. Por lo tanto, 2019 verá a los gobiernos desempeñar un papel en la configuración del panorama normativo y regulatorio para AM.

Recientemente, CECIMO, la Asociación Europea que representa a las Industrias de Máquinas-Herramienta, creó un comité de fabricación aditiva para proporcionar a las empresas de AM una plataforma para discutir la política de la UE que afecta a la industria. Previo a esto, CECIMO también firmó un acuerdo para participar en el Comité Técnico de Fabricación Aditiva de ISO, conocido como ISO / TC 261.

Ambos movimientos están en línea con la estrategia europea de fabricación aditiva de la Asociación, dirigida a mantener la impresión 3D a la vanguardia de la industria manufacturera europea.

Si bien CECIMO es solo un ejemplo de organismos gubernamentales y de estandarización que están tomando medidas para apoyar la industrialización de la impresión 3D, esta tendencia parece estar preparada para ganar más tracción en 2019. Para las empresas, esto significará marcos más claros cuando se trata de establecer procesos internos.

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5. La impresión 3D se volverá más inteligente y estará más conectada

A medida que el mundo industrial avanza hacia una fabricación más autónoma, conectada y ágil, la industria de la impresión 3D parece preparada para hacer lo mismo. En 2019, podemos esperar que más empresas presenten nuevas soluciones destinadas a llevar la impresión 3D un paso más allá hacia fábricas digitales conectadas.

Un ejemplo proviene del fabricante alemán BigRep, que ya ha compartido planes sobre cómo pretende vincular la impresión 3D con el concepto de fábricas inteligentes y la Industria 4.0.

BigRep se asoció recientemente con la empresa de ingeniería Bosch Rexroth, que compartirá su experiencia en soluciones de fábricas inteligentes. Como parte de la asociación, la tecnología MXT de Bosch se utilizará para mejorar la velocidad y confiabilidad de las impresoras 3D de BigRep con la ayuda de sistemas de control y unidades de control CNC de última generación.

La tecnología también demostrará Capacidades de IoT, ya que los usuarios podrán enviar comandos a la máquina, que, a su vez, recopilará y enviará datos, monitoreando las condiciones en tiempo real.

A medida que la impresión 3D continúa creciendo como digital La tecnología de fabricación y los movimientos de fabricación hacia soluciones totalmente integradas, la conectividad total y las capacidades de procesamiento de datos serán imprescindibles. Por lo tanto, 2019 verá desarrollos importantes, aunque graduales, que llegarán a permitir la visión de una fábrica digital inteligente.

2019:Un año emocionante por delante

La impresión 3D ha superado desafíos importantes en los últimos años, entre ellos la exageración del consumidor que no se materializó a principios de la década de 2010. Casi una década después, la tecnología se ha establecido firmemente como una solución industrial para aplicaciones industriales.

A medida que miramos hacia el próximo año, continuaremos viendo menos exageraciones y más soluciones impulsadas por aplicaciones. Esto proporcionará más formas para que las organizaciones utilicen la impresión 3D como método de fabricación que puede complementar e integrarse en los flujos de trabajo de fabricación existentes.

2019 promete ser un año emocionante para la impresión 3D, y anticipamos aún más desarrollos que apoyarán a la industria en su camino hacia un mayor crecimiento y madurez.