Industria 4.0: Por qué los fabricantes deben adaptarse ahora

Los fabricantes están en el umbral de un cambio transformador conocido como Industria 4.0 —una nueva era donde tecnología inteligente, big data e insight humano convergen para entregar eficiencia y rentabilidad sin precedentes. El Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST) señala que "[L]os fabricantes que implementan con éxito tecnologías Industria 4.0 más adecuadas para sus negocios ya no necesitan elegir entre una línea superior más fuerte o una línea inferior más rentable —pueden mejorar ambas simultáneamente."

Industria 4.0 se basa en los cimientos de sus predecesores: Industria 1.0 introdujo maquinaria a vapor en 1800s; Industria 2.0 aprovechó electricidad para producción en masa y manufactura esbelta; Industria 3.0 aprovechó electrónica, circuitos integrados y software para optimizar planificación de recursos. Cada etapa añadió capas de automatización y conectividad, culminando en el mundo digital, impulsado por datos de Industria 4.0.

El futurista Bernard Marr cita un ejemplo impactante: al analizar datos de sensores de su equipo, una mina de oro africana identificó un problema de nivel de oxígeno durante lixiviación, lo corrigió y aumentó rendimiento 3,7 % —ahorro de 20 millones de dólares anuales.

En un estudio de Internet de las Cosas de 2015, el 43 % de los 350+ fabricantes encuestados admitieron una comprensión limitada a nivel empresa de Industria 4.0. Sin este conocimiento, las empresas arriesgan estancamiento —"Evoluciona o muere," advierten analistas de la industria.

Características de la Industria 4.0

Marr describe la tecnología Industria 4.0 como interoperabilidad fluida entre máquinas, sensores y humanos. El profesor Klaus Schwab, fundador del Foro Económico Mundial, la llama la Cuarta Revolución Industrial: "Se caracteriza por una gama de nuevas tecnologías que fusionan los mundos físico, digital y biológico, impactando todas las disciplinas, economías e industrias…"

Manufactura Industria 4.0

Robótica —ejemplificada por empresas como Craftech Robotics— ha hecho líneas de producción más rentables. El modelo de fábrica inteligente conecta tecnología, big data y tomadores de decisiones humanos, permitiendo toma de decisiones autónoma y descentralizada que anticipa problemas antes de que surjan. Ajustes en tiempo real impulsados por aprendizaje automático impulsan mayor productividad y ahorro de costos.

Industria 4.0 abarca nueve dominios clave:

• Robótica e interfaces avanzadas humano-máquina
• Big data y analítica
• Computación en la nube
• Internet Industrial e Internet de las Cosas (IoT)
• Integración horizontal, vertical y de sistemas de clientes
• Simulaciones
• Realidad aumentada
• Fabricación aditiva
• Ciberseguridad

Plásticos en la Industria 4.0

Las fábricas inteligentes demandan equipos duraderos y seguros —los plásticos ya han demostrado ser indispensables en robótica, automotriz, aeroespacial y sectores médicos. A medida que la Industria 4.0 se expande, los plásticos permitirán prototipos e infraestructura más ligeros y eficientes.

Los pequeños fabricantes deben actuar

Pequeños y medianos fabricantes enfrentan desafíos únicos mientras líderes de la industria pivotan a Industria 4.0. Aquellos que se preparen —aprovechando recursos como la red Manufacturing Extension Partnership de NIST— se posicionarán para colaboración y crecimiento.

Craftech es una empresa de 40 años especializada en sujetadores plásticos personalizados. Contáctanos para saber cómo podemos ayudarte a navegar la transición a Industria 4.0.