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¿Cómo se fabrica el nailon?

Cómo se fabrica el nailon

Durante siglos, los inventores intentaron crear una "seda sintética".

A principios de la década de 1880, Sir Joseph Swan experimentó con la formación de hilos disolviendo la corteza interior de las moreras. Aunque Swan se dio cuenta de que la tela se podía tejer a partir de este material, nunca siguió con esta aplicación, ya que estaba interesado principalmente en encontrar un filamento para las bombillas de Thomas Edison. No fue hasta 1889 que el químico francés Conde Hilaire de Chardonnet desarrolló el rayón o "seda artificial", que presentó en la Exposición de París. Es conocido como el "padre de la industria del rayón".

Wallace Carothers y la fibra milagrosa

El 28 de febrero de 1935, el químico estadounidense Wallace Carothers, que trabajaba en DuPont, creó la “fibra milagrosa”, el nailon 6/6. El número se deriva de su fórmula química. En Alemania, en 1938, Paul Schlack de I.G. Farben Company había polimerizado caprolactama, un tipo diferente de polímero ahora conocido como nailon 6. El nailon inició una revolución en la industria de las fibras. Mientras que los intentos anteriores de "seda sintética" habían involucrado celulosa vegetal, el nailon estaba hecho completamente de productos petroquímicos. DuPont comenzó a fabricar nailon comercialmente en 1939. Las telas de paracaídas, los cepillos de dientes y las medias de mujer están hechas de nailon. En la Exposición de San Francisco en febrero de 1939, las medias de nailon se introdujeron por primera vez y fueron una sensación inmediata.

Toda la producción de nailon se asignó al esfuerzo de guerra.

El inicio de la Segunda Guerra Mundial en diciembre de 1941 terminó, al menos temporalmente, con el uso de nailon en las medias. Toda la producción de nailon se destinó al esfuerzo de guerra. El nailon reemplazó a la seda asiática en los paracaídas, así como a los neumáticos, las tiendas de campaña, las cuerdas, los ponchos e incluso el papel de alta calidad que se utiliza en la producción de la moneda estadounidense. Al final de la guerra, el uso de fibra de algodón todavía predominaba en un 75%, pero las fibras sintéticas habían aumentado al 15%. Después de la guerra, las medias de nailon volvieron a estar de moda.

Los múltiples usos del nailon

Las medias todavía están hechas de este material. Quizás uno de los usos más famosos del nailon fue cuando Neil Armstrong dio su paseo por la luna. Su traje espacial lunar estaba hecho de múltiples capas de nailon y telas de aramida y la bandera que plantó estaba hecha de nailon. Hasta el día de hoy, el nailon se utiliza en una amplia variedad de prendas, incluidos equipos para actividades al aire libre y uniformes deportivos.

El nailon es una fibra sintética fuerte que resiste la abrasión y no se encoge ni estira cuando se lava. Sin embargo, se degrada con la luz ultravioleta a menos que se utilicen aditivos UV y es inflamable sin la adición de retardadores de llama. También tiene una tasa de absorción de agua más alta que muchos otros polímeros. El nailon es un termoplástico hecho de unidades repetidas unidas por enlaces peptídicos y es un tipo de poliamida. El nailon 6/6 tiene un punto de fusión de 509 ° F (265 ° C), mientras que el punto de fusión del nailon 6 es de 428 ° F (220 ° C).

¿Cómo se fabrica el nailon?

El nailon se fabrica mediante una reacción de polimerización por condensación y se forma haciendo reaccionar monómeros difuncionales que contienen partes iguales de amina y ácido carboxílico. Las amidas se forman en ambos extremos del monómero en un proceso análogo a los biopolímeros polipeptídicos. Los monómeros del nailon 6/6 son ácido adípico y hexametilendiamina, mientras que el nailon 6 requiere una lactama o un aminoácido. En cada caso, las dos moléculas se combinan para formar nailon con agua como subproducto. A continuación, debe eliminarse el agua o inhibe el proceso de polimerización. El nombre nailon 6 o nailon 6/6 se utiliza en función de la cantidad de átomos de carbono que hay entre los dos grupos ácidos y los dos grupos amina.

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