Cómo se fabrican los imanes de cerámica

Los imanes de cerámica se utilizan en innumerables aplicaciones. También conocidos como imanes de ferrita, se definen por su alto contenido en hierro. Todos los imanes de cerámica están compuestos principalmente de hierro, que es un metal ferromagnético. Sin embargo, la cerámica magnética no suele estar formada por bloques sólidos de hierro en bruto. Más bien, requieren fabricación. Para obtener más información sobre el proceso de fabricación de imanes de cerámica, siga leyendo.

Moldeo por inyección

Si bien hay diferentes formas de fabricarlos, muchos imanes de cerámica se fabrican mediante moldeo por inyección. El moldeo por inyección es un proceso de moldeo en el que un material, como un polvo ferromagnético, se inyecta en una cavidad de molde. Sigue los mismos pasos básicos que el moldeo por inyección de plástico. Un molde hueco se conecta a una máquina que le inyecta un material. En el caso de los imanes cerámicos, se inyecta un material ferromagnético en la cavidad del molde.

Algunos de los beneficios del moldeo por inyección para imanes de cerámica son los siguientes:

• Admite formas complejas
• Ofrece tolerancias estrictas
• Garantiza una superficie lisa
• Se puede utilizar para la fabricación en masa

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Además del moldeo por inyección, algunos imanes de cerámica se fabrican mediante prensado. El prensado utiliza el mismo material ferromagnético que su homólogo de moldeo por inyección. Sin embargo, en lugar de inyectarse en la cavidad del molde, el material ferromagnético se “presiona” en él. Hay dos técnicas de prensado principales que se utilizan para los imanes de cerámica:húmedo y seco. El prensado en húmedo implica el uso de un material ferromagnético empapado en agua o húmedo, mientras que el prensado en seco implica el uso de un material ferromático seco.

El prensado se realiza típicamente junto con la sinterización. También conocida como frita, la sinterización es un proceso de fusión que implica el uso de calor o presión. Cuando ciertos materiales, incluidos los materiales ferromagnéticos, se exponen al calor o la presión, se fusionan. Los imanes de cerámica a menudo se fabrican presionando y luego sinterizando sus respectivos materiales ferromagnéticos. La sinterización esencialmente fusiona el material ferromagnético para que forme un objeto sólido.

Algunos de los beneficios del prensado para imanes de cerámica son los siguientes:

• Permite la producción de imanes de cerámica de alta calidad
• Admite formas y tamaños personalizados
• Mejores propiedades magnéticas que las del moldeo por inyección

En conclusión

Los imanes de cerámica se fabrican normalmente mediante moldeo por inyección o prensado. El moldeo por inyección es un proceso más básico en el que se inyecta un material ferromagnético en una cavidad de molde. El prensado, por otro lado, es un proceso de fabricación en el que se presiona un material ferromagnético en una cavidad de molde y luego se fusiona mediante sinterización.