DILLIDUR 500

Ejemplos de aplicación:máquinas de movimiento y carga de tierras, dragas, vagones portacontenedores, plantas transportadoras, camiones, cuchillas, cuchillas y trituradoras, plantas de eliminación y reciclaje de residuos.

Dependiendo del espesor, los siguientes elementos de aleación se pueden usar solos o en combinación:Mo, Ni, Cu, Cr, V, Nb y B.

DILLIDUR 500 se puede conformar en frío por flexión a pesar de su alta dureza y resistencia. Debe prestarse atención al hecho de que con el aumento del límite elástico, las fuerzas requeridas para la operación de formación también aumentan, incluso si el espesor de la placa permanece sin cambios. La recuperación elástica también aumenta. Se recomienda esmerilar los bordes cortados con llama o cizallados en el área de flexión para evitar la iniciación de grietas. Para evitar el riesgo de grietas en los bordes, los bordes cortados con soplete o cizallados deben rectificarse en el área que se va a formar en frío. También es aconsejable redondear ligeramente el borde de la placa en la parte exterior del pliegue sometido a tensión durante el plegado.

Durante el procesamiento, se deben tomar las medidas de seguridad necesarias, para que nadie se exponga a peligro por una posible fractura de la pieza de trabajo durante el proceso de formación.

Las siguientes geometrías generalmente se pueden lograr mediante conformado en frío sin la formación de defectos superficiales (donde t es el espesor de la placa):

Agua controlada apagada.

A menos que se acuerde lo contrario, se aplican los requisitos técnicos generales de acuerdo con EN 10021.

Para el oxicorte, se deben observar las siguientes temperaturas mínimas:60 °C (140 °F) para espesores de placa de hasta 26 mm, 120 °C (248 °F) para espesores de placa de 26 a 70 mm y 150 °C (302 °F) para placas más gruesas.

Para la soldadura manual por arco, se deben utilizar varillas recubiertas básicas con muy baja humedad residual (y secadas si es necesario de acuerdo con las instrucciones del fabricante).

Adicionalmente se deben considerar las siguientes recomendaciones:

Si el acero debe cumplir requisitos especiales, que no están cubiertos en esta hoja de datos del material, debido a su uso previsto o procesamiento, estos requisitos deben acordarse antes de realizar el pedido.

La información en esta hoja de datos es una descripción del producto. Esta hoja de datos se actualiza a intervalos irregulares. La versión actual es relevante. Para obtener más información sobre la aplicación y el procesamiento de DILLIDUR 500, consulte nuestra información técnica "EL CONCEPTO PARA COMBATIR EL DESGASTE NATURAL - DILLIDUR". La versión actual está disponible en el molino o como descarga en www.dillinger.de.

El diagrama anterior en la parte de la imagen de la hoja de datos muestra los cambios generales en los valores de dureza o resistencia de acuerdo con la temperatura del tratamiento térmico.

Dado que DILLIDUR 500 obtiene su dureza por enfriamiento acelerado a partir de la temperatura de austenización, el conformado en caliente sin mayor pérdida de dureza sólo es posible si se realiza un nuevo tratamiento de temple posterior al conformado. Sin embargo, la dureza alcanzada mediante tal tratamiento puede diferir de la medida en el estado de entrega. Esto se debe al hecho de que las condiciones de enfriamiento en las instalaciones del fabricante son generalmente menos adecuadas que las disponibles durante la producción de planchas.

El acero se puede calentar a unos 200 °C (390 °F) sin que se produzca una disminución sustancial de la dureza.

DILLIDUR 500 se puede mecanizar con brocas de HSS y especialmente con brocas de aleación de HSS con una vida útil satisfactoria si el avance de la broca y la velocidad de corte se acomodan correspondientemente.

DILLIDUR 500 se puede entregar en espesores desde 8 mm (1/3 pulg.) hasta 100 mm (4 pulg.), según programa dimensional. Otras dimensiones pueden ser posibles bajo pedido.

Identificación de placas Salvo pacto en contrario, el marcado se realiza mediante sellos de acero con al menos la siguiente información:

El acero está completamente muerto y tratado con grano fino.

Todas las técnicas de procesamiento y aplicación son de fundamental importancia para la confiabilidad de los productos fabricados con este acero. El usuario debe asegurarse de que su diseño, construcción y métodos de procesamiento estén alineados con el material, correspondan al estado de la técnica que el fabricante debe cumplir y sean adecuados para el uso previsto. El cliente es responsable de la selección del material. Las recomendaciones de acuerdo con EN 1011-2 (Soldadura) y CEN/TR 10347 (Conformación), así como las recomendaciones relativas a la seguridad en el trabajo de acuerdo con las normas nacionales, deben observarse al considerar la mayor resistencia y templabilidad.

Calidad de la superficie:A menos que se acuerde lo contrario, se aplican las disposiciones según EN 10163-2, clase A2.

Dureza superficial Brinell probada una vez por calor y 40 t.

Salvo pacto en contrario, las tolerancias se ajustan a la norma EN 10029, con clase A de espesor.