DIFENDER 500 – Acero de Alta Resistencia Avanzado para Protección Balística
Descripción general
DIFENDER 500 es un acero aleado, de alta resistencia, templado y revenido, diseñado para ofrecer resistencia contra impactos de proyectiles y fragmentos, así como contra los efectos de la onda de choque. Se utiliza preferentemente en vehículos blindados ligeros.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Equivalente de carbono (CEV) | Valores típicos disponibles bajo solicitud. |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Norma de ensayo | Comentario |
|---|---|---|---|---|
| Energía de impacto Charpy (entalla V) | -40 °C | 24 J | EN ISO 148-1 | Promedio de 3 ensayos para grado básico | probetas longitudinales y transversales |
| Energía de impacto Charpy (entalla V) | -40 °C | 32 J | EN ISO 148-1 | Promedio de 3 ensayos para grado extra tenaz | probetas longitudinales y transversales |
| Alargamiento | – | 8 % | EN ISO 6892-1 | Mín. para espesor 6 < t ≤ 80 mm | probetas transversales, A5 |
| Dureza Brinell | – | 480 - 530 HBW | – | HBW |
| Resistencia a la tracción | – | 1450 MPa | EN ISO 6892-1 | Mín. para espesor 40 < t ≤ 80 mm | probetas transversales |
| Resistencia a la tracción | – | 1500 MPa | EN ISO 6892-1 | Mín. para espesor 6 < t ≤ 40 mm | probetas transversales |
| Límite elástico (Rp0.2) | – | 1250 MPa | EN ISO 6892-1 | Mín. para espesor 40 < t ≤ 80 mm | probetas transversales |
| Límite elástico (Rp0.2) | – | 1300 MPa | EN ISO 6892-1 | Mín. para espesor 6 < t ≤ 40 mm | probetas transversales |
Químicas (valores máximos en %)
| Elemento | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0,32 % |
| Cromo | 2,0 % |
| Hierro | Balance |
| Manganeso | 1,2 % |
| Molibdeno | 0,7 % |
| Níquel | 3,7 % |
| Fósforo | 0,015 % |
| Silicio | 0,5 % |
| Azufre | 0,005 % |
Tecnológicas
| Propiedad | Detalle | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Áreas de aplicación | Preferentemente vehículos blindados ligeros; sistemas de protección civiles y militares. | ||||||||||||
| Conformado en frío | Posible mediante plegado en frío a pesar de su alta dureza. Se recomienda rectificar los bordes de corte térmico o cizallado en la zona del pliegue. La velocidad de plegado debe ajustarse a la geometría de la pieza. Debido a los altos valores de resistencia, el fenómeno de recuperación elástica (spring-back) debe considerarse. Se deben tomar medidas de seguridad para evitar riesgos por posible fractura durante el conformado. | ||||||||||||
| Condición de suministro | Chapas en estado templado y revenido. Dos grados disponibles:
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| Tratamiento térmico | Suministrado en condición lista para montar. Cualquier tratamiento térmico posterior por encima de 200 °C deteriora las propiedades balísticas y no está permitido. | ||||||||||||
| Mecanizado | Apto para mecanizado; se debe prever una velocidad de corte más baja debido a la alta dureza de suministro. | ||||||||||||
| Dimensiones disponibles |
Otras dimensiones bajo acuerdo. | ||||||||||||
| Marcado | Mediante punzones de acero perforado con: grado de acero (DIFENDER 500), número de colada, número de chapa madre e individual, símbolo del fabricante, marca del inspector. | ||||||||||||
| Métodos de procesamiento | El diseño, construcción y métodos de procesamiento son fundamentales para la fiabilidad. El cliente es responsable de la selección del material. Deben observarse las recomendaciones según EN 1011. Las mayores propiedades tensiles frente a otros aceros pueden aumentar la probabilidad de fisuración durante el procesamiento. | ||||||||||||
| Propiedades bajo impacto balístico | Deben acordarse específicamente. | ||||||||||||
| Condición superficial | Según EN 10163-2, clase A3, salvo acuerdo contrario. Requisitos superiores bajo pedido. | ||||||||||||
| Protección superficial | Bajo pedido: granallado y/o imprimación con producto a elección del fabricante. Dillinger ofrece imprimaciones estándar (ver catálogo "Shot blasted and primer coated heavy plates" en www.dillinger.de). | ||||||||||||
| Ensayos |
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| Corte térmico y soldadura | El aporte de calor puede reducir la dureza en zona próxima al cordón, afectando la resistencia balística. El fabricante debe considerarlo en su diseño. | ||||||||||||
| Tolerancias |
Ancho y largo: EN 10029 tablas 2 y 3.
Planitud: EN 10029 tabla 4, grupo de aceros H. Tolerancias menores bajo pedido. |
Metal
- ISO 16120-4 Grado C52D2 – Alambrón de Acero No Aleado Premium para Muelles y Laminado en Frío
- ISO 16120-4 Grado C56D2 – Alambrón de Acero No Aleado Premium para Muelles y Laminado en Frío
- ISO 16120-4 Grado C58D2 – Alambrón de Acero No Aleado para Muelles y Laminado en Frío
- ISO 16120-4 Grado C62D2 – Alambrón de Acero de Alto Carbono para Muelles y Aplicaciones de Alambre
- ISO 16120-4 Grado C66D2 – Alambrón de Acero de Alto Carbono para Aplicaciones de Precisión
- ISO 16120-4 Grado C68D2 – Alambrón de Acero No Aleado Premium para Muelles y Laminado en Frío
- ISO 16120-4 Grado C70D2 – Alambrón de Acero No Aleado de Alto Carbono Premium para Muelles y Estirado de Alambre
- ISO 16120-4 Grado C72D2 – Alambrón de Acero No Aleado de Alto Carbono Premium para Muelles y Alambre
- ISO 16120-4 Grado C76D2 – Alambrón de Acero No Aleado Premium para Muelles y Laminado en Frío
- ISO 16120-4 Grado C78D2 – Alambrón de Acero de Alto Carbono Premium para Resortes y Aplicaciones de Alambre
- ISO 16120-4 Grado C80D2: Alambrón de Acero de Alto Carbono No Aleado para Resortes y Aplicaciones de Alambre