NiCr20Ti Grado 2.4630 – Recocido Blando, Resistente a Altas Temperaturas
La aleación de aviación NiCr20Ti (número de material 2.4630) está especificada en las hojas de rendimiento de materiales de la aviación alemana (WL 2.4630-1 a -4 y -100, agosto 1993) y en la norma DIN 17742 (como material 2.4951). Esta aleación de níquel-cromo-titanio ofrece resistencia a la oxidación hasta aproximadamente 1100 °C, alta resistencia a la corrosión y a la fluencia (hasta ~750 °C) y buena resistencia a variaciones térmicas. No se recomienda su uso en atmósferas de hornos carburizantes o con azufre a temperaturas elevadas.
Aplicaciones típicas: componentes para aviación y aeroespacial, piezas de turbinas de gas (anillos, carcasa), construcción de hornos industriales, bandejas y cestas para tratamiento térmico.
Propiedades de procesamiento: Buena conformabilidad y buena soldabilidad (según WL).
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 8,4 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 221 GPa |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 216–217 GPa |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 210–211 GPa |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 203–204 GPa |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 196–197 GPa |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 186–190 GPa |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 181–182 GPa |
| Módulo de elasticidad | 700,0 °C | 173–174 GPa |
| Módulo de elasticidad | 800,0 °C | 165 GPa |
| Módulo de elasticidad | 900,0 °C | 153–154 GPa |
| Módulo de elasticidad | 1000,0 °C | 140 GPa |
| Alargamiento | 20,0 °C | 25–30 % |
| Alargamiento A100 | 20,0 °C | 14–25 % |
| Alargamiento A50, transversal | 20,0 °C | 30 % |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 229 |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 640–930 MPa |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 640–830 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 230 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 200,0 °C | 304 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 300,0 °C | 304 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 400,0 °C | 304 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 500,0 °C | 294 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 600,0 °C | 264 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 700,0 °C | 225 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 800,0 °C | 118 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 900,0 °C | 59 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 1000,0 °C | 49 MPa |
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 230 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,10–1,17 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,26–1,27 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,32–1,34 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,38–1,39 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,43 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,48–1,50 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 700,0 °C | 1,54 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 800,0 °C | 1,60–1,65 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 900,0 °C | 1,66–1,71 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 1000,0 °C | 1,75–1,82 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio (larga duración) | 0–750 °C | ||
| Punto de fusión | 1400 °C | Típico para aleación Ni-Cr | |
| Calor específico | 20,0 °C | 445–460 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 465 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 490 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 515 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 540 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 570 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 600 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 700,0 °C | 620 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 800,0 °C | 650 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 900,0 °C | 675 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 1000,0 °C | 700 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 12,1–14 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 13,7–15 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 15,6–16 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 17,1–18 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 18,8–20 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 20,5–22 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 22,6–23 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 700,0 °C | 24,5–25 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 800,0 °C | 26,4–27 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 900,0 °C | 28,1–30 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 1000,0 °C | 29,9 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,09 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 1,10 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 1,12 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 1,15 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 1,17 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 1,17 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 1,15 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 700,0 °C | 1,15 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 800,0 °C | 1,15 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 900,0 °C | 1,15 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 1000,0 °C | 1,16 × 10⁻⁶ Ω·m |
Composición química (porcentaje en peso)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Aluminio | 0,3 % |
| Carbono | 0,08–0,15 % |
| Cromo | 18–21 % |
| Cobalto | 5 % |
| Cobre | 0,5 % |
| Hierro | 5 % |
| Plomo | 0,005 % |
| Manganeso | 1 % |
| Níquel | 65,4–65,7 % |
| Fósforo | 0,2 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,02–0,15 % |
| Titanio | 0,2–0,6 % |
Metal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Acero Recocido Suave para Herramientas de Corte y Aplicaciones Industriales
- Acero X105CrMo17 Recocido Suave (EN 10088-1) – Alta Templeabilidad y Resistencia al Desgaste
- EN 10083-2 Grado C50R Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia y Trabajabilidad
- Acero EN 10083-2 Grado C55R Recocido Blando – Mejora de la Trabajabilidad para Aplicaciones Automotrices y de Ingeniería
- EN 10269: Acero 40CrMoV4-6 Recocido Suave – Ideal para Tornillería de Alta Temperatura
- EN 10269 42CrMo4 Recocido Blando – Acero de Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
- Acero 25CrMo4 EN 10269 Recocido Blando – Alta Resistencia y Tenacidad para Aplicaciones Automotrices e Industriales
- Acero 30CrNiMo8 EN 10269 Recocido Blando (+A) – Ideal para Alta Tensión y Bajas Temperaturas
- Acero 34CrNiMo6 EN 10269 Recocido Blando – Aleación de Alto Rendimiento para Servicios Pesados
- PtIr30 Recocido Suave (+A): Material de Contacto Duradero para Interruptores de Alta Corriente Alterna, Relés y Aplicaciones Aeroespaciales
- PtNi8.5 Recocido Suave (+A): Material de Contacto de Alto Rendimiento para Interruptores y Relés Duraderos