Efectos del forjado en acero al carbono

El proceso de Forja produce componentes que tienen propiedades mejoradas en comparación con los producidos, por ejemplo, mediante proyección y mecanizado, ciertas operaciones de ensamblaje. La variedad de metales que se pueden fabricar es bastante amplia, pero cada clase de contenido tiene su propia colección de problemas que el falsificador puede considerar con la intención de producir piezas grandes. La forja de acero al carbono simple y acero al carbono de bajo compuesto se discutirá en el primero de una serie de artículos.

Introducción

Acero al carbono es una amalgama a base de Carbono con pequeños aumentos de cobre y diferentes componentes que confieren realces en diferentes propiedades. El acero al carbono es uno de los metales más útiles. El metal tiene la calidad más elevada por costo unitario. Existe una amplia gama de piezas de acero al carbono al igual que una amplia gama de microestructuras que se pueden crear. Estas extensiones permiten lograr una enorme selección de propiedades dentro de la familia de amalgamas de acero al carbono. A bajas temperaturas, la microestructura del acero al carbono se encuentra regularmente en la ferrita además del campo de la etapa de carburo de prensado, aunque a altas temperaturas, la microestructura del acero al carbono se encuentra en el campo de la etapa de austenita. Las distintas etapas muestran contrastes en la estructura de piedra preciosa. Tanto más significativamente, demuestran contrastes en las propiedades. La fabricación en caliente se lleva a cabo en el campo de la etapa de austenita y la forja en frío se realiza en el campo de la etapa de ferrita.

Temperaturas de forja

Con la excepción de las evaluaciones de mecanizado, la conducta del acero al carbono durante la forja es fenomenal. Debe entenderse que la producción en sí misma puede afectar la flexibilidad, la fuerza y ​​la debilidad de la última parte. Este aumento de propiedades surge en vista de la separación del aislamiento, el acabado de los poros y la ayuda de la homogeneización proporcionada al acero al carbono por la fabricación. Aunque el acero al carbono tiene propiedades de resistencia y desgaste generalizadas, debe recordarse que la producción solo tiene un impacto leve en la resistencia y consistencia de la última pieza. La dureza y la consistencia generalmente están limitadas por la preferencia de la compañía Carbon Steel y los medicamentos para la temperatura.

Forjado en frío:aunque las temperaturas de funcionamiento del molino en frío están en la región entre 2150 ° F y 2375 ° F en cualquier lugar, justo por debajo de la temperatura de disolución de más de 2500 ° F, el calor retorcido (adiabático) da como resultado el calor local. Los cambios de temperatura restringidos de 200 ° F o más en aumento dan como resultado una licuación restringida, que disminuirá las propiedades mecánicas y debilitará la soldadura.

Forjado en caliente:esto generalmente ocurre en un rango de temperatura de 1500-1800 ° F y se usa para formar una amplia variedad de grados de acero al carbono. La salida cálida reduce el gasto de energía para aumentar la temperatura de manera muy similar al cálculo de la compresión de volumen y temperatura que ocurre durante el enfriamiento posterior al proceso. Gracias a una mayor presión de la corriente, las cargas de la prensa necesarias para la producción en caliente pueden ser considerablemente más altas que en el forjado a las temperaturas habituales.

Los aceros al carbono de forja en frío también se pueden producir en frío a temperaturas por debajo de los 500 ° F. El modelado en frío se realiza a todos los efectos de manera constante a temperatura ambiente debido al hecho de que las ventajas de calentar un par de cientos de grados son inmateriales y los gastos del calentamiento son enormes.

Impactos en el acero al carbono

El acero al carbono tiene la mente abierta hacia el frío superficial de la naturaleza durante las formas de producción cálidas y cálidas. Durante la fabricación en caliente, se aplica grasa a las herramientas con pocos casos especiales. El aceite más reconocido es el grafito. Durante la mayoría de las formas de marcos en frío, los ungüentos se aplican a la pieza de trabajo como una cubierta. Las temperaturas del instrumento (de transmisión) rara vez son básicas en la creación de una forja de acero al carbono.

Los aceros al carbono son una clase de materiales verdaderamente falsificables que los clientes productores seleccionan con frecuencia. La conducta del acero al carbono durante la actividad de fabricación debe verse con el objetivo de que los segmentos más ideales se entreguen al cliente.