El microsensor sin contacto apunta a NDT en tiempo real para estructuras compuestas

Crédito de la foto:RVmagnetics

RVmagnetics (Košice, Eslovaquia) ha desarrollado MicroWire, un microsensor miniaturizado, magnético y sin contacto de cantidades físicas, que permite mediciones exitosas en tiempo real para pruebas no destructivas (NDT) de estructuras basadas en compuestos. Con la capacidad de detectar la temperatura, la presión y el campo magnético directamente, y tirar, tensión axial, tensión mecánica, torsión, flexión, vibración, etc. indirectamente, se dice que MicroWire es un producto de autocontrol más inteligente que los métodos convencionales de END.

Compuesto por materiales compuestos en sí, MicroWire consta de un núcleo metálico y un revestimiento de vidrio. Según RVmagnetics, el microsensor también es un elemento pasivo sin alimentación. Para "alimentarlo", habilitar la detección y obtener datos en vivo en tiempo real, se coloca un conjunto de bobinas (con alimentación, elemento activo) y componentes electrónicos dentro de un rango de 10 cm, lo que activa la detección sin contacto. Según la compañía, sin causar ningún flujo de material o agregar peso adicional, MicroWire se puede introducir fácilmente en compuestos de fibra de carbono, fibra de vidrio, cerámica, plástico y más mediante la incrustación entre capas de compuestos en el proceso de producción.

Esta incrustación, dice Rudolf Klein de RVmagnetics, proporcionará un control adicional, incluido el control sobre cada parte del proceso de producción (por ejemplo, medir la temperatura localmente no solo en la superficie sino también entre las capas), inspecciones aleatorias y detecciones de defectos y en tiempo real datos sobre el estado actual del compuesto (hasta diez mil veces por segundo de resolución) durante la vida útil del compuesto.

La compañía señala que MicroWire brinda la oportunidad de crear compuestos autocontrolados, al tiempo que reduce la probabilidad de fallas del material y optimiza el proceso de producción al minimizar los costos de material y producción, y acelerar los procesos (tarimas de compuestos, unión, etc.) sin riesgos. grietas u otras fallas.

Además, se dice que la combinación de IA con datos en vivo aumenta la seguridad y proporciona datos sobre la vida útil restante (RUL) de la estructura. La ganancia económica, apunta RVmagnetics, radica en reducir la frecuencia de las tareas de mantenimiento, transformando el mantenimiento reactivo en mantenimiento predictivo.

Si bien los métodos actuales de monitoreo de la salud estructural son valiosos para detectar y prevenir daños potenciales en el proceso de producción o posproducción, RVmagnetics se esfuerza por la seguridad, las mediciones en tiempo real y la transformación de la industria hacia lo digital. Se dice que la tecnología de detección MicroWire proporciona una puerta de entrada a datos en tiempo real de lugares a los que hasta ahora ha sido imposible acceder.