Comprensión de los soldadores de arco:cómo unen acero de manera eficiente

Un soldador de arco es un dispositivo que se utiliza para unir dos o más piezas de acero. Al utilizar corriente eléctrica, el soldador de arco genera suficiente calor para fundir las piezas de acero. Se coloca una varilla o electrodo de soldadura en el lado positivo de los cables del soldador de arco en lo que comúnmente se llama aguijón, mientras que el cable negativo o de tierra se fija al acero con una abrazadera. Golpear el electrodo sobre el acero genera una chispa y, a medida que el acero se funde, el electrodo se funde en el charco de acero fundido y une las piezas.

La varilla de soldadura está cubierta con un material conocido como fundente. A medida que la varilla se funde, el fundente crea gases que protegen la soldadura de los contaminantes y permiten que las soldaduras se enfríen sin verse comprometidas. Una vez que la soldadura se haya enfriado, se debe quitar la escoria del proceso de soldadura y cepillarla con un cepillo de alambre para garantizar que la soldadura esté presentable. Es aconsejable no mirar nunca a un soldador de arco en uso, ya que el destello del proceso de soldadura es tan brillante como el sol. Se pueden producir daños oculares graves al mirar una soldadura sin protección ocular.

El soldador de arco tradicional está siendo reemplazado de forma lenta pero segura por el soldador de alambre. El soldador de gas inerte de metal, o MIG, utiliza un gas protector que protege la soldadura en lugar de una varilla de soldadura recubierta. El MIG también se diferencia del soldador por arco en que no se utiliza varilla de soldadura. La soldadora MIG utiliza un carrete de alambre especial que un motor eléctrico introduce en el charco de soldadura. En la soldadura por arco, el soldador debe asegurarse de mover la mano hacia abajo mientras la varilla de soldadura se derrite. Esto se hace para mantener la misma longitud desde el extremo de la varilla hasta el charco de soldadura, lo que da como resultado una profundidad y penetración de soldadura uniformes.

La soldadura MIG, a diferencia de un soldador de arco, saca el cable del carrete, por lo que el soldador solo necesita concentrarse en mover su mano en la dirección de la soldadura. Los ajustes del soldador de alambre le permiten ajustar las características de la máquina. El soldador de gas inerte de tungsteno, o TIG, se parece al soldador de arco en el sentido de que una varilla de soldadura de alambre se sumerge en un baño de soldadura derretido creado al calentar el acero con un soplete de soldadura. El alambrón se funde, creando un cordón de soldadura y el proceso se repite hasta completar toda la soldadura.

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