TOLVAS DE TRANSFERENCIA DEL TRANSPORTADOR PARA CONTROL DE POLVO

Si su operación de manejo de materiales a granel tiene problemas con el polvo, las rampas de transferencia que está utilizando pueden ser parte del problema. Los ingenieros de West River Conveyors transfieren tolvas para materiales a granel que van desde carbón y potasa hasta minerales, sal y cenizas volantes. Estos están diseñados y fabricados para brindar durabilidad, confiabilidad y seguridad, y el control del polvo es una parte importante para lograr esos objetivos.

GENERACIÓN DE POLVO EN EL CONDUCTO DE TRANSFERENCIA

El polvo se crea cuando el material cae en cascada sobre el extremo de un transportador o cae en una tolva. En el camino choca contra las paredes del recinto y algunos se rompen. La corriente de material en movimiento atrae aire con ella, y eso transporta partículas más pequeñas hacia arriba y hacia afuera. Este polvo en el aire crea riesgos graves para la salud, especialmente en espacios cerrados, y termina cubriendo las superficies alrededor del conducto de transferencia y más allá.

TÉCNICAS PARA EL CONTROL DE POLVO EN TRANSPORTADORES

Algunas operaciones de manejo de materiales utilizan técnicas de supresión de polvo, en particular rociadores de agua, para eliminar partículas del aire y mantenerlas en el material que se transporta. Estos métodos de control de polvo "activos" son costosos de ejecutar, pueden requerir tratamiento de agua y dejan húmedo el material que se transporta.

Los métodos pasivos de control de polvo se centran en mantener el polvo dentro de un recinto y, lo que es más importante, en minimizar la cantidad producida. Esto se logra a través de una cuidadosa atención al diseño del conducto de transferencia.

CONTROL DE POLVO A TRAVÉS DEL DISEÑO DE CONDUCTO DE TRANSFERENCIA

Dos métodos pasivos de control de polvo utilizados por West River Conveyors son:

• Faldas
• Diseños de conductos de transferencia de campana y cuchara

Las faldas son tiras de caucho de alta resistencia que llenan el espacio entre la parte inferior del conducto de descarga y el transportador inferior. El ajuste es crítico para minimizar el desgaste de la correa inferior mientras se mantiene el polvo dentro del recinto del conducto. Las faldas se desgastarán y necesitarán un reemplazo periódico.

Los faldones casi siempre se usan con rampas de transferencia estilo caja de rocas. Estos dirigen el material hacia la banda inferior, pero hay muchos impactos y, por lo tanto, altos niveles de generación de polvo.

Los conductos de transferencia de campana y cuchara combinan dos dispositivos de manejo de materiales dentro de un solo recinto. (Algunas aplicaciones pueden necesitar solo la tapa o la cuchara).

Sobresaliendo más allá del extremo del transportador superior donde cae el material, la campana dirige el flujo hacia abajo. Esto crea un flujo más controlado y minimiza los impactos.

Colocada inmediatamente sobre el transportador inferior, la cuchara toma el material que cae a través de un arco antes de depositarlo en la cinta. Curvar el flujo de material de esta manera logra dos cosas:

• Reduce en gran medida los impactos a medida que cae el material
• Hace que el material se mueva en la misma dirección y aproximadamente a la misma velocidad que la banda inferior

Para el más alto nivel de control de polvo, los conductos de transferencia de campana y cuchara todavía están equipados con faldones. Sin embargo, como se genera mucho menos polvo, hay menos necesidad de contacto entre la falda y el transportador, por lo que ambos duran más.

OTROS BENEFICIOS DEL CONDUCTO DE TRANSFERENCIA DE CAMPANA Y CUCHARA

Además de crear polvo, con el diseño de la caja para rocas, es difícil centrar el material en la banda inferior. Esto conduce a derrames y cargas descentradas. Combinado con las altas cargas causadas por la caída vertical, el resultado es un desgaste acelerado en el sistema transportador y un rendimiento reducido del material.

Las tolvas de transferencia de caja de rocas generalmente incorporan secciones resistentes a la abrasión para soportar la peor parte de los impactos. Estos se desgastan y necesitan reemplazo periódico, lo que provoca tiempo de inactividad en el sistema transportador.

El diseño de campana y cuchara del canal de transferencia del transportador ofrece cinco ventajas significativas:

1. Se genera menos polvo (y se desperdicia menos material)
2. Centrado de carga más fácil
3. Reducción de derrames de material
4. Carga de la correa inferior
5. Menos mantenimiento

DESVENTAJAS DE LOS TOLVAS DE TRANSFERENCIA DE CAMPANA Y CUCHARA

Con su diseño y construcción más complejos, los conductos de transferencia de campana y cuchara cuestan alrededor de un 50 % más que los diseños sencillos de caja de roca. Sin embargo, muchos usuarios descubren que recuperan con creces el desembolso adicional mediante la reducción de la pérdida de material y el mantenimiento.

En aplicaciones sensibles a los costos, se logran algunos ahorros usando solo la tapa o solo la cuchara. Si está interesado, contáctenos para analizar su solicitud.

En aplicaciones con limitaciones de espacio, especialmente aquellas con techos bajos, es posible que no haya suficiente altura para una disposición de campana. En este caso, la cuchara por sí sola proporcionará una proporción de los beneficios (y ahorrará dinero).

CONSIDERACIONES DE DISEÑO DEL CONDUCTO DE TRANSFERENCIA

Los materiales como la potasa, la sal, la trona, el mineral y el carbón tienen densidades y comportamientos de flujo diferentes. Cada conducto de transferencia debe estar diseñado para el material que se transporta.

Los factores que se tuvieron en cuenta durante el diseño del conducto de transferencia en West River Conveyors incluyen:

• Características del material (densidad, forma de flujo, tamaño de partícula y distribución)
• Caudal de material (velocidades y toneladas/hora)
• Ángulos de impacto

El objetivo en todos los casos es lograr el flujo de material de tasa de rendimiento objetivo mientras se minimizan los impactos y se evitan los bloqueos. Hacemos un uso extensivo de aplicaciones de software sofisticadas para hacer esto, pero no hay sustituto para nuestras décadas de experiencia en el transporte.

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Hemos estado diseñando sistemas transportadores subterráneos y de superficie para clientes exigentes en industrias desafiantes desde la década de 1980. Nuestra experiencia abarca desde el transporte de carbón hasta transportadores de transferencia y sistemas de remediación de cenizas volantes.

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