Polipropileno: Características clave, usos y producción

Las máquinas industriales para plástico se usan para fabricar una amplia gama de productos finales y bienes de consumo. Cuando se trata de fabricación de plástico, hay diferentes tipos de plástico que podrían usarse para producción posterior. En esta serie de artículos, nos estamos familiarizando con una variedad de tipos de plástico empezando por Polipropileno.

Polipropileno (PP)

El polipropileno (PP) es un polímero termoplástico cristalino, fuerte y rígido, obtenido de propileno monomérico. El polipropileno es un polímero hidrocarburo lineal con la fórmula química (C3H6)n. Hoy en día, el polipropileno es uno de los más baratos de todos los plásticos disponibles, también tiene la densidad más baja.

Máquinas de plástico usadas en venta

Polipropileno – Ámbito de uso

El polipropileno se usa ampliamente en diversos campos debido a su alta resistencia química y buena soldabilidad.

1. Producción de envases: buenas propiedades de barrera, alta resistencia, buena calidad superficial y bajo coste permiten el uso de polipropileno en producción de envases.
a) Envases flexibles: los films PP tienen buenas propiedades ópticas y baja permeabilidad al vapor de agua, lo que permite su uso para envasado de alimentos. El polipropileno también produce films retráctiles, films para la industria electrónica, films para dibujo de imágenes gráficas, elementos de pañales desechables, tapas, etc. Los films PP se obtienen ya sea en forma de films planos (Cast Film) o en forma de films de polipropileno biorientado (BOPP, BOPP).

b) Envases rígidos: a partir de polipropileno por soplado, se producen contenedores (cajas), botellas y envases. Los contenedores de polipropileno de pared fina se usan comúnmente para envasado de alimentos.

2. Bienes de consumo: el polipropileno se usa en la producción de ciertos componentes de electrodomésticos y bienes de consumo, en particular, partes transparentes, artículos del hogar, muebles, electrodomésticos, juguetes, etc.

3. Automoción: debido a su bajo coste, y también debido a sus buenas propiedades mecánicas y buena procesabilidad, el polipropileno se usa ampliamente en la producción de componentes de auto. El material, en particular, se usa en la fabricación de carcasas de baterías, palets, parachoques, molduras laterales, elementos de acabado interior, paneles de instrumentos y elementos de acabado de puertas. Propiedades importantes del PP, que permiten su uso en la industria automotriz, son también un valor bajo del coeficiente de expansión térmica lineal, gravedad específica baja, alta resistencia química, buena resistencia a la intemperie, procesabilidad y una relación de tenacidad y rigidez.

4. Fibras y tejidos: una gran cantidad de PP se usa en el segmento de fibra y tejido. Las fibras PP se usan en la producción de cintas (obtenidas como resultado de corte de films), tiras, correas, hilos continuos volumétricos, fibras discontinuas, material spun bond e hilos continuos. Cuerdas, cordeles e hilo de PP tienen alta resistencia y resistencia a la humedad, lo que permite su uso en construcción naval.

5. Medicina: el polipropileno se usa para la producción de varios productos médicos debido a su alta resistencia química y resistencia a la acción de bacterias. Además, los grados médicos de PP tienen alta resistencia en condiciones de esterilización por vapor. Jeringas desechables son el dispositivo médico más típico producido de polipropileno. El material también se usa para producir tubos médicos, dispositivos diagnósticos, placas de Petri, frascos de infusión intravenosa, frascos de muestra, contenedores de alimentos, bandejas, contenedores de pastillas, etc.

6. Industria: las láminas de polipropileno se usan ampliamente en el sector industrial para la producción de reactivos ácidos y químicos, láminas, tuberías, envases de transporte multi-viaje y embalaje (RTP), etc. Esto es porque el material tiene alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.

Condiciones de procesamiento para polipropileno

El polipropileno puede procesarse en productos por virtualmente cualquier método de procesamiento de plástico. Los métodos más típicos de procesamiento de polipropileno son moldeo por inyección, soplado por extrusión, extrusión de propósito general.

1. Moldeo por inyección
– Temperatura de fundido: 200-300 °C
Temperatura de molde: 10-80 °C
– Si se almacena correctamente, el material no necesita secarse antes del procesamiento
– A alta temperatura de molde, el nivel de brillo aumenta y la apariencia de los productos obtenidos mejora
– El grado de contracción del material en el molde es de 1,5 a 3%, dependiendo de condiciones de procesamiento, características reológicas del polímero y espesor de pared del artículo moldeado

2. Extrusión (tuberías, films inflables y planos, aislamiento en cables y alambres, etc.)
– Temperatura de fundido: 200-300 °C
– Ratio de compresión del material: 3:1
– Temperatura del cilindro de material: 180-205 °C
– Pre-secado: no requerido. El material secundario debe secarse 3 horas a temperatura de 105-110 °C (221-230 °F)

3. Soplado (extrusión seguida de soplado)
4. Moldeo por compresión (prensado)
5. Moldeo rotacional
6. Moldeo por inyección-soplado
7. Soplado por extrusión
8. Moldeo por inyección-soplado orientado
9. Extrusión de propósito general

Un proceso especial también puede producir polipropileno espumado (PPV). El material se procesa bien por moldeo por inyección, y se usa ampliamente tanto en procesos por lotes como continuos.

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