Cómo Gestionar Efectivamente Cambios de Diseño en Manufactura: 5 Estrategias Comprobadas

Cambios de diseño. Son una parte inevitable de la manufactura, sin embargo pueden agravar incluso al fabricante de piezas más experimentado.

Los cambios de diseño son notorios por agregar tiempo, dolores de cabeza y dólares no planificados a un proyecto. También se han conocido por sabotear relaciones comerciales sólidas. Pero, con el enfoque correcto, puedes implementar cambios de diseño en manufactura suavemente y rentablemente.

El Éxito lo Determina Cómo se Maneja un Cambio de Diseño

Cuando se trata de piezas mecanizadas, diseñar con vista al proceso de mecanizado puede aumentar el rendimiento del mecanista, disminuir el presupuesto y generar ahorros a largo plazo en costos de piezas.

Hacer cambios de diseño a una pieza actualmente en producción es mucho más complejo —incluyendo inventario actual, cronogramas y órdenes de compra a proveedores— y costoso que hacer cambios a una pieza en la fase de diseño.

Con eso en mente, cubramos 5 consejos para manejar cambios de diseño en manufactura exitosamente:

1. Asegura que tu Socio Tenga Experiencia en Ingeniería
2. Exige Gestión de Proyecto Detallada
3. Considera la Importancia de las Tolerancias de Pieza
4. Domina los Planos
5. Mantén las Cosas Profesionales

1. Asegura que tu Socio Tenga Experiencia en Ingeniería

Sabes que no hay sustituto para la experiencia. Lo que buscas es un equipo que trabaje en cientos de cambios de diseño cada año y tenga una base de clientes de desarrollo de productos nuevos y antiguos.

Ingenieros de manufactura talentosos pueden asistir inmediatamente con cambios de diseño así como servicios de prototipado rápido para herramientas de fundición y mecanizado. Generar rápidamente piezas de prototipo permite probar su rendimiento antes de fabricarlas en grandes cantidades.

Un ejemplo de experiencia en ingeniería es diseñar piezas que son fáciles de sujetar. La sujeción de trabajo adecuada reduce la posibilidad de error y asegura que las piezas se mecanicen a las especificaciones correctas.

Abordar el diseño con años de experiencia y conocimiento distingue a un socio de mecanizado y mantiene a los clientes regresando.

2. Exige Gestión de Proyecto Detallada

La gestión de proyecto también puede diferenciar a un taller de máquinas de otros. Tener un equipo interno —ingenieros de manufactura y mecanistas de construcción de fijaciones a tiempo completo— significa que obtendrás rendimiento confiable y te sentirás confiado sobre ese proyecto.

En la fase de diseño, el equipo trabaja con el cliente para proporcionar retroalimentación del plano para mecanizabilidad, dimensionamiento y tolerancias geométricas (GD&T), y orientación para que la pieza sea lo más rentable posible. Los clientes también obtienen entrada valiosa en diseños de mecanizado antes del lanzamiento, incluyendo revisión de diseño y reuniones de planificación avanzada de calidad de producto (APQP).

Considera si un taller tiene expertos internos en fundiciones que desarrollan múltiples asociaciones con fundiciones. Cuanto más colaboren para abordar cambios de diseño, más rápido —y más exitosamente— se manejan los cambios.

Las asociaciones de fundición confiables se magnifican cuando las herramientas correctas están disponibles para entregar cambios de diseño rápidamente. Herramientas de máquina, centros de mecanizado y capacidades de programación son necesarias al manufacturar fundiciones mecanizadas. Por ejemplo, con experiencia en fijaciones CAD 3-D (y un plan sólido), los cambios de diseño ocurren mucho más eficientemente.

3. Considera la Importancia de las Tolerancias de Pieza

Considera esto: Casi cualquier cosa puede ser mecanizada perfectamente una vez. Pero, ¿pueden miles de piezas correrse con la misma consistencia? Sí, pero requiere una combinación de las herramientas correctas y experiencia humana para hacer el trabajo bien cada vez.

La tolerancia de pieza es una forma obvia de medir calidad y consistencia. La tolerancia es un rango dimensional considerado aceptable por el diseñador y se basa en la función, ajuste y forma de la pieza. No cumplir la tolerancia puede resultar en más desecho de fundición o máquina, un producto que no funciona correctamente, retrabajo de herramientas, mecanizado extra y/o problemas de garantía de un cliente.

Exacto significa exacto, sin importar el proyecto. Sin embargo, es importante recordar que una tolerancia más ajustada puede resultar en costos adicionales, fijaciones adicionales o tiempos de ciclo más largos (porque reducir la velocidad de la máquina puede ser la única forma de lograr algunas tolerancias ajustadas). Para mantener costos bajos, los diseñadores solo deberían aplicar tolerancias ajustadas a áreas críticas.

4. Domina los Planos

Los planos de los clientes tienen una gran influencia en el éxito de un taller. Para producir la mejor y más rentable pieza, se debe dedicar tiempo a los planos. Los buenos planos producen buenas piezas; esto se mantiene cierto para cambios de diseño.

Un plano es la dirección principal para un mecanista, y necesita ser claro y legible. Los mejores talleres evalúan un plano lo mejor que pueden, planeando todos los pasos basados en lo disponible. Ese dibujo contiene la clave para evitar errores y ahorrar dinero, que probablemente están en mente durante cambios de diseño.

5. Mantén las Cosas Profesionales

Este punto final no es tan relacionado con el proceso como los otros cuatro, pero es importante. Una razón por la que "cambios de diseño" infunden miedo en los corazones de mecanistas confiados es por sus experiencias pasadas.

Los proyectos que requieren cambio a menudo se presentan negativamente y cargados de equipaje emocional. Recuerda, cumplir tolerancias ajustadas es un arte desafiante, y los errores están destinados a pasar.

Así que, sé profesional y obtén lo mejor de un taller de máquinas siguiendo esta lista de verificación simple:

[ ] Comunica clara y frecuentemente; enfrenta problemas y resuelve cuestiones justamente

[ ] Consulta sobre cambios de diseño; muchos mecanistas tienen años de experiencia y capacitación

[ ] Sé financieramente consciente; paga facturas a tiempo, no uses el taller como servicio de cotización gratis, y no los presiones en costos de piezas

[ ] Asóciate con el taller; trata a la gente como miembros del equipo; la dedicación y el esfuerzo extra resultan del respeto mutuo

Esa lista puede no ser "específica de cambio de diseño", pero es apropiada para el tema. Los cambios de diseño no son divertidos para nadie, pero suceden… y la gente se emociona.

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Sobre el Autor

Jason disfruta resolviendo desafíos de clientes. Como VP de Desarrollo de Negocios, Jason es responsable de desarrollar nuevos negocios junto con ser la persona de referencia para varios de los clientes actuales de SMC. Jason ha trabajado en ingeniería, producción y ventas, y encuentra que su mayor fortaleza es proporcionar a los clientes soluciones a sus desafíos de manufactura.