Mecanizado CMM Multi-eje: Técnicas Esenciales y Aplicaciones de Ingeniería

Las máquinas de medición por coordenadas (CMM) son sistemas mecánicos diseñados para mover una sonda de medición y determinar coordenadas de puntos en la superficie de una pieza. Brindan mediciones exactas de objetos para diseño, prueba, evaluación, perfilado e ingeniería inversa de piezas. Disponibles en amplia gama de tamaños y diseños. Utilizan variedad de interfaces y software de modelado.

Las CMM tienen tres partes principales: la máquina, la sonda de medición, y el sistema de control o computación con software de medición adecuado. Tras colocar pieza en mesa, sonda cuantifica varios puntos mapeando coordenadas x, y, z. Sonda funciona manualmente con operador o automáticamente mediante sistema de control. Estos puntos se transfieren a interfaz PC para análisis con software de modelado (ej. CAD) y cálculos de regresión para desarrollo adicional.

Aunque todas las CMM realizan funciones similares, cada tipo se construye y diseña de forma distinta. Al seleccionar una CMM, comprador industrial debe considerar especificaciones, diseño del equipo y características inherentes. Las especificaciones son importantes para acomodar pieza con precisión y cumplir capacidades de medición requeridas.

Longitud de medición: distancia absoluta que sonda puede mover para medir en ejes x, y, z. Capacidad: tamaño máximo de objeto o pieza que la máquina puede acomodar. Debe tener capacidad adecuada para tamaño de items a medir. Resolución: menor incremento que el dispositivo puede medir. Mayor resolución indica medición más específica.

Capacidades de Medición

CMMs pueden diseñarse para realizar diversos tipos de medición. Mediciones dimensionales: mediciones de tamaño en direcciones x, y, z. Mediciones de perfil: capturan datos sobre forma o perfil de objeto; pueden ser 2D o 3D según capacidades. Mediciones de angularidad/dirección: capturan datos de ángulo entre puntos. Mapeo de profundidad: desarrollado midiendo diferencia entre dos imágenes estereoscópicas. Imágenes estereoscópicas: imágenes progresivas de misma escena en ángulos ligeramente diferentes. Objetos lejanos se mueven poco entre imágenes; objetos cercanos se mueven más. Mapa de profundidad resulta en imagen única usando intensidades variables para representar profundidades.

Digitalización o imagen: da organización digital o imagen para capturar visualmente geometría de pieza desde mediciones de CMM. Mediciones de eje: tareas específicas para CMMs diseñadas para inspeccionar ejes.

Configuración de hardware: incluye mecanismo de control del sistema CMM, método de operación, estilo de montaje, tipo de sonda. Sondas CMM diseñadas para control manual o CNC. Selección generalmente función de cantidad de piezas, complejidad y costo.