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Componentes CAM: Impulsando precisión y eficiencia en mecanizado CNC

La mayoría de los procesos de fabricación son complejos, y esto es porque incluso una pieza menor juega un papel importante en la unidad de producción y por lo tanto necesita ser diseñada con atención a los detalles. Se acabaron los días cuando los problemas de proceso se resolvían manualmente. Hoy, la fabricación asistida por computadora, abreviada como CAM, se usa ampliamente como parte de la automatización de un proceso de fabricación. CAM es uno de los aspectos importantes del mecanizado de control numérico computarizado (CNC). Los fabricantes hoy en día dependen fuertemente de las capacidades de CAM para producir piezas de alta calidad y precisas. Ahora, podría estar interesado en saber qué es CAM o qué componentes se requieren para que CAM funcione? Esta publicación responde lo mismo.

¿Qué es CAM?

CAM es un programa o herramienta que hace uso de control numérico o NC para crear instrucciones detalladas (G-código). Este código, una vez ejecutado, ayuda a la máquina CNC realizar las acciones requeridas como corte y taladrado. Con la ayuda del mecanizado CNC, estas tareas repetitivas pueden realizarse con facilidad, exactitud y precisión; independientemente de los volúmenes. CAM usualmente trabaja junto con diseño asistido por computadora (CAD), que facilitan incluso diseños complejos a ser mecanizados.

¿Cuáles son los componentes de CAM?

La revolución industrial ha beneficiado al sector manufacturero de muchas maneras, y la introducción de CAM es uno de esos grandes beneficios. Basado en la definición, el sistema CAM requiere los siguientes tres componentes:

Proceso CAD a CAM explicado

Como se discutió anteriormente, el software CAD/CAM diseña y fabrica prototipos. CAM trabaja en tándem con CAD para producir productos terminados directamente desde el diseño computarizado. CAD prepara el diseño del producto, mientras CAM soporta tanto prototipado como producción en línea.

Primero, los ingenieros preparan un dibujo del producto dentro de un programa de modelado 2D o 3D. Este prototipo contiene un conjunto de propiedades físicas que son usadas posteriormente por el sistema CAM. Después, el prototipo se importa en software CAM que prepara un modelo para mecanizado a través de varias acciones incluyendo taladrado y corte. Para funcionar el mecanizado eficientemente, un conjunto de instrucciones en inglés se convierten en un lenguaje llamado G-Code. El G-code contiene todas las instrucciones que controlan las acciones de una máquina, incluyendo la velocidad de la máquina, tasa de avance y refrigerantes.

Una vez cargado el G-code, la máquina comienza a ejecutar un prototipo en un producto terminado.

Cómo el mecanizado CNC utiliza CAM

La sección anterior describió todo sobre sistemas CAD y CAM. Ahora, es hora de ver cómo CNC utiliza software CAM. En un flujo de trabajo típico, el programador elige el dibujo para modelo CAD y analiza los procesos y herramientas requeridos para hacer o ensamblar las piezas requeridas. El individuo es responsable de definir trayectorias de herramienta, velocidades y avances en el G-code. Este programa se entrega luego al operador de máquina, quien configura las máquinas CNC cargando el programa G-code y configurando herramientas. Una vez que el sistema está preparado para rodar, la máquina comenzará a realizar las tareas para las que está programada.

Para ahora, podría haber entendido el papel del software CAD/CAM en un proceso de fabricación. Ofrece al diseñador control mejorado sobre dimensionamiento y dimensiones de piezas, complejidad y flexibilidad de diseño, etc. Si está buscando un socio de servicios de mecanizado CNC, entonces BDE, Inc. podría ser la opción correcta para usted. Con una vasta experiencia en la industria, la empresa se ha establecido como uno de los principales proveedores de servicios de mecanizado CNC en EE. UU. La empresa atiende a industrias diversas como aeroespacial, militar, petróleo y gas, médica por varios años.


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