Fresado Angular Explicado: Técnicas de Precisión para Fabricación de Piezas Complejas

La industria manufacturera es una de las más dinámicas del mundo. Hace algunas décadas, se podían fabricar productos o piezas usando solo herramientas convencionales. Sin embargo, hoy es todo un reto fabricar cualquier pieza y cumplir con los requisitos de los diseñadores sin usar procesos de fabricación especiales como el fresado angular.

El proceso de fresado angular no es como cualquier otro; su modo único de operación y diseño de herramienta de corte lo hacen ideal para fabricar una amplia gama de piezas complejas. Y en este artículo cubriremos todo lo que necesita saber sobre este fascinante método de fabricación.

¿Qué es el Fresado Angular?

El fresado angular (o fresado en ángulo) implica remover porciones de material de una pieza para formar el producto deseado. Sin embargo, a diferencia del fresado convencional, el fresado angular crea superficies planas que no son paralelas (ni perpendiculares) al eje de la herramienta de corte. En su lugar, las superficies están en un ángulo respecto al eje de rotación de la herramienta, como se muestra a continuación.

Figura 1: El proceso de fresado angular

Observe cómo el proceso de fresado angular utiliza una herramienta de corte única que presenta ranuras angulares. Esta herramienta se llama cortador de fresado angular (o angular), y permite a los mecanizadores mecanizar ángulos y características como muescas y serrados. Sin embargo, estos cortadores vienen en diferentes tipos, cada uno con su característica única y idoneidad para diferentes necesidades de aplicación.

Tipos de Cortadores de Fresado Angular

Los cortadores de fresado angular se categorizan en:

1. Cortadores de fresado angular simple
2. Cortadores de fresado angular doble

Figura 2: Cortadores de fresado angular simple y doble

Cortador de Fresado Angular Simple

El cortador de fresado angular simple presenta dientes en la cara cónica (o angular) del cortador. Estos cortadores vienen en diferentes tipos y se especifican basándose en el ángulo combinado entre la cara cónica del cortador y la cara final mayor. Los ángulos comunes de cortadores de fresado angular simple incluyen 30°, 45° y 60°.

El cortador de fresado angular simple es ideal para crear colas de milano simples, ranuras y biselado de piezas. Los talleres de primer nivel también confían en el cortador de fresado angular simple de 30° para operaciones de acabado superficial.

Más información: Entendiendo el Acabado Superficial en Fabricación.

Cortador de Fresado Angular Doble

El cortador de fresado angular doble presenta dientes en forma de V con dos caras cónicas en ángulo respecto a sus caras finales. Este diseño único permite a los mecanizadores crear cortes desde cualquiera de los lados del cortador, haciéndolos ideales para fabricar ranuras en V, serrados y otras superficies angulares, como se muestra a continuación.

Figura 3: Fabricando ranuras en V usando el cortador de fresado angular doble

Los mecanizadores también usan los cortadores de fresado angular doble para operaciones de fresado de roscas, chaflanado y desbarbado.

Consejos para el Fresado Angular

Aquí hay consejos esenciales que los talleres de primer nivel siguen durante el fresado angular:

• Opere las máquinas de fresado angular a la velocidad recomendada para el tipo de cortadores usados. Velocidades excesivas causarán sobrecalentamiento y desgaste rápido de la herramienta. Los mecanizadores de primer nivel típicamente usan cortadores de fresado angular de carburo o acero para fresado angular a alta velocidad.
• Elija un cortador de fresado angular lo suficientemente grande para abarcar la pieza. Esto permite a los mecanizadores realizar operaciones de corte con una sola pasada del cortador a través de la pieza.
• Use cortadores de fresado angular gruesos durante la etapa inicial de mecanizado para crear cortes de desbaste, mientras que los cortadores finos son más adecuados para operaciones de acabado superficial.
• Use una combinación de cortadores de fresado para crear cortes y características complejas. Por ejemplo, una combinación de cortadores fly y cortadores de fresado angular podría ser ideal para fresar el extremo cuadrado de un eje o vástago de escariador.
• Use tecnología de control numérico por computadora (CNC) para automatizar la secuencia de movimiento de la herramienta de corte y la pieza para crear los productos deseados. Esta tecnología elimina el factor de error humano común en el proceso convencional de fresado angular.

Más información: Entendiendo Cómo Funciona el Mecanizado CNC.

Fresado Angular: Gensun Puede Ayudar

Ahora que sabe en qué consiste el proceso de fresado angular, estará de acuerdo en que puede crear características complejas. Sin embargo, el éxito de su proyecto también depende del taller con el que trabaje.

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