Fresado plano:aprenda cómo funciona este proceso de mecanizado

Desde el comienzo de la primera revolución industrial, los requisitos de diseño de productos se han vuelto más estrictos. Por ejemplo, en la década de 1770, se podía fabricar prácticamente cualquier cosa con herramientas manuales convencionales. Sin embargo, convertir una idea de producto en productos hoy requiere las mejores tecnologías de fabricación de su clase y maquinistas altamente calificados.

Uno de los procesos que allana el camino para que los maquinistas cumplan con los exigentes requisitos de diseño de productos de hoy en día se llama fresado simple.

Pero, ¿qué es exactamente el fresado plano, cómo funciona y cuáles son sus capacidades en la industria manufacturera actual? En este artículo, responderemos todas estas preguntas y más. Te explicaremos todo lo que necesitas saber sobre este fascinante proceso de fabricación.

¿Qué es el fresado plano?

El fresado simple (también conocido como fresado de losas) es un proceso de fabricación sustractivo, lo que significa que implica eliminar porciones de material de una pieza de trabajo para formar el producto deseado. Sin embargo, a diferencia del proceso de fabricación sustractivo convencional, el proceso requiere que el eje de rotación de la herramienta de corte sea paralelo a la superficie de la pieza de trabajo, como se muestra a continuación:

Figura 1:El proceso de fresado simple

En el fresado simple, la pieza de trabajo generalmente se fija en una mesa de trabajo. Esta mesa de trabajo mueve y alimenta la pieza de trabajo contra el cortador, lo que permite a los maquinistas crear una superficie plana, plana y horizontal paralela al eje de la herramienta de corte.

Tipos de fresas planas

Las fresas de losa tienen una geometría cilíndrica con dientes de corte en la periferia de la fresa. Se clasifican en:

• Fresas planas para trabajos ligeros
• Fresas planas para trabajos pesados

Figura 2:Fresas planas

Cortadores ligeros

Como su nombre lo indica, los cortadores de servicio liviano se utilizan para operaciones de corte de servicio liviano. Estos cortadores suelen tener varios dientes helicoidales con un ángulo de hélice inferior a 25°. Este diseño único hace que los cortadores de uso liviano sean ideales en aplicaciones que requieren una gran cantidad de material para eliminar para formar los productos deseados.

Cortadores de servicio pesado

Los cortadores para trabajos pesados ​​tienen menos dientes y un ángulo de hélice mayor (entre 25° y 45°) que los cortadores para trabajos ligeros. Como resultado, son ideales para operaciones de mecanizado y corte de alta resistencia que requieren un acabado superficial liso.

Figura 3:Los cortadores para trabajos pesados ​​son ideales para aplicaciones que requieren un acabado superficial liso.

Si bien las fresas de servicio ligero y pesado pueden fabricar una amplia gama de características, los maquinistas también prestan mucha atención al tamaño de las fresas durante el mecanizado. Por ejemplo, los maquinistas suelen lograr cortes más profundos con cortadores angostos. Por el contrario, los cortadores anchos son más adecuados para mecanizar piezas de trabajo con áreas de superficie grandes, ya que estos cortadores reducen la cantidad de recorridos necesarios para crear una función.

Consejos para el fresado de losas

Los maquinistas y talleres mecánicos de primer nivel se adhieren a los siguientes consejos durante el proceso de fresado simple:

• Mantenga un espacio libre suficiente entre el husillo de la fresadora y el cortador, ya que esto reduce el par y la posibilidad de vibración durante el mecanizado.
• Elija las velocidades de corte y el material de corte ideales para el proceso de fabricación. Por ejemplo, los cortadores de acero al carbono son ideales para operaciones de fresado de baja velocidad, mientras que los cortadores con punta de carburo son más adecuados para operaciones de fresado de alta velocidad.
• Use fluidos de corte a base de agua (o aceites refrigerantes) en el cortador en aplicaciones donde el cortador funciona a velocidades muy altas. Estos aceites tienen una buena resistencia térmica, lo que les permite disipar el calor y prolongar la vida útil de la fresa plana.
• Utilice fluidos de corte con buenas propiedades lubricantes para las operaciones de acabado de superficies. Estos fluidos de corte lubrican los dientes del cortador y eliminan las virutas de metal, lo que elimina la posibilidad de dañar la superficie de la pieza de trabajo.
• Utilice la tecnología de control numérico por computadora (CNC) para automatizar el movimiento de la herramienta de corte y la pieza de trabajo para crear la pieza deseada con precisión y precisión.

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