El viaje de producción de la máquina herramienta CNC – De la fabricación a la instalación (Parte 2)

¿Tiene curiosidad por saber cómo se fabrican y ensamblan las máquinas herramienta CNC?

O los pasos involucrados en la fabricación, ensamblaje, envío e instalación de una nueva máquina?

Anteriormente, en nuestro artículo La Historia de una Máquina Herramienta CNC Parte 1, destacamos la historia de las máquinas CNC, las diversas innovaciones introducidas a lo largo de las décadas, así como la importancia de pasos como el fundido, raspado a mano, fabricación de husillos y fabricación de chapa metálica.
En este artículo continuará siguiendo el viaje de una Máquina Herramienta CNC. Aquí cubriremos los siguientes procesos:

• Fabricación de Componentes Clave y Materias Primas
• Socios y Proveedores de Otros Componentes Clave
• Ensamblaje de Máquinas
• Control de Calidad y Pruebas
• Embalaje, Documentación y Envío
• Entrega, Instalación y Puesta en Marcha
• Atención al Cliente

Al final del artículo, aprenderá qué hace Hwacheon Machine Tools para asegurar una experiencia de cliente premium y calidad de primer nivel en todas nuestras máquinas.
¿Listo para viajar con nosotros? ¡Vamos!

#1 Fabricación de Componentes Clave y Materias Primas

Los componentes mecánicos de la máquina herramienta CNC están diseñados para ser rígidos y fuertes con el fin de lograr precisión y exactitud de partes que se mueven rápidamente como las siguientes:

• Fundición
• Portaherramientas y Engranajes
• Husillo
• Guía
• Chapa Metálica

En el pasado, la mayoría de las máquinas herramienta CNC eran hechas a medida y construidas según las especificaciones de los clientes.
Cuando la tendencia de fabricación progresó con diseño estandarizado para realizar las operaciones básicas de la mayoría de los usuarios, las máquinas herramienta CNC pueden ser producidas en masa para stock, entregas rápidas y a precios más bajos.

Esto lleva a la formación de industrias de apoyo en la fabricación de fundición, husillos, portaherramientas y engranajes y otros componentes necesarios como chapa metálica.

En tal escenario, los componentes clave de las máquinas no son fabricados por el fabricante de máquinas herramienta CNC, sino subcontratados y comprados a subproveedores. Para asegurar durabilidad, el hierro fundido Meehanite es a menudo el material de elección para máquinas de trabajo de metal.

Hwacheon fabrica sus componentes clave con materias primas de alta calidad en sus propias instalaciones dentro de Corea del Sur. Instalaciones propias incluyen la fundición que usa, por ejemplo, fundición Meehanite para carcasa de husillo, bancada de máquina, mesas de trabajo y otros componentes principales de la máquina como fabricación de portaherramientas y engranajes, instalaciones de producción y ensamblaje de husillos. Las guías de caja de alta precisión también son endurecidas por inducción, rectificadas y raspadas a mano a la perfección. Para guías lineales, solo proveedores reputados de Alemania son lo suficientemente buenos. Similarmente, usamos cojinetes de fabricantes seleccionados alemanes o japoneses que pueden cumplir con nuestros altos estándares.

#2 Integración de Componentes de Proveedores en Máquinas Herramienta CNC

Trabajar con los proveedores correctos es crítico para asegurar que cualquier herramienta de máquina – torno CNC, fresadora o centro de mecanizado multi-ejes – esté bien hecha. Las buenas relaciones con los proveedores clave también aseguran actualizaciones tecnológicas eficientes y soporte oportuno.

En Hwacheon, mientras que los componentes principales como bancadas de máquina y husillos suelen hacerse internamente, otros componentes clave se obtienen de proveedores con marcas reputadas reconocidas como expertos en su campo. Pueden incluir los controles CNC, motores, escalas de vidrio, guías lineales LM, husillos de bolas y cojinetes usados en las máquinas. Para asegurar que la calidad no se comprometa, estas partes normalmente se obtienen de proveedores reputados operando en países como Alemania o Japón.

#3 Ensamblaje de Máquinas CNC

En el proceso de fabricación de una máquina herramienta CNC, es importante considerar cómo los diferentes componentes se ensamblan en una máquina terminada.

Esto podría involucrar una serie de pasos que involucran sub-ensamblaje de diferentes secciones antes de que la máquina terminada sea hecha. Típicamente, las diferentes partes de una máquina herramienta CNC pueden incluir las siguientes:

• Cabezal: Aquí es donde se ubica la unidad principal de motor y husillo.
• Bancada de Máquina: por ejemplo, en Tornos CNC, donde el torreta de herramientas viajaría y el cabezal montado sobre.
• Portaherramientas: El portaherramientas de un torno CNC sujeta el componente a fabricar. En centros de mecanizado, puede incluir varios tornillos, abrazaderas o accesorios.
• Contrapunto: Estos se usan para proporcionar soporte y estabilidad adicional para asegurar operación libre de vibraciones durante el mecanizado de ejes más grandes.
• Torreta de Herramientas o ATC: Estos contienen las diversas herramientas de corte usadas para el proceso de mecanizado, y son intercambiables.
• Control CNC: También conocido como el «cerebro» de la Máquina Herramienta CNC, esta unidad incorpora no solo los diferentes programas CNC, sino permitiendo el control sobre toda la máquina a través de funciones y comandos vía los programas CNC.
• Además de los programas CNC, el software de mecanizado de Hwacheon monitoriza las diferentes variables relacionadas con su entorno de mecanizado, haciendo ajustes a cambios de temperatura, asegurando entregar los mejores resultados de calidad y optimizando enormemente la eficiencia del trabajo.

Para asegurar estabilidad, precisión y durabilidad, se debe dar especial cuidado en el ensamblaje de una herramienta de máquina completamente construida.

#4 Control de Calidad y Pruebas

La calidad en una máquina herramienta CNC debe incorporarse desde el diseño hasta la entrega e instalación.

Una vez completada una máquina herramienta CNC, es importante realizar pruebas y ensayos específicos para asegurar calidad y precisión. Estos rigurosos procedimientos de inspección y los datos obtenidos están totalmente documentados para cada máquina herramienta, la información puede ser proporcionada a los clientes con la máxima seguridad de que la máquina herramienta CNC está lista para uso.

Algunas de estas pruebas pueden no solo incluir inspección láser sino también inspeccionar resultados mediante el mecanizado de componentes de prueba específicos que son mecanizados por operaciones de torneado o fresado. La precisión lograda dará una imagen clara de cómo la máquina funcionará en uso diario usando máquinas de medición por coordenadas CNC u otros equipos de control especializados. Varias pruebas de posicionamiento y corte también se realizan para asegurar que los componentes fabricados puedan cumplir con altos estándares de tolerancias.

Una prueba tal vez simple pero importante es la prueba de fugas de 24 horas. Aquí la máquina se moverá en todos los ejes y refrigerante a alta presión se usa. Esto asegurará que la cabina de la máquina esté hermética y no ocurran fugas.

#5 Embalaje, Documentación y Envío

Una vez que la herramienta de máquina está lista, el fabricante de máquinas herramienta CNC necesita trabajar con el proveedor de embalaje adecuado para asegurar que el equipo sea cuidadosamente embalado para ser transportado y prevenir riesgo de golpes y daños durante el tránsito.

Las máquinas herramienta CNC se envían con cuidado y manejo especial para evitar golpes. Las cartas de prueba originales se registran para referencia, cuando sea necesario. Hoy en día, cada vez más embalajes metálicos ecológicos se están usando para reducir la huella ambiental del proceso de envío.

En esta área, se requieren socios logísticos especializados para envío y manejo tanto nacional como internacional. Esto debe cubrir cada paso del embalaje, documentación y transporte de la máquina, literalmente de puerta a puerta.

#6 Entrega e Instalación In Situ en las Instalaciones del Cliente

Antes de la entrega, es importante que los usuarios de máquinas consideren varios factores como su diseño de producción existente, capacidad máxima de carga del suelo, configuraciones de espacio, y otros factores para que la máquina encaje en sus espacios de trabajo. El suministro de energía debe ser suficiente y estable. El suministro de aire usado también debe ser limpio, seco y suficiente para las operaciones de la máquina.

Para asegurar la satisfacción del cliente, es importante que las máquinas entregadas sean instaladas y puestas en marcha por ingenieros entrenados en fábrica. También, su papel es entrenar y guiar a los operadores de la máquina en el uso básico de la máquina y cómo prevenir un choque de máquina o colisión de pieza de trabajo con la herramienta. El mantenimiento regular es muy importante para el uso suave y sin problemas durante muchos años.

#7 Atención al Cliente

Por último, pero ciertamente no menos importante, es importante que los clientes de máquinas herramienta CNC reciban soporte regular y continuo de sus proveedores de máquinas herramienta CNC.

Para asegurar que esto se proporcione, los ingenieros de servicio de la empresa de máquinas herramienta CNC necesitan mantener sus habilidades actualizadas a través de formación continua interna.

También pueden acceder a un banco de conocimiento integral en fabricación de máquinas herramienta, y son capaces de identificar, solucionar y reparar cualquier problema que pueda surgir en el uso de sus máquinas en las instalaciones del cliente.

Hwacheon – Su Socio para Máquinas Herramienta CNC

Para asegurar que sus máquinas herramienta CNC sean mecánicamente sólidas, diseñadas con precisión y construidas meticulosamente, necesitará elegir la marca correcta.

Aquí es donde entra Hwacheon Machine Tools.

Enfocados en proporcionar soluciones rentables para nuestros clientes a largo plazo, hemos perfeccionado nuestras capacidades de investigación y producción durante casi siete décadas construyendo máquinas y diseños mejorados. A diferencia de otras empresas de máquinas herramienta, manejamos todo el proceso internamente o trabajamos con socios de primer nivel.

Nuestros productos son diseñados internamente, componentes críticos y partes producidos internamente. Nuestras máquinas también son ensambladas internamente, al igual que nuestros procesos de control de calidad de alta calidad.

Este enfoque en la calidad nos ayudó a crecer en los últimos 15 años de una empresa enfocada domesticamente a un grupo operando mundialmente.

Lo que nos hace diferentes es que no solo fabricamos máquinas herramienta sino que suministramos productos de alta precisión a varias industrias. Al hacerlo, recibimos retroalimentación de clientes en innumerables empresas manufactureras alrededor del mundo, permitiéndonos aprender y evolucionar cada día. Esto nos ayuda a innovar y crear nuevos diseños y rendimiento mejorado con cada nueva máquina que lanzamos.

Incluyen máquinas multi-ejes que proporcionan soluciones para condiciones de fabricación «Alta Mezcla – Bajo Volumen» así como máquinas inteligentes que reducen enormemente el tiempo y esfuerzo de los operadores.

Hoy en día, muchos fabricantes de soluciones de máquinas herramienta se enfocan en números sobre calidad. Compran componentes de proveedores más baratos, y se enfocan puramente en el ensamblaje. Otros pueden trabajar con proveedores de Fabricante de Equipo Original (OEM) para subcontratar completamente su proceso de fabricación de máquinas.

A diferencia de estos fabricantes, Hwacheon es uno de los muy pocos fabricantes de máquinas herramienta que diseña y produce sus Máquinas Herramienta CNC enteramente internamente.

Nuestra profundidad de fabricación, desarrollo continuo, y uso de materiales y componentes de alta calidad aseguran que producimos productos de alta calidad que cumplen y superan las expectativas de nuestros clientes.

Este es el mantra de nuestro negocio, y el significado detrás de nuestra misión: «Hecho en Corea * Hecho por Hwacheon….. Simplemente Calidad»

Para saber más sobre nuestra gama de máquinas herramienta CNC, haga clic aquí:https://hwacheonasia.com/product/