Cómo el Mecanizado CNC Mejora el Rendimiento de Equipos Mineros

Las piezas mecanizadas por CNC ofrecen una gama de beneficios para equipos mineros: producción rápida, calidad, volumen de fabricación, flexibilidad de tooling y flexibilidad de diseño. Las minas no pueden permitirse tiempos de inactividad. Las horas limitadas pueden resultar en pérdidas de miles de dólares. No hay tiempo para piezas mecanizadas manualmente o fundidas. Con el énfasis en la producción, la seguridad es siempre la prioridad número uno. Todas las máquinas deben cumplir un estricto conjunto de requisitos de calidad. Ninguna otra tecnología puede producir calidad de forma repetida y confiable como el mecanizado CNC.

Producción a Gran Escala y Piezas Personalizadas

Una máquina CNC dedicada puede producir cientos o incluso miles de piezas por ciclo de producción. Ninguna otra tecnología de fabricación pesada puede igualar este ritmo de producción. Piezas únicas de emergencia o personalizadas no requieren re-tooling, como suele ocurrir con el moldeo por inyección u otras tecnologías de producción en masa. Varias piezas pueden diseñarse en un paquete CAD y estar listas para mecanizado en muy poco tiempo. Y todo por la misma persona. Este flujo de trabajo totalmente digital aumenta significativamente la eficiencia.

Piezas Comunes en la Industria Minera

La industria minera es increíblemente compleja y tiene una larga lista de procesos para alcanzar el producto final. La gran cantidad de máquinas utilizadas en una mina típica es asombrosa. Una lista de cada pieza que puede beneficiarse del mecanizado CNC sería demasiado larga para un solo artículo. La lista siguiente da una idea general de los tipos de piezas que utilizan máquinas CNC.

Ejes

Un eje puede fallar por fatiga, daño o sobrecarga inesperada. Un eje dañado puede detener cualquier máquina bruscamente. Las máquinas CNC pueden fabricar un eje con un alto grado de precisión. Máquinas más avanzadas incluso pueden mecanizar chavetas y otras características sin cambiar a una fresadora CNC.

Carcasas de Cajas de Cambios

Las cajas de cambios se encuentran en todos los procesos mineros, desde las cajas de cambios en grandes camiones de acarreo hasta las de enormes molinos SAG. Están expuestas a condiciones operativas extremas y daño en el punto débil. La carcasa de la caja de cambios se forma a partir de una forma compleja y se funde. Pero fundir una nueva pieza lleva tiempo y es costoso. Las máquinas CNC pueden mecanizar estas carcasas mucho más rápido con mejores acabados superficiales y tolerancias más ajustadas.

Sellos de Rodamientos

Los sellos de rodamientos están diseñados para evitar que medios abrasivos entren en el rodamiento, desgastándolo y eventualmente agarrotándolo. En un entorno minero no hay escasez de medios abrasivos. Los sellos deben mantenerse y reemplazarse al final de su ciclo de vida. Existen varios tipos de sellos de rodamientos. Por ejemplo, los sellos laberínticos son sellos mecánicos con tolerancias extremadamente ajustadas que dificultan la entrada de contaminantes. Debido a estas tolerancias ajustadas, el mecanizado CNC es la única forma de mantener estos ajustes precisos.

Mantenimiento

Cuando una mina está operativa, es una gran tarea mantener la planta en funcionamiento. Se utilizan diferentes programas de mantenimiento como mantenimiento predictivo o preventivo. Estas tareas requieren un stock de repuestos para todos los equipos mineros principales, por ejemplo, dragalinas y retroexcavadoras, o pernos y pasadores no estándar. Una amplia gama de estas piezas puede fabricarse utilizando tecnología de mecanizado CNC.