Cómo lograr una verdadera confiabilidad de su programa PdM

¿Considera que el mantenimiento predictivo (PdM) es un programa de confiabilidad? ¿Cree que PdM es un enfoque reactivo o proactivo? Para la mayoría de las personas, la respuesta a ambas preguntas es sí. Durante mucho tiempo, me habría incluido en este grupo, pero estaba equivocado.

Después de más de 35 años de ser un practicante de PdM, gerente de programas y proveedor de servicios, fui un firme defensor del mantenimiento predictivo y su implementación como un componente principal del esfuerzo de confiabilidad de una instalación. No podrías decirme de otra manera. Simplemente no abriría mi mente a otras ideas. El cambio es difícil y todos somos criaturas de lo que conocemos. Pero una luz se apagó un día cuando estaba investigando la definición de confiabilidad.

La confiabilidad se define como la capacidad de un aparato, máquina o sistema para realizar consistentemente su función o misión prevista o requerida a pedido y sin degradación o falla.

El enfoque del mantenimiento predictivo ha tenido éxito en la identificación de fallas inminentes, ya que las tecnologías de PdM miden eficazmente la condición actual de los activos, incluido cualquier deterioro o degradación. Sin embargo, si bien un programa de PdM que funciona bien gestiona las fallas de manera eficiente, no necesariamente mejora la confiabilidad general del equipo. Comprender y gestionar las fallas es, sin duda, un objetivo beneficioso de un programa de PdM, pero para las operaciones típicas de las instalaciones, las verdaderas mejoras en la confiabilidad y los grandes ahorros de costos serían un resultado más deseable.

Se ha demostrado que el mantenimiento de los activos en condiciones (mantenimiento basado en la condición) es preferible a los enfoques de mantenimiento alternativos, como las tácticas de ejecución hasta fallar o basadas en el tiempo. Estos enfoques alternativos aún tienen un lugar en una estrategia de mantenimiento general cuando se considera la criticidad del activo y la previsibilidad o falta de la modalidad de falla individual. En general, el enfoque PdM es de naturaleza reactiva. Usted reacciona y luego gestiona las fallas actuales y los modos de falla solo después del inicio de la falla. Una estrategia proactiva se centra en la eliminación de fallas así como en la gestión de fallas. La eliminación de fallas es la clave para proporcionar verdaderas ganancias de confiabilidad y ahorros de costos.

¿Su programa de PdM no logra los resultados deseados?

En la mayoría de los programas de PdM de hoy, no existen dos elementos críticos, y su ausencia es probablemente la razón por la que muchos programas obtienen puntajes solo satisfactorios o menos en las encuestas de PdM. Primero, debe concentrarse en las mejoras de confiabilidad y la eliminación de pérdidas dentro de la instalación. El programa debe administrarse mediante métricas e indicadores clave de rendimiento (KPI) que se alineen estrechamente con los objetivos generales de la planta y no tanto con las tareas PdM completadas o los efectos de la gestión de fallas.

En segundo lugar, su enfoque de PdM debe ser una parte integral de su estrategia de confiabilidad dentro de la instalación. En muchos casos, este es un esfuerzo independiente, que puede ser bastante efectivo pero separado de otras iniciativas de confiabilidad. Además, necesita una mejor comprensión de cómo los resultados de PdM pueden ayudar a impulsar mejoras en la confiabilidad.

¿A donde vas desde aquí? Su programa de PdM existente puede requerir ajustes o mejoras para hacer la transición a una verdadera iniciativa de confiabilidad y proporcionar más valor a la planta. Se puede utilizar una evaluación del programa para evaluar el estado actual de su programa e identificar áreas donde se necesitan rediseños, mejoras o mejoras. También puede evaluar los elementos clave de la implementación de su programa, los flujos de trabajo de rutina, las tecnologías, las frecuencias, los informes y la gestión.

Otro beneficio de una evaluación de PdM es el desarrollo de un programa sólido para migrar a una estrategia de próxima generación, incluida la Industria 4.0, el Internet industrial de las cosas (IIoT), la inteligencia artificial (AI) y el aprendizaje automático.

Una vez que se identifican y optimizan las mejoras del programa, el análisis de datos, los KPI y las métricas revelarán áreas donde se pueden eliminar los patrones de fallas recurrentes. Por lo tanto, potencie los esfuerzos de confiabilidad de su planta a través de un mantenimiento predictivo mejorado y aproveche una evaluación de PdM y sus beneficios proactivos.

Acerca del autor

John Pucillo es un consultor de confiabilidad, mantenimiento predictivo y operaciones con True Reliability. Tiene 38 años de experiencia en la ejecución exitosa de las mejores estrategias de entrega y proyectos para lograr los objetivos comerciales. Puede comunicarse con John por correo electrónico a [email protected].