Máquinas CNC VMC... ¿Son adecuadas para su taller?

Una fresadora CNC es un tipo de máquina herramienta CNC con una fuerte función de procesamiento. El centro de mecanizado y la unidad de mecanizado flexible, que actualmente se están desarrollando rápidamente, se fabrican sobre la base de fresadoras CNC y máquinas perforadoras CNC. Ambos son inseparables de la molienda. Debido a que el proceso de fresado controlado numéricamente es el más complicado y los problemas técnicos que deben resolverse son los mayores, es por eso que la investigación y desarrollo de software para sistemas de control numérico y lenguajes de programación automática siempre se ha centrado en el procesamiento de fresado.

Lo básico

La máquina VMC utiliza un sistema de control CNC para generar señales digitales para impulsar la fresadora para el mecanizado de precisión. La estructura del centro de mecanizado CNC es que el eje Z es la rotación del husillo de la herramienta, la pieza de trabajo se desplaza en el plano XY y el fresado se realiza de arriba a abajo. Para una pequeña o gran cantidad de producciones, el centro de mecanizado CNC se puede procesar económicamente y la ventaja es el costo de una fresadora de disco. Alta economía y velocidad de corte de metal, cortando con muchas cuchillas en muy poco tiempo. Los principales proyectos tecnológicos de los centros de mecanizado CNC incluyen fresado frontal, fresado de superficies, fresado de ranuras, fresado de engranajes y levas, así como el uso de cortadores de moldeo para hacer contornos complejos en un fresado, para operaciones de producción mecánica, producción de moldes o fabricación de herramientas. En este sentido, es una herramienta indispensable para el trabajo.

La diferencia

Las fresadoras CNC convencionales tienen solo tres ejes, mientras que los centros de mecanizado CNC pueden tener diseños de cuatro o cinco ejes.

El centro de mecanizado CNC es una máquina herramienta CNC con un dispositivo de conmutación automática y procesamiento continuo en muchos procesos. Está desarrollado con fresadoras CNC. La mayor diferencia entre las fresadoras CNC es que el centro de mecanizado CNC tiene la capacidad de cambiar automáticamente las herramientas de mecanizado. Al instalar diferentes herramientas en el almacén de herramientas, puede reemplazar automáticamente las máquinas herramienta en una configuración instalando diferentes herramientas en el almacén. La herramienta puede cambiar la herramienta de mecanizado en el husillo con un cambiador automático de herramientas en una configuración.

¿Qué se entiende por máquina VMC?

A diferencia de los centros de mecanizado horizontales (HMC), las máquinas CNC con centros de mecanizado verticales tienen husillos orientados verticalmente. Los VMC suelen estar montados en una mesa y realizan operaciones de mecanizado estándar en 2,5 o 3 ejes. Los VMC son útiles para crear piezas, troqueles o moldes con precisión, exactitud, repetibilidad y acabados superficiales.

El término "centro de mecanizado" casi siempre describe máquinas de fresado y taladrado CNC (control numérico por computadora), que tienen un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en un solo lugar. El mecanizado CNC es un proceso utilizado en el sector de la fabricación, requiere el uso de computadoras para controlar las máquinas herramienta.

¿Cuál es la diferencia entre máquinas CNC y VMC?

No hay diferencia entre las dos máquinas. VMC es una máquina con controlador CNC (Computer Numerical Control). Como se mencionó, el cabezal de corte de esta fresadora es vertical y es un tipo especial de fresadora en la que el husillo se mueve en un eje vertical llamado eje "z". Por lo general, están cerrados y se usan con mayor frecuencia para cortar metal.

● Centro de mecanizado vertical con 4º eje

La mayoría de las máquinas VMC tienen tres ejes, eje x, eje y y. El eje significa el número de motores que se pueden accionar individualmente para controlar la posición de la herramienta. El eje X suele ser de izquierda a derecha, el eje Y apunta hacia adelante y el eje Z apunta hacia arriba y hacia abajo. En el VMC estándar de 3 ejes, el cortador permanece en dirección vertical. También podemos añadir un cuarto o incluso un quinto eje para aumentar las prestaciones de VMC. Después de agregar el cuarto eje en VMC, la fresa puede girar alrededor del eje x, lo que le permite perforar orificios en la parte delantera y trasera del producto. Por lo tanto, los VMC que tienen un eje rotativo adicional son máquinas de 4 ejes.

Los beneficios de mecanizar con un centro de mecanizado vertical

La principal ventaja de trabajar con VMC es que la gravedad trabaja contigo. Cuando mecanice metal en el husillo, vierta un chorro de agua y nuevamente:la gravedad ayuda a lograr el objetivo utilizando un centro de mecanizado vertical.

Los centros de mecanizado horizontales (HMC) suelen venir con un 4.º eje en comparación con los centros de mecanizado verticales, donde el 3.er eje todavía se considera un elemento básico en los talleres mecánicos. También es posible pegar una pieza de trabajo en el cuarto eje, lo que facilita cambiar la paleta, así como agregar refrigerante al husillo. Existen varias ventajas de mecanizado que ofrecen los modelos estándar VMC y de 4 ejes, como:

● El acceso del operador a la cámara de la máquina, lo que permite una fácil observación de las condiciones de mecanizado, que es una opción en la mayoría de los HMC

● Configuración, administración y funcionalidad más simples

● Comúnmente utilizado en el mercado, dele a este simple gusano un

● Más versátil en comparación y ofrece un control de programa CNC relativamente simple

● El método más económicamente eficiente y efectivo para procesar metales y/u otras sustancias

Además, los VMC son fáciles de usar en comparación con HMC y más fáciles de configurar y administrar. El depurador VMC es más sencillo, por lo que es muy utilizado en el mercado. Los centros de mecanizado verticales son más versátiles en comparación con sus contrapartes horizontales y tienen un control CNC relativamente simple. VMC es la forma más económica y efectiva de procesar metales y otras sustancias.