¿Quiere el mejor tipo de alimentador de barras cortas?

Hay más de 7 a 10 posibilidades de que compre un alimentador automático de barras estilo revista. Pero si compra un alimentador de barras de tamaño completo que puede alimentar barras de 12 pies al torno, ¿o debería comprar un alimentador de barras de "longitud de husillo" más compacto diseñado para alimentar barras de 2, 3 y 4 pies al torno?

Estimamos que el tipo más popular de alimentadores de barras son los alimentadores de contabilidad cortos, aproximadamente la mitad de todos los alimentadores de barras vendidos en los Estados Unidos y alrededor del 35 por ciento de las ventas totales en dólares. Los alimentadores de barras de tamaño completo estilo almacén representan alrededor del 30 por ciento de las ventas totales de unidades en los Estados Unidos y alrededor del 35 por ciento de las ventas totales en dólares.

Los números varían en toda Europa, donde los alimentadores de barras de tamaño completo son la regla y los alimentadores de barras cortos son relativamente raros. Los números pueden ser interesantes, pero desafortunadamente no te ayudarán a decidirte.

Los tamaños de lote, los diámetros de las piezas, los tipos de materiales, los requisitos de precisión, la capacidad de operar máquinas sin supervisión y una serie de consideraciones similares deben determinar el tipo de alimentador de barras que es mejor para su instalación. Cada tipo tiene ventajas únicas y debe compararlas con las necesidades específicas de su tienda. Aquí hay algunas cosas que debe considerar al hacer su selección.

Volumen de Producción del Alimentador de Barras Cortas

¿Qué tamaños de lote se usarán típicamente en un torno? Si el volumen de producción es grande, y la productividad y obtener la mayor cantidad posible de piezas de la barra son importantes, es probable que el nuevo propietario del torno se beneficie más del alimentador de barras de 12 '.

Desde el punto de vista de la productividad, el uso de barras largas puede ayudar a reducir los costos de mano de obra, ya que la máquina puede permanecer desatendida durante largos períodos de tiempo. Un operador puede operar dos o tres de estas máquinas. Es menos probable que las máquinas se queden sin material y permanezcan inactivas durante 10 minutos aquí, 15 minutos allá, y así sucesivamente.

Si su nuevo torno CNC se utilizará principalmente para trabajos a corto plazo con cambios de configuración frecuentes, un alimentador de barras de longitud de husillo es una opción más lógica. En tales alimentadores de barras, toda la longitud de la barra se alimenta primero al husillo del torno. Dado que la barra no gira hacia adentro o no está soportada por el Alimentador de barras, el cambio a un diámetro de material diferente se puede hacer más rápido y más fácil que con un Alimentador de barras de tamaño completo.

Cuando el diámetro de la barra es de 2,5 pulgadas o más, el control de una masa giratoria de este tipo en el alimentador de barras de longitud completa se convierte en un problema. En tales casos, los alimentadores de barra de longitud de husillo merecen mucha atención, ya que la barra más corta está completamente contenida en el husillo del torno durante el mecanizado, lo que elimina la posibilidad de descentramiento y vibración.

La rotación más suave y controlada de la barra permite que el torno funcione a mayores revoluciones para un mecanizado más rápido. La precisión dimensional y el acabado superficial de las piezas torneadas y la vida útil de la herramienta mejoran cuando se reduce la vibración.

Sin embargo, hay casos en los que un alimentador de barras cortas puede ser la elección adecuada para series grandes. Algunos ejemplos son los materiales extruidos, como una barra hexagonal, donde la rectitud puede ser un problema.

Cuando las longitudes cortas de dichos materiales están completamente contenidas en el husillo del torno, se pueden girar a altas velocidades para el mecanizado, sin los problemas de vibración que podrían ocurrir si se alimentan a través de un alimentador de barras de tamaño completo. En general, el alimentador de barras corto es más resistente a las barras desequilibradas (extrusiones asimétricas), dobladas o dobladas que, de otro modo, provocarían vibraciones.

Aplicación del Material para Alimentador de Barras Cortas

Cuando la máxima utilización del material es importante, un alimentador de barras de 12 pies es una buena opción, ya que toda la barra se convierte en piezas utilizables excepto por un pequeño residuo. Por otro lado, cuando una barra de 12 pies se corta en tres o cuatro longitudes para cargarla en el alimentador de barras de longitud de husillo, se produce una cantidad equivalente de residuos, lo que significa menos piezas por barra de 12 pies y más desechos.

Y a medida que aumenta el costo del material procesado (acero inoxidable, titanio, latón, etc.), la reducción de los desechos se vuelve aún más importante. A los fabricantes que invierten en plantas y equipos para producir chatarra les resultará cada vez más difícil competir con las empresas que invierten en plantas y equipos para producir piezas.

Longitud del eje del torno

La longitud del husillo del torno es irrelevante cuando se considera un alimentador de barras de 12 pies. Sin embargo, esto no se puede ignorar dada la longitud del eje del alimentador de barras. Muchas máquinas CNC para barras tienen husillos que pueden insertar completamente barras cortas de hasta 4 pies de largo.

Dichos tornos pueden manejar longitudes de 3 y 4 pies cortadas de barras estándar de 12 pies. Como se mencionó anteriormente, la pérdida de material de desecho de barras cortas es varias veces mayor que la pérdida de una barra continua de 12 pies, pero puede ser aceptable para prototipos y tiradas cortas, por ejemplo.

Sin embargo, en los tornos modernos, hay una tendencia a usar husillos más cortos, para algunos modelos tan cortos como 2 pies. En estos casos, las barras de 12 pies deben cortarse en longitudes de 2 pies. Esto crea seis veces más residuos que una tira continua. La utilización del material puede deteriorarse hasta el punto de que el propietario del taller no pueda usar un alimentador de barras de longitud de husillo para tal trabajo y seguir siendo competitivo.

Esto crea seis veces más residuos que una tira continua. El uso del material puede deteriorarse hasta el punto en que el propietario de la tienda no puede usar un alimentador de barras de longitud de husillo para este propósito y seguir siendo competitivo.

Longitud de pieza para alimentador de barras cortas

Un alimentador de barras tipo cargador de 12 pies generalmente proporciona una mejor utilización del material que un alimentador de barras de longitud de husillo. Independientemente de la longitud de la pieza, la pérdida de material de una barra continua de 12 pies se limita a un residuo. Sin embargo, a medida que aumenta la longitud de la pieza en un alimentador de barras con husillo, el resto de cada una de las tres o cuatro secciones cortas cortadas de una barra continua de 12 pies puede constituir un porcentaje significativo de la barra.

Si el trabajo involucra partes similares a una lavadora, una barra de 3 pies puede ser suficiente para una hora. Sin embargo, si el trabajo involucra ejes de motores, el torno puede pasar una barra de 3 pies en minutos y luego tiene que hacer una pausa mientras carga la siguiente tira corta. La cantidad de tiempo que lleva cargar las barras cortas en el torno a través del alimentador de barras cortas también puede reducir la tasa de producción de piezas. La cantidad de tiempo que lleva cargar la barra corta en el torno a través del alimentador de barra corta también puede reducir la tasa de producción de piezas.

Área de trabajo para alimentador de barras cortas

En situaciones donde el espacio en el piso es escaso, generalmente se prefiere un alimentador de barras de longitud de husillo, ya que solo ocupa aproximadamente la mitad del espacio requerido para un alimentador de barras de 12 pies. Es posible que el ahorro de espacio en el piso no sea tan grande con un solo alimentador de barras, pero cuando se instalan varias máquinas, a menudo el ahorro de espacio puede ser suficiente para permitir la instalación de uno o más tornos y alimentadores de alimentador de barras adicionales de lo que sería posible de otro modo.

luego debe detenerse mientras se carga la siguiente tira corta. El tiempo que lleva cargar las barras cortas en el torno a través del alimentador de barras cortas también puede reducir la velocidad de producción de la pieza. El tiempo que lleva cargar la barra corta en el torno a través del alimentador de barra corta también puede reducir la velocidad de producción de la pieza.