Doblado de chapa:la guía básica y los consejos

El doblado de láminas de metal es uno de los procesos de fabricación más básicos utilizados para la fabricación de láminas de metal. A veces también se lo denomina simplemente doblar, plegar, frenar o bordear. Doblar láminas de metal significa la deformación de una pieza de trabajo para darle una determinada geometría deseada.

Desde el aumento de la demanda de productos hechos a medida, la chapa ha ampliado sus aplicaciones. Doblar chapa requiere pasar por múltiples procesos y utiliza múltiples técnicas antes de que un producto tome su forma original. Este artículo incluye todos los métodos y procesos necesarios de doblado en detalle. Antes de profundizar en los procesos, exploremos la definición básica de doblado de chapa.

¿Qué es el plegado de chapa?

El doblado de láminas de metal es un método para doblar/dar forma a las láminas de metal para fabricar un producto de cierta geometría. También es una operación básica para realizar las piezas de estampación metálica. La fuerza se aplica a una pieza de trabajo con la ayuda de una máquina dobladora de chapa para transformar su geometría y lograr un producto con la forma deseada. El proceso no es tan simple como parece, sin embargo, hay ciertas dimensiones y reglas que deben cumplirse para llevar a cabo un procedimiento de doblado de chapa, por ejemplo, verificar el material del producto, calcular el factor k, la forma del metal. , y muchos más. La propiedad de maleabilidad del metal lo hace muy especial en operaciones de plegado.

Hay diferentes máquinas que realizan el trabajo de plegado para las industrias manufactureras. Una máquina puede utilizar diferentes métodos de doblado para hacer el mismo trabajo. Todos los productos que requieren doblado en su proceso de fabricación pasan por los mismos métodos que se discutirán más adelante en este artículo. Profundicemos en las técnicas de plegado de chapa metálica.

¿Cuáles son los métodos comunes para doblar láminas de metal?

Todas las piezas de chapa tienen el mismo objetivo, que es doblar una chapa de metal para lograr una determinada forma del producto. Pero estos métodos difieren en sus operaciones de ejecución. Estos diversos tipos de plegado en chapa se realizan con la ayuda de máquinas. Las diferentes chapas de plegado son diferentes en el ángulo de plegado y el radio de plegado con el mismo objetivo junto con las técnicas estándar que no solo garantizan la precisión en el resultado del trabajo, sino también una mejor estética del producto de la pieza de trabajo. A continuación se mencionan algunos de los principales métodos y tipos de plegado en los procesos de chapa metálica.

1. Doblado en V

El doblado en V es el proceso de doblado de chapa más común. Implica el uso de maquinarias herramientas denominadas para troquelar y punzonar. El troquel utilizado en este proceso de doblado es un troquel en forma de V, mientras que el punzón también está diseñado en forma de ángulo en V. El punzón presiona las láminas de metal en un troquel en V y así es como se obtiene el doblado en V de la lámina de metal.  

2. Doblado de rollos

Esta técnica de doblado de láminas de metal consiste en doblar las láminas en formas curvas. Esta técnica utiliza el criterio de rolado de chapas, que involucra el uso de tres rodillos, un sistema de prensado hidráulico junto con un freno. La distancia entre los tres rodillos permite al fabricante doblar las hojas en curvas.

3. Doblado en U

El doblado en U es exactamente similar al método de doblado en V. Este método utiliza un punzón en forma de U junto con un dado en forma de U. La única diferencia entre el doblado en V y el doblado en U es que la lámina resultante tiene forma de U en lugar de forma de V.

4. Doblado rotatorio

El método de doblado rotatorio se implementa donde se requiere un doblado de más de un ángulo de 90 grados. También se puede considerar similar al doblado en V, pero el resultado de este proceso es más uniforme y estético ya que la máquina dobladora de láminas de metal utilizada en este método no raya la superficie de la lámina.

5. Doblado de bordes

Esta técnica de doblado de cantos de chapa ayuda al fabricante a doblar los cantos sin dañarlos. El método de doblado de bordes de láminas metálicas se utiliza más comúnmente en aquellas secciones de láminas metálicas que son más cortas que la parte metálica restante. Ayuda a eliminar la nitidez de las esquinas y aumenta la apariencia estética del resultado.

6. Limpie la flexión

Este método de doblado utiliza un troquel de limpieza. La lámina de metal se coloca con cuidado dentro del troquel de limpieza y una almohadilla de presión aplica presión sobre la lámina. Posteriormente, se utiliza el punzón para realizar el doblez deseado en la chapa.

Arriba se discuten algunas técnicas de procedimientos de doblado de chapa. Estas son solo algunas técnicas básicas para cubrir la descripción general de estos métodos. Por otro lado, cada uno de estos métodos se subdivide en categorías relevantes. Ahora, avanzando, concentrémonos en los requisitos de material para un proceso de doblado de chapa.

¿Qué materiales son buenos para los procesos de doblado de láminas de metal?

No se puede doblar un material plástico elástico en una máquina dobladora. Si lo intenta, también puede dañar su máquina. Hay que tener especial cuidado a la hora de decidir los materiales que van a sufrir el plegado de chapas en su proceso de fabricación. Echemos un vistazo a algunos de los buenos materiales recomendados para formar y doblar láminas de metal.

• Acero al carbono. El acero al carbono es uno de los materiales más flexibles y resistentes que se utilizan en una operación de chapa. Como este material es reciclable, también ayudará a reducir las huellas de carbono.
• Aluminio. El aluminio se utiliza principalmente en aplicaciones ligeras. Se debe tener especial cuidado al doblar el material de aluminio para evitar que se derrumbe o agriete en las esquinas del material.
• Acero inoxidable. El acero inoxidable es lo primero que viene a la mente cuando el producto resultante debe tener las propiedades de robustez y mejor resistencia del metal. El acero inoxidable también requiere el uso de una máquina dobladora de chapa de alta potencia para dar forma al producto.
• Titanio. El titanio es un material resistente a la corrosión y un material de alta resistencia, muy adecuado para las técnicas de doblado de chapa. Si su producto es equipo médico o deportivo, entonces el material preferido de su lista debería ser el titanio.
• Cobre. El costo es el material anticorrosivo más fuerte pero el más barato. El plegado de chapa de alta precisión se obtiene a partir del cobre. El cobre es un material probado que se utiliza ampliamente en muchas industrias de doblado de metales en diversas aplicaciones.

Estos son algunos de los mejores materiales utilizados en varios tipos de plegado en chapa. El acero al carbono es el material más utilizado entre los materiales mencionados anteriormente. Hay muchos más metales que pueden ser útiles en un proceso de doblado. Pero asegúrese de realizar una buena investigación antes de finalizar el material.

Consejos para doblar láminas de metal

Para asegurarse de que su plegado de metal salga a la perfección, le proporcionamos algunos consejos que puede tener en cuenta en sus técnicas de plegado de chapa.

Aproveche el margen de curvatura

El margen de flexión es una propiedad del metal en la medida en que se puede doblar. Le recomendamos que realice cálculos de margen de plegado que determinen la longitud de la hoja necesaria para realizar un plegado de un ángulo y un radio específicos. Tener en cuenta el margen de flexión y la fuerza de flexión durante un proceso de fabricación lo ayudará a obtener un resultado de producto más prolijo. También lo ayudará a lograr un modelo de fabricación aplanado con precisión.

Utilice calor para curvas gruesas/pesadas

Es probable que algunos metales se rompan o agrieten cuando se doblan por la fuerza. Dichos metales requieren el uso de calor en lugar de fuerza para hacer el doblez deseado en la hoja de metal. La formación en caliente y el recocido son dos términos técnicos cuando se trata de doblar con calor. El recocido ayuda a ablandar un metal:más maleabilidad. Mientras que el doblado en caliente es simplemente el uso de calor hasta que el metal se pone rojo y luego usa la fuerza para doblarlo. Estos trucos reducen en gran medida el riesgo de que el metal se quiebre y se agriete.

No se doble hacia una esquina interna afilada

La flexión interna aguda de las esquinas significa una mayor tensión interna. Incluso si el metal es dúctil y maleable, puede terminar agrietándose. Este problema se puede evitar en gran medida si se tiene en cuenta el radio de la herramienta de plegado. Debe trabajar lentamente de un lado a otro entre las líneas de doblez hasta que la hoja de metal se doble al ángulo deseado. Debe prestarse atención al radio de curvatura interior, que debe ser igual al espesor de la chapa de formación. Un ejemplo puede ser la forma en que, si está doblando una lámina de 3 mm de grosor, entonces el radio de doblez interior también debe ser de 3 mm. Lo mismo ocurre con el ángulo de plegado, lo que significa que no debe ser mayor que el espesor total de la chapa.

Estos son algunos consejos a tener en cuenta en el doblado de chapas. Asegurarse de revisar cada uno de los consejos anteriores lo ayudará a lograr un producto con mayor eficiencia.

Conclusión

Al fabricar un producto de metal, se deben tener en cuenta las reglas de doblado de chapa y ser competente en múltiples procesos para evitar fallas. Puede volverse difícil si no se toman las medidas adecuadas. Póngase en contacto con WayKen resolverá todos sus problemas relacionados con el plegado de chapa.