Inyección de Metal (MIM): Tendencias Actuales y Oportunidades Futuras

La inyección de metal es un proceso de conformado de metales en el que metal finamente pulverizado se mezcla con material aglutinante para producir una «materia prima» que luego se moldea por inyección.

Las piezas complejas solo necesitan moldearse en un solo paso durante todo el proceso. Después del moldeo, la pieza se somete a operaciones de acondicionamiento para eliminar el aglutinante y densificar el polvo.

El mercado de inyección de metal ha crecido de $9 millones USD en 1986 a $382 millones USD en 2004. Y el monto total alcanzó más de $1.5 mil millones USD en 2015. La mayor parte del crecimiento en años recientes ha sido en Asia.

En esta publicación, nos centraremos en las aplicaciones actuales y la tendencia de desarrollo futuro de MIM en tres campos diferentes, para que pueda decidir su dirección de negocio y obtener más beneficio. Estas áreas son los sectores de electrónica de consumo e IT, los campos médicos y ortodóncicos y la industria automotriz.

1. Inyección de metal en los sectores de electrónica de consumo e IT

La demanda de componentes pequeños, sofisticados y de alto volumen ha hecho que MIM prospere en el área de electrónica.

La industria electrónica es un usuario principal de piezas moldeadas por inyección de metal, representando más del 50% de las ventas de piezas en Asia. Los conectores con geometrías complejas son ahora los principales productos MIM, y la miniaturización de dispositivos electrónicos requiere componentes más pequeños para lograr mejor rendimiento a menor costo. Aquí es donde la inyección de metal puede aprovechar su ventaja.

Luego, le presentaremos un ejemplo de aplicación que realmente funciona en el proceso de fabricación diario.

La inyección de metal se usa para producir conectores Lightning para dispositivos smartphone, que se producen en decenas de millones por semana en producción máxima. Este componente pequeño, complejo y de alto volumen puede producirse en moldes de múltiples cavidades a forma neta. Pocas otras tecnologías pueden compararse con la alta capacidad de volumen y tolerancias ajustadas de la inyección de metal.

2. Inyección de metal en campos médicos y ortodóncicos

El campo médico es un área de aplicación principal de MIM, y muchos materiales son inseparables de la tecnología MIM.

2.1 Componentes ortodóncicos

Una de las primeras áreas principales de aplicación para la inyección de metal es para brackets ortodóncicos, que sigue siendo el producto principal de la industria.

Estas diminutas piezas de precisión suelen hacerse de acero inoxidable 316L, pero la inyección de cerámica se usa cada vez más para hacer brackets translúcidos que tienen una apariencia mucho más discreta.

2.2 Componentes de inyección de metal implantables

Se ha avanzado mucho en el desarrollo de productos MIM implantables para aplicaciones como dispositivos de administración de fármacos y reemplazo de articulaciones.

La placa base de la bomba de infusión implantable hecha de MIM-Ti6Al4V es la parte más cara de la bomba y combina varios componentes funcionales.

Es casi imposible lograr una relación de aspecto límite de 78 mm de diámetro y un espesor de pared de solo 1 mm usando una herramienta convencional de canal frío, pero con un canal caliente mediante proceso MIM, el molde puede llenarse completamente con alta fiabilidad.

3. Inyección de metal en la industria automotriz

La industria automotriz se ha convertido en un gran consumidor de piezas moldeadas por inyección de metal. Componentes de alta resistencia y alta complejidad para motores, transmisiones, turbocompresores, mecanismos de bloqueo, sistemas de dirección y sistemas electrónicos están en gran demanda.

Un buen ejemplo es un brazo basculante MIM. El brazo basculante se usa para motores con carrera de válvula variable y está hecho de acero de baja aleación. Tiene una estructura hueca que ahorra peso, lo cual es difícil de lograr con otros procesos. La elevación variable de válvula mejora el rendimiento del motor y reduce el consumo de combustible.

En general, con el continuo avance de la ciencia y la mejora continua del sistema teórico, la tecnología MIM se aplicará en más industrias y se convertirá en un medio de procesamiento de piezas universalmente reconocido.

Esas son las principales áreas de aplicación y desarrollo de la tecnología MIM. ¡Esperamos que sea útil! Siéntase libre de dejar sus comentarios abajo si tiene alguna pregunta.

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