Fundamentos de la hoja de corte:los efectos de la calidad de la hoja en el rendimiento del corte

Los procesos industriales y de fabricación que implican la separación de chapas metálicas utilizan un conjunto diferente de herramientas de corte para obtener los resultados necesarios. Una de las herramientas de corte que suelen maximizar son las cuchillas de corte. Las cuchillas de corte se utilizan para realizar el proceso de corte, que es un proceso en el que las láminas de metal se cortan en piezas más pequeñas. Además de las cuchillas de corte, el corte utiliza máquinas de control numérico por computadora (CNC) para automatizar los pasos necesarios para todo el proceso de corte.

Principios principales del corte

Como se mencionó, el proceso de cizallamiento implica el uso de máquinas CNC y cuchillas de cizallamiento para cortar láminas de metal de manera efectiva en piezas más pequeñas. El marco de corte básico se compone de un conjunto de mesa, un ariete móvil y un ariete de sujeción. Las cuchillas de corte generalmente se colocan en un ángulo que las hace relativas entre sí. La cuchilla inferior está conectada a un bolsillo en la mesa de papelería. La hoja superior, alternativamente, está unida al pistón móvil. Las abrazaderas de sujeción generalmente se presionan justo antes de que el pistón móvil se mueva hacia la hoja de metal que se está cortando, lo que les permite sostener la pieza de trabajo intacta.

El cizallamiento tiene varias capacidades que lo hacen recomendable para cortar láminas de metal en tamaños más pequeños. Por un lado, el proceso de corte tiene la capacidad de cortar láminas de metal con un espesor de 0,005 pulgadas a 0,25 pulgadas. También puede llegar a cortar con una tolerancia de +/- 0,1 pulgadas, lo que no se puede hacer con otros procesos. El acabado superficial provocado por el cizallamiento también puede oscilar entre 250 y 1000 µin.

Efectos de la calidad de la hoja

Hay numerosos elementos que se deben cumplir para producir efectivamente resultados de corte de alta calidad. Primero, tanto la potencia como la velocidad de corte que se necesitan para realizar la actividad de corte deben distribuirse por igual a lo largo de todo el proceso. Además, la pieza de trabajo o la hoja de metal que se cortará debe sujetarse firmemente para que se eliminen todas las impurezas, arrugas y restos durante el proceso de corte. Los bordes de las cuchillas también deben pasar entre sí y acercarse lo más posible, manteniendo una distancia igual y constante durante todo el proceso para evitar daños. Las partes de la máquina CNC también deben ajustarse adecuadamente para evitar obstaculizar la actividad de las cuchillas.

Uno de los elementos que pueden afectar el rendimiento general del corte son las cuchillas de corte. Las cuchillas de corte que ya están desafiladas pueden fácilmente causar bordes deformados o con rebabas en las láminas de metal. Los bordes deformados o enrollados también pueden ser causados ​​por cuchillas que han sufrido daños. Para evitar que ocurran estos problemas, las cuchillas de corte deben ser fabricadas por una empresa confiable.

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