¿Cómo funciona una fundición de metales?

La fundición de metales es la instalación que trabaja en la fabricación del producto de fundición de metal al verter el metal fundido en el molde. Proporciona la industria de piezas y servidores de fundición en la vida .

Si dedica tiempo a darse cuenta, es posible que se dé cuenta de que muchos de los artículos que nos rodean provienen de una fundición de metal en algún lugar. ¿Se ha preguntado cómo fabrican excelentes postes de luz de aluminio fundido que se colocan con encanto al borde de la carretera o de qué manera se crean piezas de máquinas de hierro fundido súper detalladas?

Desde muebles marinos, urbanos para exteriores, transporte hasta maquinaria agrícola, industria de la construcción, todos vemos los productos de fundición de la fundición de fundición de metales. Su aplicación se presenta popularmente en torno a nuestra vida diaria, pero la mayoría de nosotros estamos al lado de no saber nada sobre esta industria metalúrgica.

En el artículo de hoy, VIC trae a nuestros queridos lectores un resumen de cómo funciona la fundición de metales. Con suerte, encontrará datos interesantes relacionados con la industria de la fundición de metales a través de nuestra publicación.

¿Qué es una fundición de metales?

Bueno, una fundición de metal, simplemente explicada, es una instalación que trabaja en fundición de metal para proporcionar piezas de fundición en diferentes formas y diseños según sea necesario.

La fundición de fundición de metales sirve hoy en día a una amplia gama de industrias. Su trabajo corresponde estrechamente a campos tremendos como el transporte, la iluminación, el mobiliario urbano, la maquinaria, la marina, la construcción que se relaciona con numerosos de los productos de consumo esenciales de los que dependemos.

La industria de fundición de metales es muy grande, por lo tanto, la fundición de metales también se divide en varios campos de trabajo enfocados, metal, etc. Hay fundiciones que trabajan principalmente en hierro fundido o aluminio fundido, por ejemplo; una variedad de instalaciones se especializan en partes de máquinas; mobiliario urbano, utensilios de cocina para el hogar, OEM, etc.

¿Qué metal se utiliza en la fundición?

La fundición de fundición trabaja principalmente en diferentes materiales metálicos, en su mayoría hierro fundido, aluminio, bronce, acero y latón.

Cada metal no mantiene propiedades de fundición similares y es muy importante considerar muy cuidadosamente qué material es el adecuado para cada producto industrial.

El aluminio se trata preferentemente como un material con buena capacidad de fundición. Su bajo punto de fusión (aproximadamente 660°C) permite ahorrar tiempo en comparación con otros metales (bronce a 950°C, fundición a 1100-1900°C por ejemplo).

Además, la versatilidad del aluminio también permite moldear diferentes formas y estilos, por lo que se aplica ampliamente en muchas industrias, desde mobiliario urbano para exteriores hasta piezas de maquinaria. Las piezas de fundición de aluminio recolectadas son muy apreciadas por su acabado superficial liso, pulido y brillante.

Al mismo tiempo, el hierro fundido se ve a menudo en la fabricación de bases de postes de iluminación, contrapesos agrícolas, sembradoras de urnas, tapas de alcantarillas, bolardos, etc. debido a su peso de alta densidad y larga duración con exposición externa. El poste de iluminación de hierro fundido puede soportar al menos 50 años y hacer frente a condiciones climáticas extremas, pero aun así tiene un buen aspecto, mientras que la tapa de alcantarilla de hierro dúctil puede soportar una docena de toneladas de carga.

Por el contrario, el material de acero se oxida fácilmente, por lo que su uso se limita a aplicaciones en exteriores o requiere tratamientos costosos adicionales si es necesario.

¿Cuál es el proceso de fundición de metales en la fundición?

Por definición, puede pensar que es pan comido, pero una vez que ingrese a una fundición cercana, sabrá cuán hábil e ingenioso es este trabajo de fundición. La fundición de cualquier producto en una fundición implica muchos pasos y cada paso requiere un espíritu de trabajo cuidadoso y exacto.

En resumen, el proceso general de fundición de metales implica la creación de patrones, moldeado, vertido, enfriamiento, sacudido, limpieza con chorro de arena, tallado e inspección. El paso de mecanizado adicional aplicado a la máquina precisa CNC para fresado, torneado, torno, etc. se realiza bajo pedido y depende de la capacidad de cada fundición.

En el primer paso, la creación de patrones es muy importante en el proceso de fundición de metales. El patrón es una réplica del proyecto a moldear. Por lo general, está hecho de madera o metal (el aluminio es muy utilizado). Estos patrones se pueden reutilizar para crear tantas cavidades de molde como sea necesario.

Entre las técnicas de moldeo, el moldeo en arena parece ser el proceso de moldeo más popular y ampliamente aplicado en la fundición debido a su bajo costo. La tecnología de moldes de arena puede aplicarse a fundiciones pequeñas y grandes; y es muy fácil de procesar en comparación con otras maneras.

En la técnica de moldeo en arena, arena verde es más comúnmente presenta un contenido húmedo y una capacidad de unión naturalmente alta. Básicamente, el trabajador presiona el patrón en el matraz de arena y se crea la cavidad del molde después de retirar el patrón. Este paso se puede hacer ya sea por línea automática o manual.

La cavidad presenta las formas como lo hace el patrón e incluye algunos orificios y líneas para el paso de vertido. Al verter el metal fundido en estas cavidades, se forma la fundición. Hoy en día, el metal fundido se procesa principalmente en un horno eléctrico, mientras que el horno de carbón se puede encontrar en algunas fundiciones pequeñas.

Después del vertido, se requieren algunas horas para permitir que la fundición se enfríe. El desbaste se recoge mediante el proceso de sacudida y pasa por la limpieza de los restos de arena.

Dependiendo de los requisitos, el desbarbado puede ser un trabajo simple, complicado y arduo. Se podrían aplicar tratamientos para defectos superficiales como poros, grietas, piel áspera, etc. La inspección se procesará cuidadosamente antes del envío al cliente.

¿Qué equipo incluye la fundición de fundición de metales?

Las fundiciones de fundición de metales de gran tamaño están fuertemente mecanizadas. Equipan toda la maquinaria y equipo para casi todos los procesos como patronaje, moldeo, vaciado, limpieza, maquinado, etc. Esa moderna fundición de metales incluye máquinas de maquinado de alto avance, horno de alta capacidad, línea automática, montacargas, grúa, transportador, asistente robot, etc.

• 
• 

Los trabajos de fundición de fundición de metales pequeños a medianos se basan en procesos semiautomáticos o manuales, pero el horno y las líneas de moldeo son esenciales.

El horno utilizado para fundir el metal varía según la capacidad y el combustible. El horno tradicional incluye el horno de carbón y el horno eléctrico. Nombres de tipo más avanzados horno de arco eléctrico (EAF), horno de inducción, cúpulas y reverbero. El horno puede variar en tamaño, desde el tipo de mesa hasta equipos que pesan varias toneladas. Cuanto más grande es el horno, mayor es la capacidad de fusión que realiza.

Línea de moldeo, otra muy importante para cualquier fundición de metales. Cada técnica de moldeo requiere una línea de fabricación distinta equipada con equipos de apoyo. Existe una línea propia para el proceso de fundición en arena verde, similar a la fundición en arena con resina de furano, fundición a la espuma perdida.

¿Cómo garantizar la seguridad en la fundición de metales?

Obviamente, la metalurgia es una industria tan pesada y mantiene muchos peligros inesperados. La naturaleza violenta e impredecible de la reacción química siempre está preocupada. Por lo tanto, es de vital importancia tener en cuenta la seguridad de los trabajadores.

Garantizar la seguridad laboral en el proceso de fundición de metales para minimizar las lesiones y accidentes de los trabajadores, para evitar pérdidas y daños a personas y bienes para la fundición. Previo a la ejecución de la operación, las fundiciones de fundición de metales deben garantizar los protocolos de seguridad reglamentados por la autoridad.

El diseño de la fundición de metales y el equipo utilizado son necesarios para garantizar la seguridad del trabajador y las áreas cercanas.

Como era de esperar, la temperatura de fundición de metales es muy alta. Trabaja diariamente con metal fundido que podría calentarse hasta 2000oC. En esta condición de trabajo, el techo debe ser alto para permitir la circulación de aire. Es mejor que esté construido con materiales ignífugos no reactivos. También se recomienda invertir en soportes mecánicos como carretillas elevadoras, cucharones mecánicos o transportadores para minimizar la exposición humana y reducir el contador de peligros.

El trabajador de la fundición debe estar completamente equipado con ropa de protección, como gorro, cubre ojos, guante, etc., dependiendo de cada puesto de trabajo. Para evitar accidentes inesperados, los equipos a prueba de incendios y explosiones deben estar siempre listos.

También revise periódicamente la máquina, la línea automática, el horno, etc. para detectar fallas, fugas de electricidad u operación incorrecta si es necesario. También se le pide al trabajador que cumpla con las normas y procedimientos para el uso seguro de la máquina.

Además, la fundición metalúrgica también debe garantizar otras condiciones externas, como proporcionar suficiente iluminación, ventilación o controlar el ruido, etc.

¿A qué industria sirve la fundición de metales?

Actualmente, la demanda del mercado de productos de fundición es enorme. Desde maquinaria agrícola, maquinaria de construcción, equipos industriales, transporte, marina, abastecimiento y drenaje de agua, decoración urbana, electricidad, metalurgia, mecánica, etc., todos utilizan piezas fundidas de la fundición de metales.

Es muy común atrapar postes de luz al aire libre frente a su jardín oa lo largo de la calle hacia su oficina. Este accesorio de iluminación se fabrica principalmente mediante la técnica de fundición y está construido con material metálico (el hierro fundido y el aluminio fundido son preferibles en su mayoría). Similares a mobiliario urbano como tapas de alcantarillas, extremos de bancos, papeleras, vallas, barandillas o equipamiento de cocina como accesorios de estufas de gas, utensilios de cocina.

Maquinaria para agricultura, industria, defensa, aviación, marina... ya no hay que saltarse los detalles de fundición.

VIC se enorgullece de heredar la profesión de fundición tradicional de nuestro bisabuelo y ofrece el mejor producto de fundición de metales al mercado mundial. Somos la fundición de fundición de metales OEM y ODM que se especializa en la fundición de productos personalizados según diferentes requisitos. Sugirió amablemente consultar nuestro blog de fundición para conocer más sobre las técnicas de fundición de metales. Además, contáctenos si está buscando una fundición de metal confiable y de buena reputación para su proyecto.

---