Cuándo usar fundición de uretano

La fundición de uretano es un proceso de fabricación versátil que produce constantemente piezas de plástico flexibles o rígidas con calidad de nivel de producción, pero sin los gastos asociados con el moldeo por inyección. Por esta razón, la fundición de uretano tiende a tener dos usos principales:creación de prototipos y series de producción de bajo volumen que no justifican los costos de herramientas duras que consumen mucho tiempo.

El proceso de fundición de uretano comienza con un patrón maestro, que se puede hacer mediante impresión 3D, mecanizado CNC o puede ser proporcionado por el cliente. El patrón se coloca en una caja de moldes, que se llena con silicona líquida y se deja curar durante la noche. Luego, el bloque de silicona se corta quirúrgicamente en dos partes, liberando el patrón maestro y creando el molde que se usará para hacer copias adicionales de la pieza. Las dos piezas de silicona se vuelven a ensamblar, la cavidad se llena con resina de uretano y el molde se coloca en una cámara de vacío calentada para curar. El resultado final es una réplica a escala 1:1 del patrón maestro que requiere poco acabado de posproducción, si es que requiere alguno.

Ventajas de la fundición de uretano

Debido a que la fundición de uretano crea réplicas increíblemente precisas del patrón maestro, el proceso sirve para una variedad de aplicaciones, incluidas piezas con juntas o características que se superponen, o piezas con letras o diseños en relieve o insertados. El proceso también permite agregar nervaduras, lo que puede aumentar la resistencia y la rigidez de las piezas fundidas (que ya tienden a ser tan fuertes o más fuertes que las piezas moldeadas por inyección o impresas en 3D).

Además, la fundición de uretano se puede completar con una variedad de materiales, desde suaves y flexibles hasta rígidos y resistentes a los impactos. Los materiales también se pueden mezclar para crear un color único.

Además, el tiempo de respuesta es más rápido para la fundición de uretano que para el moldeo por inyección. Los moldes para piezas de uretano fundido se pueden mecanizar y estar listos para usar en dos semanas (a veces incluso más rápido), mientras que la producción de moldes de inyección requiere más mano de obra y, por lo tanto, puede tardar varios meses antes de entrar en la etapa de producción.

Usos comunes de la fundición de uretano

Prototipos

El uretano fundido se usa a menudo como un puente entre la creación de prototipos SLA y la producción en masa. El proceso, rentable y versátil, se puede utilizar para fabricar piezas en una variedad de tamaños, durómetros, materiales y colores, al mismo tiempo que proporciona un rendimiento del material a nivel de producción.

La capacidad de generar rápidamente múltiples prototipos significa que los cambios se pueden incorporar y volver a probar rápidamente, lo que hace que la fundición de uretano sea un método ideal para las pruebas de consumo o la evaluación de piezas por parte del usuario final.

Herramientas para puentes

También llamado herramental rápido, el herramental puente es el proceso entre el desarrollo y la producción del producto. Dado que el proceso de reacondicionamiento de moldes es costoso y, a veces, imposible, es importante asegurarse de que una herramienta funcione correctamente antes de pasar a la producción en serie. La flexibilidad del uretano fundido permite la evolución simple de prototipos en respuesta a las pruebas de los usuarios, al mismo tiempo que garantiza que cada pieza siga siendo precisa de acuerdo con el patrón maestro, incluso hasta las características internas detalladas.

Producción de bajo volumen

La fundición de uretano es un proceso de fabricación consistente, flexible y preciso, factores que son ideales para tiradas de bajo volumen de piezas de grado de producción. Con el desarrollo de herramientas blandas de uretano fundido, la producción de bajo volumen se ha vuelto cada vez más rentable y eficiente para una amplia gama de productos de consumo y dispositivos médicos.

Detalles finos

Porque la fundición de uretano admite un alto grado de complejidad y complejidad en la construcción inicial. Esto permite la producción rápida de piezas con pequeños detalles, geometrías complicadas y grosores de pared variables, lo que elimina la necesidad de pases adicionales o fases de fabricación que pueden volverse costosas cuando se ejecutan en una producción completa.

Fundición de uretano:un proceso de fabricación versátil

En última instancia, la fundición de uretano es una forma eficaz de fabricar lotes de producción de volumen bajo a medio para prototipos detallados y piezas de plástico. Es un proceso flexible y escalable que funciona con una amplia gama de materiales y cuesta mucho menos que las herramientas de aluminio o acero necesarias para el moldeo por inyección. Al mismo tiempo, las piezas de uretano fundido ofrecen una resistencia comparable a las piezas moldeadas por inyección, así como propiedades de rendimiento y desgaste con calidad de producción.

En Fast Radius, nos enorgullece brindar un excelente servicio y entregar piezas superiores, lo que permite a nuestros clientes superar los límites de lo que es posible. Si desea obtener más información sobre las diferencias entre la fundición de uretano y el moldeo por inyección, o si está listo para comenzar un proyecto, contáctenos hoy.

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