Diferencia entre fresado ascendente y fresado descendente:comparación de fresado ascendente y fresado descendente CNC | CNCLATHING

El fresado hacia arriba y el fresado hacia abajo son dos procesos comunes de fresado CNC, a partir de las definiciones, síganos para compararlos y aprender sobre la diferencia entre el fresado hacia arriba y el fresado hacia abajo .

¿Qué es el fresado ascendente y el fresado descendente?

Fresado ascendente (fresado convencional) es el proceso de fresado cuando la fresa corta la pieza de trabajo, la dirección de la velocidad de corte es opuesta a la de la parte de fresado CNC alimentándose hacia.
Fresado descendente (fresado ascendente) se refiere al proceso de fresado en el que la dirección de rotación de la fresa es la misma que la dirección de avance de la pieza de trabajo, es decir, la componente de la fuerza ejercida por la fresa sobre la pieza de trabajo en la dirección de avance es la misma que la dirección de avance de la pieza de trabajo.

Diferencia entre fresado ascendente y fresado descendente:ventajas y desventajas del fresado ascendente y descendente

Fresado hacia abajo vs fresado hacia arriba, ¿cuáles son las diferencias entre ellos y cuál elegir? Compare el fresado ascendente y el fresado descendente, aquí hay algunas conclusiones.

1) Solicitud

– Fresado hacia abajo:la fuerza en la dirección vertical ejercida por la fresa sobre la pieza es siempre hacia abajo, lo que tiene un efecto de presión sobre la pieza de fresado, cortando de manera constante, adecuado para piezas de trabajo de tipo hoja delgada y esbelta y difíciles de sujetar.
– Fresado hacia arriba:la fuerza del componente vertical es hacia arriba, la pieza de trabajo necesita una fuerza de sujeción mayor.

2) Calidad de la superficie

– Fresado descendente:cuando el filo de la fresa corta la pieza de trabajo por primera vez, el grosor de la viruta es mayor y se reduce gradualmente a 0. El desgaste de la cuchilla es lento y la calidad de la superficie es buena.
– Fresado ascendente:el espesor de la viruta va cambiando de 0 al máximo. El cortador no puede cortar la pieza al principio, el endurecimiento por trabajo reducirá la calidad de la superficie.

3) Movimiento de la mesa de trabajo

– Fresado descendente:la fuerza del componente horizontal es la misma que la dirección de avance de la mesa de trabajo, cuando el espacio entre el tornillo de alimentación de la mesa de trabajo y la tuerca es grande, la mesa de trabajo se tambalea axialmente con facilidad, lo que provoca la rotura de los dientes del cortador. el eje se dobla, la pieza de trabajo y el accesorio se desplazan e incluso la máquina herramienta se daña.
– Fresado ascendente:la fuerza es opuesta a la dirección de avance de la mesa de trabajo, que no se moverá.

4) Desgaste del cortador:más rápido en fresado ascendente o fresado convencional.

– Fresado descendente:el corte es de grueso a delgado, y los dientes de la fresa cortan desde la superficie que no ha sido mecanizada, lo que es beneficioso para el uso de la fresa.

– Fresado ascendente:cuando los dientes de corte entran en contacto con la pieza de trabajo, no pueden cortar la capa de metal de inmediato, sino que se deslizan una distancia corta sobre la superficie de la pieza de trabajo. En el proceso de deslizamiento, debido a la fuerte fricción, se generará mucho calor. Al mismo tiempo, la capa endurecida es fácil de formar sobre la superficie a mecanizar, lo que reduce la durabilidad de la fresa.

5) Consumo de energía

Energía consumida en el movimiento de avance:el fresado hacia arriba es mayor que el fresado hacia adelante. En las mismas condiciones de corte, el consumo de energía del fresado es entre un 5 % y un 15 % menor

6) Eliminación de virutas:el fresado descendente es más adecuado para la gestión de virutas.

El fresado descendente es una opción general para mejorar el acabado superficial y garantizar la precisión. Pero si hay una capa dura, depósito de escoria en la superficie de corte y la superficie de la pieza de trabajo es irregular, por ejemplo, cuando se procesa una pieza en bruto forjada, se debe emplear el fresado hacia arriba.