Acero inoxidable para mecanizado:puntas de mecanizado CNC de acero inoxidable, acabados superficiales, propiedades y más | CNCLATHING

En el sector de la construcción, el acero inoxidable juega un papel importante, los productos fabricados con acero inoxidable se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones, la utilización del servicio de mecanizado CNC supera algunos problemas en la producción y aumenta la eficiencia. Aquí presentamos las propiedades del acero inoxidable , proceso de mecanizado y puntas, acabados superficiales y más.

Acero inoxidable en mecanizado CNC:servicios de mecanizado CNC para acero inoxidable

El mecanizado o fabricación de acero inoxidable es el proceso de corte, plegado, doblado, soldadura y otros procesos mecánicos para obtener los productos de acero inoxidable necesarios. En el proceso de mecanizado de acero inoxidable, están funcionando una gran cantidad de máquinas, equipos y dispositivos. La diferencia entre mecanizado CNC de acero inoxidable y el mecanizado tradicional es que el primero es mediante el control del funcionamiento de la máquina mediante tecnología digital para completar el movimiento específico y producir los artículos diseñados.

Propiedades del acero inoxidable

El acero inoxidable es una aleación de acero, contiene al menos un 10,5 % de cromo, menos de un 1,2 % de carbono y otros elementos de aleación. Las características del acero inoxidable lo convierten en un material ideal para el mecanizado CNC. La característica más notable del acero inoxidable es su resistencia a la corrosión, que aumenta con el aumento del contenido de cromo. Las propiedades mecánicas del acero inoxidable se pueden mejorar aún más agregando otros elementos, como níquel, molibdeno, titanio, niobio, manganeso, etc. El acero inoxidable también tiene más ventajas:
– Resistencia a las manchas, bajo mantenimiento y familiar lustre
– Alta resistencia, resistencia a la tracción, ductilidad

– Resistente a la temperatura, resistencia al desgaste
– Se puede soldar, mecanizar y pulir fácilmente

Tipos de acero inoxidable:familias de acero inoxidable

Aquí hay algunas series y tipos comunes de acero inoxidable. El acero inoxidable también se puede clasificar en austenítico, ferrítico, martensítico, endurecimiento por precipitación y dúplex según la estructura metalúrgica, o en diferentes series, como se muestra a continuación.
– Serie 100:102
– Serie 200:201, 202
– Serie 300:301, 302, 303, 304, 304L, 304LN, 305, 308, 309, 310, 316/316L, 316Ti, 321
– Serie 400:403, 405, 408, 409 , 410, 410S, 410HT, 416, 416HT, 420, 422, 430, 439, 440, 446
– Serie 500
– Serie 600:601, 610, 614, 630 (17-4 PH) , 650, 660
– Serie 900:904
– Dúplex:Dúplex 2205, Dúplex 2304, Dúplex 2507, LDX2101

Métodos de tratamiento de superficies de acero inoxidable

El servicio de acabado de superficies a menudo se aplica para mejorar la resistencia a la corrosión y cambiar la apariencia de las piezas de acero inoxidable, pero un acabado de superficie áspero puede reducir la resistencia a la corrosión, no insista demasiado en la importancia del acabado de la superficie.
1. En el procesamiento, la capa de óxido negro es fácil de producir después del laminado, la unión, la soldadura o el tratamiento térmico de la superficie artificial. Para eliminar la capa de óxido, existen dos métodos efectivos:
– Chorro de arena:el método principal es rociar microesferas de vidrio para eliminar la capa de óxido negro de la superficie.
– Tratamiento químico:utilizar una pasta de pasivación decapante no contaminante y una solución de limpieza con aditivos inorgánicos a temperatura ambiente sin toxicidad al lavado, para recuperar el color natural de acero inoxidable.
2. Acabado de espejo:aplique diferentes métodos de pulido para lograr el brillo especular de acuerdo con la complejidad de los productos de acero inoxidable y los diferentes requisitos
– Pulido mecánico:buena nivelación, brillante, alta intensidad de trabajo, contaminación grave, piezas complejas difíciles de procesar, baja brillo, alta inversión y costo. El brillo de todo el producto no es consistente y el tiempo de duración no es largo.
– Pulido químico:menos inversión, se pueden pulir piezas complejas, alta eficiencia, alta velocidad, brillo insuficiente, el líquido de pulido debe calentarse , hay desbordamiento de gas y se requiere equipo de ventilación, adecuado para productos complejos con requisitos de bajo brillo. El procesamiento de lotes pequeños es más rentable.
– Pulido electroquímico:para lograr un brillo de espejo, mantenimiento a largo plazo, proceso estable, menos contaminación, bajo costo, gran inversión única, ideal para piezas complejas, equipado con herramientas y electrodos auxiliares. El proceso es estable y fácil de operar, lo que puede ser ampliamente utilizado.
3. Acabado coloreado:agregue colores a la superficie de acero inoxidable, aumente la variedad de diseños y mejore la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de los productos.
– Oxidación química:aplique el color a través de la oxidación química en una solución específica, que incluye bicromato, mezclado sal de sodio, vulcanización, oxidación ácida y oxidación alcalina.
– Electroquímica:oxidación electroquímica en una solución específica.
– Coloración por oxidación por depósito de iones:coloque la pieza de trabajo de acero inoxidable en la máquina de recubrimiento al vacío para el recubrimiento por evaporación al vacío. Adecuado para la producción en masa.
– Oxidación a alta temperatura:sumerja la pieza de trabajo en una sal fundida específica con ciertos parámetros, de modo que la pieza de trabajo forme una película de óxido de cierto espesor y presente una variedad de colores.
– Craqueo térmico en fase de vapor:complejo, menos utilizado.

Puntas de mecanizado CNC de acero inoxidable

1. Seleccione el material de herramienta adecuado
– Se pueden utilizar herramientas de acero de alta velocidad (HSS) o de carburo cementado para el mecanizado de acero inoxidable.
– El HSS de tungsteno puede ser útil por su buena resistencia a la abrasión y dureza al rojo.
– M42 se puede utilizar como fresa CNC.
– Si las herramientas son propensas a astillarse los bordes, utilice una herramienta más dura grado, si las herramientas son fáciles de quemar, use un grado de dureza rojo más alto, si las herramientas están desgastadas, use un grado más resistente al desgaste.
Los carburos cementados se pueden usar para mayor velocidad y mayor avance.
2. Establezca los parámetros en un rango adecuado
Por lo general, el SFM recomendado es entre 100 y 350 para mecanizar piezas de acero inoxidable, con una carga de viruta que oscila entre 0,0005" para una fresa de extremo de 1/8" y hasta 0,006" para una Fresa de 1”.
3. Elija el refrigerante adecuado
Lo primero es encontrar un fabricante confiable de refrigerante, luego elija el mejor refrigerante de acuerdo con las propiedades del material, la aplicación y los tipos de refrigerante. El refrigerante puede afectar el desgaste de la herramienta, la eliminación de virutas, el acabado superficial, el avance y la velocidad, la resistencia a la corrosión y más. Las personas que compran el refrigerante deben familiarizarse con cada tipo y característica para garantizar una fabricación normal.
4. Máquinas
La máquina debe ser de alta calidad, extremadamente robusta y rígida, ya que el acero inoxidable es un metal excepcionalmente duro.
Las máquinas no deben vibrar excesivamente en la bancada, accionamientos y cajas de engranajes.
5. Evite sacar la herramienta de la caja de herramientas.
La distancia entre la punta del cortador y el soporte de la caja de herramientas debe ser lo más corta posible.