Cómo elegir machos de roscar:diferentes materiales y revestimientos de la herramienta de roscado

Como una herramienta común para el procesamiento de roscas internas, los machos de roscar se pueden dividir en machos de roscar con ranura en espiral, machos de roscar con punta en espiral, machos de roscar para tubería, machos de roscar para formación y más. Tap es también la herramienta principal utilizada para enhebrar. Entonces, ¿cómo elegir un grifo de hilo? Echemos un vistazo a los diferentes tipos de materiales y revestimientos para grifos.

Cómo elegir machos de roscar:diferentes materiales y revestimientos de la herramienta de roscado

Materiales de los grifos

Los grifos dependen en gran medida de los materiales. La selección de buenos materiales puede optimizar aún más los parámetros estructurales de los grifos, haciéndolos aptos para condiciones de trabajo eficientes y más exigentes, al mismo tiempo que tienen una mayor vida útil. En la actualidad, los grandes fabricantes de grifos tienen sus propias fábricas de materiales o fórmulas de materiales. Al mismo tiempo, debido a los problemas de los recursos y el precio del cobalto, también se introdujo un nuevo acero rápido de alto rendimiento sin cobalto.

1. Acero para herramientas:se utiliza principalmente para machos de incisivos manuales, lo que no es común en la actualidad.

2. Acero de alta velocidad sin cobalto:actualmente se usa mucho como material para grifos, como M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, etc., con el código de marcado de HSS.

3. Acero de cobalto de alta velocidad:actualmente se usa mucho como material para grifos, como M35, M42, etc., con el código de marcado de HSS-E.

4. Acero de alta velocidad pulvimetalúrgico:como material de roscado de alto rendimiento, su rendimiento ha mejorado mucho en comparación con los dos anteriores. Los métodos de denominación de cada fabricante también son diferentes y el código de marcado es HSS-E-PM.

5. Materiales de carburo cementado:por lo general, elija la marca con partículas ultrafinas y buena tenacidad, que se utilizan principalmente para fabricar machos de ranura recta que procesan materiales de viruta corta, como hierro fundido gris, aluminio con alto contenido de silicio, etc.

Revestimientos de Grifos

Los revestimientos de los machos de roscar ofrecen las siguientes ventajas:

– Tratamiento superficial:mejora el aspecto del grifo HSS sin cambiar el tamaño del grifo

– Mejore la vida útil del grifo:alta resistencia al desgaste, reduzca la fricción y el consumo de energía, reduzca la rotura y fractura de la cuchilla y mejore ligeramente la dureza de la superficie.

– Mejore la calidad de la superficie y la precisión dimensional del orificio del tornillo:el borde de corte se mantiene afilado, con lubricación, lo que reduce la carga y la abrasión y minimiza la acumulación de virutas.

Tipos de Recubrimientos:

1. Oxidación por vapor:coloque el grifo en vapor a alta temperatura para formar una película de óxido en su superficie, que tiene una buena adsorción en el refrigerante, puede reducir la fricción y evitar la adherencia entre el grifo y el material que se corta. Es adecuado para procesar acero dulce.

2. Tratamiento de nitruración:nitruración de la superficie del grifo para formar una capa de superficie endurecida, que es adecuada para procesar hierro fundido, aluminio fundido y otros materiales con gran desgaste de la herramienta.

3. Vapor + nitruración:combine las ventajas de los dos anteriores.

4. Estaño:recubrimiento amarillo dorado, con buena dureza y lubricidad del recubrimiento, y buena adherencia del recubrimiento, adecuado para procesar la mayoría de los materiales.

5. TiCN:recubrimiento gris azulado, dureza de aproximadamente 3000 hv, resistencia al calor hasta 400 ° C.

6. TiN+TiCN:recubrimiento amarillo oscuro, con excelente dureza y lubricidad del recubrimiento, adecuado para procesar la mayoría de los materiales.

7. TiAlN:recubrimiento gris azulado, dureza 3300hv, resistencia al calor hasta 900 ° C, se puede utilizar para procesamiento de alta velocidad.

8. CrN:recubrimiento gris plateado, excelente rendimiento de lubricación, utilizado principalmente para procesar metales no ferrosos.

La influencia del revestimiento del grifo en el rendimiento del grifo es muy obvia, pero en la actualidad, la mayoría de los fabricantes y los fabricantes de revestimientos cooperan para estudiar el revestimiento especial solo.