¿Cómo mantener las máquinas herramienta CNC?

El desarrollo y la aplicación de la tecnología de control numérico hacen que el mecanizado pase de un simple procesamiento por lotes a requisitos técnicos más exigentes.

La máquina herramienta CNC es una máquina herramienta automática eficiente con un buen rendimiento económico y beneficios de producción. La máquina herramienta CNC es una importante tendencia de desarrollo en la industria mundial de fabricación de máquinas herramienta y mecanizado. El mantenimiento de las máquinas herramienta puede evitar fallas en las máquinas herramienta, garantizar que las máquinas herramienta CNC estén en buenas condiciones de funcionamiento, garantizar el progreso sin problemas del trabajo de mecanizado, evitar retrasos en la producción causados ​​por fallas mecánicas, mejorar la eficiencia de procesamiento de las máquinas herramienta y prolongar el servicio. vida útil de las máquinas herramienta CNC.

Ventajas de las máquinas herramienta CNC

1. Gran adaptabilidad

Es adecuado para la producción de productos de una sola pieza como moldes y es adecuado para la producción de productos de una sola pieza a lotes pequeños y el desarrollo de nuevos productos.

2. Alta precisión de mecanizado

La precisión de mecanizado de las máquinas herramienta CNC generalmente puede alcanzar 0,05-0,1 mm. La máquina herramienta CNC se controla en forma de señales digitales. Cada vez que el dispositivo CNC emite una señal de pulso, las partes móviles de la máquina herramienta mueven un pulso equivalente (generalmente 0,001 mm).

3. A través de la vinculación de múltiples coordenadas, se pueden procesar piezas con formas complejas.

4. Alta eficiencia de procesamiento

Cuando se cambian las piezas a procesar, generalmente, solo se necesita cambiar el programa, lo que puede ahorrar tiempo de procesamiento.

El rápido movimiento y posicionamiento de las piezas móviles de las máquinas herramienta CNC y el corte de alta velocidad pueden mejorar la eficiencia de la producción. Si se utiliza junto con el almacén de herramientas del centro de mecanizado, puede realizar el procesamiento continuo de múltiples procesos en una máquina herramienta, lo que mejora la eficiencia del procesamiento.

5. Reducir la intensidad del trabajo

Las máquinas herramienta CNC tienen un alto grado de automatización. Después de ingresar al programa y comenzar, la máquina herramienta puede procesar de forma automática y continua de acuerdo con el programa. El operador solo necesita ingresar y editar programas, cargar y descargar piezas e inspeccionar piezas, lo que reduce en gran medida la intensidad del trabajo.

6. Calidad de procesamiento estable

Bajo las mismas condiciones de procesamiento, en la misma máquina herramienta, usando el mismo programa de procesamiento y herramienta, la trayectoria de la herramienta es exactamente la misma, la calidad de las piezas es estable y la consistencia es buena.

7. Propicio para la modernización de la gestión de la producción

Las máquinas herramienta CNC procesan y transmiten información utilizando información digital y códigos estándar. Las herramientas y los accesorios utilizados se pueden estandarizar, el tiempo de procesamiento se puede estimar con precisión por adelantado y la estandarización de la información de procesamiento se puede realizar fácilmente.

La vida útil de las máquinas herramienta CNC

Todo el hardware del sistema de control eléctrico de las máquinas herramienta CNC está compuesto por decenas de miles de componentes electrónicos, y el rendimiento y la vida útil de estos componentes electrónicos son muy discretos.

La vida útil de las máquinas herramienta CNC se puede dividir en 3 etapas:

• Etapa preliminar

Hay muchas fallas en 0-1 años porque las máquinas herramienta CNC generalmente todavía están en una etapa de rodaje dentro de un año.

• Etapa de vida útil

Mediante un buen mantenimiento diario y un uso racional de las máquinas herramienta CNC, la máquina herramienta puede funcionar normalmente durante al menos cinco años.

• Etapa de envejecimiento a lo largo de la vida

La vida útil de las máquinas herramienta CNC es generalmente la vida útil del CNC. Después de 8 años de uso general, las fallas de hardware eléctrico del sistema CNC aumentarán gradualmente. La vida útil del sistema CNC es de 8 a 10 años en promedio. Al fortalecer el mantenimiento diario, la tasa de fallas se puede reducir de manera efectiva y la vida útil de las máquinas herramienta CNC se puede maximizar.

Precauciones para el uso de máquinas herramienta CNC

1. Es necesario cumplir con los requisitos para las condiciones de uso de las máquinas herramienta CNC en la instalación de la máquina herramienta y la guía del usuario proporcionada por el fabricante de la máquina herramienta, como los indicadores de temperatura ambiente, humedad, altitud y fuente de alimentación para CNC funcionamiento de la máquina herramienta.

(1) La temperatura ambiente es generalmente entre 0 y 40 grados.

(2) Para las máquinas herramienta CNC, es mejor colocarlas en un entorno de temperatura constante y lejos de equipos con grandes vibraciones (como punzones) y equipos con interferencias electromagnéticas.

(3) Cuando la máquina herramienta CNC funciona a alta temperatura, especialmente en un ambiente de alta humedad, se debe reducir la cantidad de fallas de energía de la máquina.

(4) Cuando la máquina herramienta CNC está funcionando, la altitud más alta es generalmente inferior a 1000M.

(5) La máquina herramienta CNC debe tener una fuente de alimentación regulada.

(6) El armario eléctrico de cada estación de la máquina herramienta CNC debe estar equipado con una protección de puesta a tierra independiente.

2. Evite que entre polvo en el dispositivo de control numérico, ya que el polvo flotante y el polvo metálico pueden hacer que la resistencia de aislamiento entre los componentes caiga fácilmente, lo que puede provocar fallas o incluso daños en los componentes.

3. El sistema de ventilación del gabinete CNC debe limpiarse regularmente.

4. Reemplace la batería de la memoria con regularidad.

5. Preste atención a equipar y capacitar a programadores, operadores y personal de mantenimiento profesionales, porque las máquinas herramienta CNC son muy profesionales y técnicas. Las máquinas herramienta CNC requieren personal técnico especializado para operar en el proceso de operación real, y también se requiere personal de mantenimiento profesional para realizar el mantenimiento en el proceso de mantenimiento. Deben evitarse comportamientos poco profesionales que afecten negativamente las funciones de las máquinas herramienta CNC.

6. La puerta del gabinete eléctrico solo se puede abrir cuando se corta la fuente de alimentación, y no se permite desenchufar o insertar los conectores o juntas de la máquina herramienta con electricidad.

7. Se debe prestar atención a la protección de los parámetros, y los parámetros de las máquinas herramienta CNC no deben modificarse arbitrariamente durante el proceso de mantenimiento. Después de modificar los parámetros, durante el primer procesamiento, la máquina herramienta debe probarse con un solo bloque sin instalar herramientas ni piezas de trabajo, y luego usar la máquina herramienta después de confirmar que la máquina herramienta es normal.

8. El programa PLC de la máquina herramienta está diseñado por el fabricante de la máquina herramienta de acuerdo con las necesidades de la máquina herramienta y no necesita ser modificado. Las modificaciones inadecuadas pueden causar daños a la máquina o incluso dañar al operador.

9. El tiempo de funcionamiento continuo de la máquina herramienta no debe exceder las 24 horas; de lo contrario, puede dañar el sistema eléctrico y varios componentes, lo que afecta la precisión y la vida útil de la máquina herramienta.

10. Se deben seguir estrictamente los procedimientos operativos y el sistema de mantenimiento diario, y se debe realizar un mantenimiento diario y regular de las máquinas herramienta CNC.

11. Las máquinas herramienta CNC no deben almacenarse durante mucho tiempo, ya que el almacenamiento a largo plazo puede provocar fallas en el sistema de almacenamiento y pérdida de datos. Si el sistema CNC no se usa durante mucho tiempo, el sistema CNC debe encenderse con frecuencia.

Mantenimiento de Máquinas Herramienta CNC

El mantenimiento diario de las máquinas herramienta CNC favorece el funcionamiento estable y fiable de las máquinas herramienta CNC y es un medio importante para prolongar la vida útil de las máquinas herramienta CNC.

Mantenimiento Diario de Máquinas Herramienta CNC

Se requiere una inspección de rutina de la máquina herramienta antes de usar la máquina herramienta para las piezas de la máquina. Por ejemplo, si el refrigerante y el aceite lubricante de la máquina herramienta son suficientes, si el orificio del husillo está oxidado, etc., y en áreas con mucha humedad, es necesario verificar si hay algún fenómeno de rocío.

Después de usar la máquina, debe limpiarse con cuidado. Limpie el líquido de corte en la mesa y los rieles de guía y aplique aceite antioxidante.

Mantenimiento regular de máquinas herramienta CNC

A través de la información de mantenimiento del sistema CNC, o a través de herramientas especiales de software de depuración, las máquinas herramienta CNC se mantienen regularmente.

• Compruebe si la resistencia a tierra de la conexión a tierra protectora de la máquina herramienta CNC se encuentra dentro del índice especificado.
• Compruebe el refrigerante de la herramienta y agregue o reemplace el refrigerante según la situación.
• Cuando la máquina herramienta CNC adopta un husillo de alta velocidad, está equipada con un sistema de enfriamiento del husillo. Es necesario verificar el efecto de enfriamiento del husillo para decidir si agregar refrigerante.
• Compruebe si es necesario limpiar o reemplazar el filtro del sistema hidráulico y el filtro del sistema neumático.
• Compruebe si la cinta transportadora del husillo del torno está desgastada.

Un buen mantenimiento de la máquina herramienta puede garantizar el funcionamiento normal y estable del sistema CNC y prolongar la vida útil de la máquina herramienta.

Conclusión

JTR puede proporcionar servicios de mecanizado CNC tales como fresado CNC, torneado CNC y servicio de electroerosión por hilo. Nuestros técnicos experimentados pueden implementar su diseño y producirlo en masa en unas pocas horas.