Llévelo a aprender:el proceso de mecanizado personalizado de piezas de precisión CNC

La industria actual está cada vez más dedicada a un solo comprador. Esto significa que se crea un producto para una persona. El producto original puede tener algunas funciones básicas estándar, pero todavía está personalizado para un solo cliente. Este es el resultado del aumento general en el desarrollo de la tecnología de fabricación y el aumento de los servicios.

Tome los zapatos por ejemplo. Muchas personas tienen diferentes tamaños de zapatos en sus pies izquierdo y derecho. Considere el hecho de que la industria moderna puede fabricar zapatos que se ajusten a sus pies. Cuando hablamos de la industria, el taller de mecanizado ocupa el primer lugar en personalización de piezas mecanizadas .

Son lugares donde un solo cliente puede procesar una sola pieza para él. Por supuesto, el precio de este servicio actualmente es bastante alto, pero con la implementación de nuevos métodos, el precio está cayendo. Puede haber un período de tiempo en el que cada producto se personalizará para cada cliente.

¿Cuáles son las formas de personalización del producto?

Los clientes pueden obtener productos personalizados de varias formas:

• Desarrollo independiente. Por ejemplo, el cliente ya conoce las piezas que necesita, por lo que puede crear dibujos y modelos 3D, y luego ir al taller de máquinas y ordenarlas para la fabricación.
• Desarrollo coordinado. Cuando las personas no tienen completamente claro el diseño o sus perspectivas, esta es una buena manera de obtener piezas de diseño y mecanizado personalizadas. Esto plantea ciertos requisitos para el taller de maquinaria (como el departamento de diseño). El cliente interactúa con el Departamento para crear diseños personalizados.
• Personalización adaptativa. Este método facilita el trabajo del fabricante, pero impone muchas restricciones a los clientes. Este método implica la creación de un componente básico que se puede modificar según los requisitos del cliente. Mediante el uso de este método, los fabricantes pueden producir una gran cantidad de productos con un cierto grado de personalización sin perder demasiado tiempo en reajustar el proceso de fabricación.
• La personalización de los cosméticos implica crear un producto estándar y muchos "estilos" diferentes. Por ejemplo, diferentes colores. Esta es la forma más fácil de crear piezas personalizadas para la producción en masa, pero solo proporciona capacidades de piezas personalizadas aproximadas.

Requisitos de personalización de productos CNC para taller mecánico

Si el objetivo del taller de máquinas es producir una sola pieza personalizada para el cliente, deben ajustar la producción de alguna manera. En primer lugar, el mecanizado personalizado implica una pequeña cantidad de piezas de producción diferentes.

Esto significa que los fabricantes tendrán que crear un nuevo proceso de fabricación y crear un programa CNC para cada pieza desde cero, lo que facilita la prestación de servicios de procesamiento CNC. para nuevos productos.

Teniendo en cuenta que existen miles de tipos de piezas y cada pieza tiene sus propios requisitos de materiales y geometría, acortar el tiempo de entrega es la principal y más difícil tarea que deben resolver los fabricantes.

Para reducir el tiempo necesario para encontrar materiales, los fabricantes deben proporcionar existencias estándar para la gama más amplia de materiales.

El taller también debe tener tantas máquinas herramienta diferentes como sea posible. Perder pedidos simplemente porque tiene dos tornos y ninguna rectificadora es una mala estrategia. Lo mismo puede decirse de las herramientas y los cortadores.

El fabricante debe estar preparado para producir tantos tipos diferentes de piezas mecanizadas como sea posible, incluidos componentes de plástico y metal (acero y aluminio). En otras palabras, prepárate para cualquier cosa.

CMecanizado NC de piezas personalizadas

La producción moderna de lotes pequeños es muy diferente de la producción en masa. Con la creciente demanda de piezas personalizadas, este tipo de fabricación es cada vez más popular. Por lo tanto, una gran cantidad de investigación y desarrollo tiene como objetivo mejorar la eficiencia del sistema de fabricación flexible.

Las máquinas herramienta CNC juegan un papel importante en la flexibilidad de la creación de piezas. Hace solo 10 o 15 años, para fabricar piezas con algunas superficies complejas, se tenía que llevar a cabo una gran cantidad de fabricación adicional (es decir, crear patrones para que las máquinas herramienta siguieran el trabajo manual requerido). Por lo tanto, la mayoría de las piezas complejas se producían en lotes o con trabajo manual, que era largo y costoso. Hoy, los programas CNC reemplazan todas estas cosas. Además, se ha desarrollado un sistema especial de fabricación asistido por ordenador, que reduce considerablemente el tiempo necesario para crear dichos programas.

El moderno mecanismo de herramientas permite al fabricante instalar una gran cantidad de herramientas en el torno, por lo que el tiempo necesario para cambiar las herramientas durante el proceso de mecanizado es el más corto.

Se ha desarrollado una serie de plantillas y mordazas estandarizadas para satisfacer la mayoría de las necesidades de procesamiento actuales. Estos accesorios suelen estar compuestos por muchos elementos individuales, que se pueden ensamblar en el banco de trabajo de la máquina herramienta para fijar las piezas durante la etapa de procesamiento. Por supuesto, su precisión es menor que la de los accesorios especiales, pero los sistemas de medición modernos han eliminado esta deficiencia.

Casi todos los tipos de máquinas herramienta CNC modernas pueden equiparse con una sonda especial. Luego, la sonda se usa para medir el tamaño y la posición reales del inventario fijo, y el error de posicionamiento se elimina por completo. También se puede utilizar para medir las dimensiones reales de las piezas en algunas etapas del proceso de fabricación para garantizar que, si se produce algún error, se pueda detectar y corregir lo antes posible, a fin de minimizar la pérdida de tiempo.

Conclusión

En JTR, no solo apoyamos el mecanizado convencional de piezas de precisión. Además del método de mecanizado preciso, también podemos utilizar normalmente el mecanizado de 3 y 5 ejes (torneado, rectificado y fresado) para obtener piezas metálicas de gran tamaño con una precisión inigualable.

Con el corte CNC de alta tecnología y el mecanizado de 5 ejes, puede obtener un efecto de pulido suave y cuidadosamente elaborado.