¿Qué es la detección y reparación de fugas (LDAR)?

Una definición de LDAR
Fuga La Agencia de Protección Ambiental (EPA) implementó regulaciones de detección y reparación (LDAR) debido a la cantidad de compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes volátiles peligrosos del aire (VHAP) emitidos por equipos con fugas, como válvulas, bombas y conectores en industrias como la refinación de petróleo y la fabricación de productos químicos. En un esfuerzo por frenar las emisiones, la EPA instituyó regulaciones y programas de cumplimiento. Los gerentes y técnicos de LDAR deben seguir los procedimientos LDAR fundamentales, como las técnicas de monitoreo del Método 21 y los procedimientos de calibración del analizador, para mantener el cumplimiento de sus programas LDAR.
Un programa LDAR es el sistema de procedimientos que utiliza una instalación para localizar y reparar fugas componentes, incluidas válvulas, bombas, conectores, compresores y agitadores, a fin de minimizar la emisión de compuestos orgánicos volátiles fugitivos (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). La EPA lleva a cabo auditorías y emprende acciones de cumplimiento en las industrias de refinación de petróleo y fabricación de productos químicos para verificar la minimización de las emisiones de VOC y HAP. Se han revisado instalaciones de todos los tamaños como resultado de este programa de la EPA.
Mejores prácticas del programa LDAR
Como mínimo, los programas LDAR deben incluir la programación de inspecciones para garantizar el cumplimiento, la producción y el seguimiento de órdenes de trabajo tan pronto como se descubran componentes con fugas y la elaboración de informes ambientales. Los programas LDAR exitosos implementan las siguientes mejores prácticas del programa LDAR:

• Integre la conciencia de los beneficios de la detección y reparación de fugas en el programa de operación y mantenimiento de la empresa
• Un programa LDAR escrito que incluye un objetivo general de tasa de fugas en toda la instalación, procedimientos para identificar equipos con fugas dentro de las unidades de proceso, procedimientos para reparar y realizar un seguimiento de los equipos con fugas, y más
• Capacitación que brinda al personal de LDAR conocimientos técnicos para implementar el programa escrito de LDAR y educar a los miembros del equipo de LDAR sobre sus responsabilidades individuales
• Auditorías internas y de terceros del programa LDAR de una instalación para garantizar que el programa LDAR se lleve a cabo correctamente y que los problemas se identifiquen y corrijan
• Establezca suficientes procedimientos de supervisión para aumentar la responsabilidad de los contratistas que realizan el monitoreo
• Usar una definición de fuga interna para válvulas y bombas en servicio de líquido ligero o vapor de gas y monitorear contra esa definición uniforme
• Incluya un plan para el monitoreo más frecuente de los componentes, especialmente de aquellos que más contribuyen a las emisiones de fugas del equipo
• Haga un primer intento de reparación dentro de los cinco días posteriores a la detección de la fuga y una reparación final dentro de los quince días; coloque cualquier componente que no se pueda reparar dentro de esos plazos en una lista de Demora de reparación para que se repare durante el próximo ciclo de apagado
• Asegúrese de que puede justificar el equipo en la lista de Demora de reparación y tener un plan para reparar estos componentes
• Utilice el monitoreo electrónico y el almacenamiento de datos LDAR
• Incluya procedimientos para garantizar que la revisión de QA/QC de todos los datos generados por los técnicos de monitoreo LDAR se complete diariamente o al final de cada evento de monitoreo
• Calibre constantemente el equipo de monitoreo LDAR utilizando un gas de calibración apropiado que cumpla con 40 CFR Parte 60, Método de prueba de referencia EPA 21
• Siga todos los requisitos de mantenimiento de registros e informes y tenga registros organizados fácilmente disponibles para demostrar que el programa LDAR es un componente de la operación y administración de rutina de la organización

Estas mejores prácticas se simplifican con el uso de tecnología de captura automática de datos que presenta las etiquetas de código de barras correctas para un programa LDAR. Metalphoto ^® de Camcode Etiqueta de código de barras con Teflon ^® , por ejemplo, representan el estándar de la industria para aplicaciones de emisiones fugitivas y brindan "excelente resistencia a productos químicos, solventes y resistirán la exposición exterior en los entornos más hostiles, incluidos el frío extremo, el calor y los rayos UV". Además, cuando se tratan con el proceso de intensificación de imagen de Camcode, estos Teflon ^® Las etiquetas de código de barras recubiertas para aplicaciones de detección y reparación de fugas (LDAR) ofrecen una vida útil exterior esperada de más de 20 años.
Beneficios de los programas LDAR
Obviamente, el ahorro de costos, la protección ambiental y la seguridad de los trabajadores y la comunidad son los objetivos de un programa LDAR efectivo. Los beneficios específicos de los programas LDAR son asombrosos, ya que las refinerías de petróleo podrían reducir las emisiones por fugas de equipos en un 63 % y las instalaciones químicas podrían reducir las emisiones de VOC en un 56 % al implementar programas LDAR. Además, la EPA estima que las instalaciones pueden ahorrar $730 000 por año por instalación, según el valor promedio de la pérdida de producto debido a fugas en los equipos de $1370 por tonelada.
Más sobre LDAR
Para obtener más información sobre LDAR, consulte los siguientes artículos:

• La gestión de activos es la base de los programas LDAR
• Etiquetas LDAR de Camcode incluidas en la revista Resource Engineering &Maintenance
• ¿Qué son las etiquetas de activos?
• Etiquetas LDAR y etiquetas de trampas de vapor para programas de reparación y detección de fugas

Imágenes a través de Flickr por rebelde del mercado del heno y dionhinchcliffe