Tornos de torreta y capstan: Características, historia y aplicaciones

¿Qué es un torno capstan?

El torno capstan es una forma modificada del torno de motor y torno paralelo en el que el contrapunto se reemplaza por una cabeza de herramientas hexagonal (torreta). Fue desarrollado por primera vez por Pratt & Whitney en América en 1860.

Fue necesario desarrollar el torno capstan porque en el torno paralelo solo había un porta-herramientas y solo se podía montar una herramienta en el contrapunto. Como resultado, resultaba muy lento cambiar la herramienta cada vez que se cambiaba la operación sobre la pieza. El torno paralelo no era adecuado para producción en serie.

Para superar estos problemas, se desarrolló el torno capstan. Es una forma modificada del torno paralelo. Esta cabeza de torreta tiene 6 tipos de herramientas diferentes. La torreta gira para obtener la herramienta requerida para la operación.

Se usa en producción en serie, es decir, para fabricar gran cantidad de productos finales con la máxima precisión y exactitud en el menor tiempo posible.

Es un torno semiautomático. Se llama semiautomático porque los procesos de mecanizado como taladrado, refrentado, roscado, torneado, etc. se realizan automáticamente sin cambiar herramientas, mientras que otras tareas como sujeción de pieza, puesta a punto de herramientas y refrigeración se hacen manualmente.

Funcionamiento del torno capstan

Seis herramientas están disponibles en el porta-herramientas hexagonal del torno capstan. Primero, la pieza a transformar en la forma y tamaño deseados se coloca en el plato.

Este plato puede ser de tres o cuatro garras. La pieza gira con el plato, conectado a un husillo.

La cabeza hexagonal tiene seis caras para alojar seis tipos de herramientas diferentes.

Cuando la pieza con el plato empieza a girar, la cabeza hexagonal se mueve hacia la pieza desplazando el carro. La cabeza puede girarse y al girar se dirige la herramienta requerida hacia la pieza.

Una vez que la herramienta requerida mira a la pieza, se pone en contacto avanzando el ariete y se realiza la operación requerida.

Tras completar la primera operación y retroceder el ariete, la torreta gira automáticamente y la herramienta montada en la siguiente cara entra en operación.

¿Qué es un torno de torreta?

Un torno de torreta es un tipo de torno para trabajo de metal caracterizado por el uso de herramientas de corte intercambiables. Como los tornos tradicionales, presiona una herramienta de corte estacionaria contra una pieza giratoria.

Los tornos de torreta son únicos por sus herramientas de corte intercambiables. La herramienta puede cambiarse rápidamente para adaptarse a una aplicación de fabricación específica.

Evolucionó de tornos anteriores con la adición de la torreta, que es un porta-herramientas indexable que permite realizar múltiples operaciones de corte, cada una con una herramienta diferente, en sucesión fácil y rápida, sin que el operador tenga que realizar tareas de preparación entre ellas (como instalar o desinstalar herramientas) o controlar la trayectoria de la herramienta.

Ventajas de los tornos de torreta

Los tornos de torreta son más versátiles que los tornos tradicionales por sus herramientas intercambiables. Los tornos tradicionales también suelen soportar múltiples herramientas, pero son más difíciles de cambiar.

Para cambiar la herramienta en un torno tradicional, un operario debe desmontar la herramienta existente, retirarla del torno y volver a montar otra.

Los tornos de torreta, en cambio, pueden equiparse con varias herramientas a la vez. No hace falta reemplazar la herramienta. El torno puede cambiar automáticamente a la herramienta adecuada, lo que conduce a procesos de producción más rápidos y eficientes.

Un torno de torreta tarda solo unos segundos en cambiar de herramienta, mientras que un operario tarda varios minutos en cambiarla manualmente en un torno tradicional.

Tipos de tornos de torreta

Existen muchos tipos de tornos de torreta. Algunos son de control numérico (NC) y otros de control numérico computarizado (CNC). Los NC son más antiguos y suelen usar tarjetas perforadas u métodos de control rudimentarios.

En comparación, los tornos CNC son más nuevos y usan métodos de control avanzados que requieren computadora. También pueden clasificarse según su funcionamiento. Hay tornos de torreta automáticos que realizan variedad de procesos con poca o ninguna mano de obra manual.

También hay tornos de torreta manuales que requieren al menos algo de mano de obra. Otros tipos comunes son semiautomáticos, verticales y planos.

Diferencia entre torno capstan y torno de torreta

Los tornos capstan y de torreta son avances de los tornos de motor y paralelos en los que el contrapunto se reemplaza por una cabeza de herramientas hexagonal con 6 herramientas diferentes en la torreta, donde la herramienta gira según los requisitos del proceso en cada operación.

Aunque a primera vista parecen idénticos, hay muchas diferencias en construcción, operación y uso. En esta tabla puedes ver algunas diferencias entre estas dos máquinas.

Torno capstan	Torno de torreta
1. Máquina ligera.	1. Máquina pesada.
2. Suelen ser tornos horizontales.	2. La cabeza de torreta va montada directamente en el carro y ambas parecen una sola unidad.
3. La cabeza de torreta va montada en un deslizador llamado ariete, que va montado en el carro.	3. Adecuado para trabajo de sujeción pesado.
4. Adecuado para trabajo de barra.	4. El carro se mueve para dar avance a la herramienta.
5. El carro se bloquea en un punto y el ariete se mueve para dar avance.	5. Son pesados y duraderos.
6. Solo se proporciona cantidad limitada de avance y profundidad de corte.	6. Se proporciona más avance y profundidad de corte.
7. El carro transversal va montado en un carro que descansa sobre las guías del bancada entre el cabezal fijo y el ariete.	7. Algunos tornos de torreta llevan carro de tipo colgado lateral.
8. La cabeza de torreta se indexa automáticamente.	8. Para indexar la torreta, se suelta una palanca de sujeción y la torreta gira manualmente.
9. Tornillos de tope de avance controlan la distancia de movimiento de la herramienta en el lado trasero de la torreta.	9. Topes de límite controlan la distancia de movimiento de la herramienta.
10. No hay facilidad para mover la torreta en ángulo recto.	10. Algunos tornos de torreta tienen facilidad para mover la torreta en ángulo recto al eje del torno.
11. La barra de avance da avance longitudinal.	11. La barra de avance no da avance longitudinal.
12. Usado para producción en serie de piezas pequeñas iguales.	12. Usado para producción en serie de piezas grandes iguales.
13. Tiene platos de pinzas accionados a mano.	13. Va equipado con platos de potencia.
14. No se pueden dar cortes pesados por construcción no rígida.	14. Se pueden dar cortes pesados por la construcción rígida.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre torno capstan y torno de torreta?

En el torno de torreta, la torreta principal se instala directamente en el carro y este se mueve a lo largo de toda la bancada. El torno capstan es un tipo de torno de torreta con ariete y el movimiento del ariete es limitado. En el torno de torreta, la cabeza de torreta va montada directamente en el carro y parecen una sola unidad.

¿Para qué se usa el torno capstan?

El torno capstan se usa para piezas más cortas por el movimiento limitado del ariete. El torno de torreta para piezas más largas por el movimiento del carro a lo largo de la bancada. En el torno capstan se mecanizan piezas hasta 60 mm de diámetro.

¿Qué es una máquina torno capstan?

Un torno capstan o torno de torreta es un torno de producción para fabricar cualquier número de piezas idénticas en el mínimo tiempo. Estos tornos son evoluciones de los tornos de motor. El torno capstan se desarrolló primero en EE. UU. por Pratt & Whitney alrededor de 1860.

¿Cuáles son las partes principales del torno capstan y de torreta?

Principales partes de un torno capstan y de torreta:

• Bancada.
• Cabezal fijo.
• Carro transversal y carro principal.
• Carro de torreta y deslizador auxiliar.

¿Por qué se llama torno de torreta?

Evolucionó de tornos anteriores con la adición de la torreta, que es un porta-herramientas indexable que permite múltiples operaciones de corte, cada una con herramienta diferente, en sucesión fácil y rápida, sin que el operador realice tareas de preparación entre ellas.

¿Cuál es la diferencia entre torreta y torno de motor?

El contrapunto de un torno de torreta tiene una torreta que porta múltiples herramientas; el contrapunto de un torno de motor solo porta una herramienta de tamaño limitado. 8. Los tornos de torreta necesitan menos operarios cualificados; los tornos de motor necesitan trabajadores cualificados para controlarlos.

¿Qué es el torno de torreta y sus tipos?

Un torno de torreta es un tipo de torno para trabajo de metal caracterizado por herramientas de corte intercambiables. Como tornos tradicionales, presiona herramienta estacionaria contra pieza giratoria. Son únicos por sus herramientas intercambiables.

¿Cuál es la necesidad del mecanismo de indexado de torreta?

El propósito es efectuar un mecanismo de indexado de torreta mejorado para operación automática, en el que todas las posiciones de trabajo de la torreta puedan afectarse una tras otra si se desea o algunas puedan pasarse selectivamente durante el indexado, según ajuste predeterminado del mecanismo.

¿Cuáles son las ventajas del torno de torreta sobre el torno de motor?

Ventajas del torno de torreta:

1. Gran número de herramientas pueden usarse sin reemplazar la herramienta tras cada operación.
2. Aumento de la tasa de producción.
3. Disminución del coste laboral al requerirse menos operarios cualificados.
4. En este torno se pueden obtener diferentes gamas de velocidades.

¿Qué es una torreta en mecanizado?

Una torreta sostiene un grupo de herramientas y gira para poner una nueva herramienta de corte en posición. Cambiar herramienta implica: retirar la herramienta actual, típicamente con movimiento en eje Z o combinado X-Z. Girar la torreta hasta que la herramienta correcta esté en posición.

¿Qué es un operario de capstan?

Preparar y operar torno capstan de forma segura y eficaz. Ajustar compensaciones de máquina cuando se requiera. Vigilar maquinaria e informar problemas. Controlar niveles de refrigerante y rellenar según necesidad.

¿Qué tipo de plato se usa en torno capstan?

Los dispositivos de sujeción de pieza en torno capstan son generalmente automáticos. Estos reducen el tiempo de preparación. Las pinzas también se llaman platos de pinza. Se usan principalmente para barras largas de diversas formas, operadas a mano o por potencia.

¿Cuáles son las desventajas del torno de torreta?

Un torno CNC puede lograr precisión en el corte pero no es posible cortar metales de forma redonda. El consumo energético del torno CNC es un gran inconveniente al consumir más electricidad. Además, se requiere más espacio para instalar la maquinaria.

¿Cómo se clasifica el torno de torreta?

Por tamaño, los tornos de torreta se clasifican como pequeños (capacidad barra d = 25 mm, sujeción D = 320 mm), medianos (d = 80 mm, D = 500 mm) y grandes (d = 160 mm, D = 800 mm). Según disposición de la torreta, se clasifican como los que tienen torretas con disposición horizontal.

¿Qué torno de torreta se usa para trabajos pesados?

La máquina mencionada anteriormente es ligera pero no apta para trabajos de sujeción pesados; por eso otra versión conocida como torno de torreta tipo carro se usa para propósitos pesados. Permite trabajos con diámetros hasta 5 veces mayores que el tipo anterior.

¿Para qué se usa un torno capstan?

Un torno capstan es una máquina de fresado para crear las mismas piezas repetidamente. Los filos de corte van montados en una torreta giratoria llamada capstan, que permite al usuario cambiar rápidamente la orientación de los filos para cortar sin tener que quitar el primero y montar el segundo.

¿Cuál es la necesidad de los tornos capstan y de torreta?

El torno capstan se usa para piezas más cortas por el movimiento limitado del ariete. El torno de torreta para piezas más largas por el movimiento del carro a lo largo de la bancada. En el torno capstan se mecanizan piezas hasta 60 mm de diámetro. En el torno de torreta hasta 120 mm de diámetro.

¿Cuál es la diferencia entre torno automático y torno capstan?

Los tornos capstan y de torreta son tornos semiautomáticos. Semiautomático significa que el mecanizado se hace automáticamente pero otras funciones como cambio de pieza/job y puesta a punto de herramientas se hacen manualmente.

¿Qué es una máquina torno paralelo?

El torno paralelo se usa para fabricar formas cilíndricas de diversos materiales como aceros y plásticos. Muchos componentes que forman un motor se han fabricado usando tornos.

¿Cuál es la diferencia entre torno paralelo y torno capstan?

Los tornos capstan y de torreta son avances de los tornos de motor y paralelos, donde el contrapunto se reemplaza por una cabeza de herramientas hexagonal con 6 herramientas diferentes, donde la herramienta gira en cada operación según requisito del proceso.