Máquinas Limadoras (Planer): Definición, Componentes y Tipos

¿Qué es una Máquina Limadora (Planer)?

Una limadora (planer) es un tipo de máquina herramienta para trabajar metal que usa el movimiento lineal relativo entre pieza y herramienta de corte de un solo filo para cortar la pieza. Es similar a una limadora de conformar (shaper) pero mayor, y con la pieza moviéndose, mientras en la shaper se mueve la herramienta.

Limadora: máquina de corte de metal donde pieza está firmemente sujeta a mesa horizontal que se mueve adelante y atrás bajo herramienta de corte de un solo filo.

El dispositivo porta-herramienta está montado en travesaño para que la herramienta pueda avanzar (moverse) a través de la mesa en pequeños movimientos laterales discretos al final de cada pasada de la mesa.

Como la herramienta puede moverse en casi cualquier ángulo, se generan gran variedad de ranuras y superficies. La longitud y velocidad del recorrido de la mesa también pueden ajustarse.

Limadoras mecánicas, o cepilladoras, también usadas para alisar madera a espesor uniforme. Constatan de bastidor, cama móvil arriba/abajo, rodillos de alimentación, mecanismo de alimentación, y cabezal cilíndrico con tres o más cuchillas que eliminan exceso de madera.

Modelos van desde limadora simple (alisa una cara de tabla a la vez) a máquinas que acaban varias superficies simultáneamente. Tamaños indicados por ancho de trabajo admisible: 45 a 125 cm (18 a 50 pulgadas).

Partes de la Máquina Limadora

Las máquinas limadoras generalmente incluyen:

• Bancada (Bed): estructura pesada en forma de caja de hierro fundido. Tiene ranuras, generalmente en V, para movimiento de mesa. Soporta columnas y soporta todas las cargas de mecanizado; también aloja mecanismo de movimiento de mesa.
• Mesa (Table): estructura rectangular de hierro fundido de alta calidad. Función principal: soportar pieza y reciprocara junto con ranuras de bancada. Superficie superior mecanizada muy fina y precisa para evitar errores dimensionales en pieza durante operación de limado.
• Columna (Housing): estructura vertical en caja perpendicular a ambos lados de bancada. Función: alojar cabezal lateral de herramienta y soportar travesaño. También aloja mecanismos de movimiento para travesaño.
• Travesaño (Cross Rail): estructura horizontal sobre bancada soportada por columnas. Alberga cabezal vertical de herramienta y proporciona rigidez adicional. Puede moverse arriba/abajo mediante husillo en columna.
• Cabezales de Herramienta (Tool Heads): generalmente tres. Cabezal superior para mecanizar superficie superior de pieza; laterales para superficies laterales.

Tipos de Máquina Limadora

1. Limadora de doble carcasa (Double Housing)

Uno de los tipos más comunes en talleres. Base larga y pesada con guías mecanizadas con precisión para mesa que reciprocara. Longitud el doble de la mesa. Dos carcasas verticales cerca del centro de bancada, una a cada lado, unidas arriba por travesaño. En travesaño horizontal, dos cabezales deslizan sobre caras verticales de carcasas; operables con potencia o manual en dirección transversal o vertical para avance. Además, otros dos cabezales en cara vertical de carcasa, movibles vertical y horizontalmente para avance. Dispositivos mecánicos o hidráulicos para accionar mesa.

2. Limadora de lado abierto (Open Side)

Solo una carcasa en un lado de la base. A diferencia de doble carcasa que permite dos, esta puede tener tres cabezales y una sola carcasa ocupa todo el espacio; sin embargo, es rígida y robusta para resistir fuerzas. Travesaño porta cabezal móvil vertical y horizontalmente, deslizándose verticalmente por guías de carcasa. Otro cabezal en carcasa en misma dirección.

3. Limadora de foso (Pit Planer)

Construcción masiva donde mesa está en foso en posición fija. Columna que porta travesaño reciprocara en raíl horizontal a ambos lados de mesa. Mesa diseñada para trabajo muy pesado, a nivel del suelo para fácil carga. Travesaño porta dos cabezales, movibles vertical y horizontalmente. Tornillo de accionamiento usado para accionar columna mediante motor.

4. Limadora de cantos (Edge Planer / Plate Planer)

Usada para escuadrar y biselar cantos de chapas de acero en construcción naval y recipientes a presión. Mesa con pieza permanece fija; sujeción por abrazaderas neumáticas. Cabezal montado en carro se mueve sobre dos guías horizontales en base. Espacio para operador en carro para moverse con él. Herramienta en carro reciprocara junto a canto de chapa.

5. Limadora de mesa dividida (Divided Table)

Dos mesas en bancada que reciprocara separada o conjuntamente. Hace operación más rápida, adecuada para producción en masa donde trabajo idéntico repetido. Logrado cargando trabajo en una mesa mientras otra reciprocara frente a herramienta para acabado. Mesa se detiene tras trabajo y se retira desplazándola al final. Para trabajos pesados y grandes, ambas mesas se sujetan juntas y movimiento reciprocante ocurre bajo herramienta.

Ventajas de la Máquina Limadora

• Mejor acabado superficial.
• Bajo mantenimiento.
• Buena precisión.
• 2 o 3 herramientas (corte de punta única) simultáneas, muy bueno para trabajo rápido.
• También ventaja principal: usar una herramienta a la vez.

Desventajas de la Máquina Limadora

• Precio alto.
• Solo herramienta de punta única.
• Operario cualificado (conocimiento de máquinas) requerido.
• Consumo de energía alto.

Aplicaciones de la Máquina Limadora

• Generar buena superficie plana.
• Eliminar buena cantidad de material con buena precisión (múltiples herramientas).
• Mayor número de ranuras de corte.
• Cortar en ángulo.