Esto es lo que ahorra la maquinaria inteligente a las empresas

Algunas empresas están ansiosas por adoptar nuevas tecnologías en un intento por mantenerse lo más avanzadas posible. Otros están menos entusiasmados con la disrupción digital, especialmente considerando cómo algunas tendencias resultan ser poco más que palabras de moda. A medida que aumenta la adopción de maquinaria inteligente, muchos pueden hacer estas preguntas sobre la conectividad IoT.

Las aplicaciones de consumo superan la adopción de IoT comercial, probablemente porque algunas empresas dudan en invertir en la tecnología. Las empresas necesitan pruebas de los beneficios económicos antes de canalizar dinero a estos proyectos. Muchas personas y publicaciones han hecho grandes afirmaciones sobre la maquinaria inteligente, pero ¿cuánto tiempo y dinero puede ahorrar realmente?

Ahorro a través de la eficiencia

La forma principal en que las tecnologías inteligentes ahorran tiempo y, por lo tanto, dinero es a través de una mayor eficiencia. Los dispositivos conectados automatizan las tareas con gran cantidad de datos que, de otro modo, los empleados tendrían que realizar manualmente. Muchos de estos trabajos no agregan valor pero consumen mucho tiempo, por lo que automatizarlos puede conducir a mejoras considerables.

Por ejemplo, los científicos de la Universidad de Florida implementaron un sistema basado en IA y drones para contar naranjos. Esta solución tarda solo un 10 % más en completar su conteo que la alternativa manual. Los investigadores pueden realizar otras tareas de valor agregado mientras este sistema funciona, mejorando aún más la eficiencia.

Los beneficios de eficiencia de la maquinaria inteligente son particularmente evidentes en el trabajo repetitivo. Las computadoras tienden a ser mejores en estas tareas que los humanos, sin embargo, el 40% de los trabajadores encuestados dedican al menos el 25% de su tiempo a ese trabajo. Las aplicaciones inteligentes pueden automatizar estas tareas, dando a las personas más tiempo para trabajar en otras áreas.

Ahorros a través de la reducción de errores

La tecnología inteligente también reduce los errores en algunas áreas, lo que ahorra tiempo que, de lo contrario, se destinaría a la repetición del trabajo. Los dispositivos IoT incluyen sensores que monitorean continuamente los puntos de datos relevantes. Esta información influye en los ajustes automáticos que hacen que estas máquinas sean menos propensas a errores que las alternativas.

Las cocinas de pintura inteligentes, que son salas de mezcla de pintura automatizadas y equipadas con sensores inteligentes, son excelentes ejemplos de esta precisión. Estos sistemas ajustan el flujo y la presión de la pintura en función de las lecturas de los sensores, lo que genera productos finales más uniformes. Menos errores significan menos tiempo dedicado a solucionar problemas, ahorrando tiempo y dinero a las empresas.

En algunas industrias, los errores pueden costar hasta $9,000 al mes. No es realista pensar que la maquinaria inteligente eliminará todo esto, pero incluso una pequeña mejora es considerable. Prevenir la mitad de ellos a este ritmo sigue siendo una mejora anual de $54,000.

Ahorros a través de la accesibilidad y la interoperabilidad

Cualquier flujo de trabajo, ya sea totalmente humano o automatizado, funciona mejor cuando los empleados o las máquinas trabajan juntos. La maquinaria inteligente proporciona más interoperabilidad que la tecnología tradicional tanto con otros dispositivos como con trabajadores humanos. Esto significa menos tiempo entre etapas y menos interrupciones.

Los sensores IoT hacen que los datos críticos del flujo de trabajo sean accesibles de forma inalámbrica. Los trabajadores pueden ver instantáneamente las actualizaciones desde sus teléfonos u otros dispositivos en lugar de tener que revisar las cosas en persona. Luego pueden responder más rápidamente a circunstancias inesperadas o ahorrar tiempo al inspeccionar datos.

La maquinaria inteligente también mejora la interoperabilidad entre los procesos automatizados. Las máquinas conectadas pueden detectar cuándo otra en una parte diferente del flujo de trabajo se ralentiza o se interrumpe y se ajusta en consecuencia. Las interrupciones duran un promedio de cuatro horas y cuestan $2 millones, por lo que mitigar los impactos de estas interrupciones puede ahorrar millones de dólares al año.

Ahorros gracias a un mantenimiento mejorado

La maquinaria inteligente puede ahorrar tiempo y dinero a través de un servicio optimizado. Los sensores de IoT permiten una práctica llamada mantenimiento predictivo, donde las máquinas analizan los datos de rendimiento para predecir cuándo necesitarán reparación. Estos análisis evitan averías costosas y evitan el tiempo dedicado a un mantenimiento innecesario.

No siempre es evidente cuándo una máquina puede necesitar atención, por lo que las averías aparentemente pueden surgir de la nada. El mantenimiento predictivo adopta un enfoque basado en datos para identificar estos escenarios menos visibles y evitar fallas. Dado que los algoritmos de aprendizaje automático son tan hábiles para hacer conexiones como esta, puede generar ahorros sustanciales.

El mantenimiento predictivo puede mejorar el tiempo de actividad del equipo en un 20 % y reducir los costos de mantenimiento en un 10 %. Para algunas empresas, eso puede traducirse en millones de dólares y días de disponibilidad en ahorros. Incluso los planes de mantenimiento preventivo más efectivos no pueden alcanzar esas cifras de manera consistente.

La maquinaria inteligente libera el potencial de las empresas

En general, la maquinaria inteligente puede ahorrar horas de trabajo y millones de dólares a las empresas. Si bien los resultados variarán de una situación a otra, los casos históricos muestran mejoras constantes entre los usuarios de esta tecnología.

Estos ahorros monetarios y de tiempo permiten a las empresas alcanzar su máximo potencial. La adopción de tecnología inteligente puede resultar costosa al principio, pero es imposible ignorar el retorno de la inversión.