5 cosas que debe saber sobre las microherramientas
El coordinador de marketing de KYOCERA SGS Precision Tools, Dan Ott, explica el micromaquinado
1. El micromecanizado es el proceso de mecanizado de componentes notablemente pequeños con una herramienta que tiene un diámetro de corte inferior a 0,015 pulgadas y no más de unas pocas décimas de tolerancia. Las microherramientas pueden crear piezas muy pequeñas y complejas que se utilizan en aplicaciones específicas, sobre todo en la industria electrónica y médica. Se necesita una máquina específica con suficiente velocidad de husillo y herramientas de corte de alta calidad para producir la consistencia y la fuerza necesarias para funcionar a altas velocidades. Las microherramientas pueden ser tan pequeñas como 0,001 pulgadas de diámetro para lograr la alta precisión y los detalles complejos necesarios.
2. El beneficio principal de Micromachining es que permite la repetibilidad confiable de la producción de componentes pequeños e intrincados que tienen tolerancias extremadamente estrictas. El micromecanizado es ideal para mecanizar prototipos y componentes complejos con microcaracterísticas en cerámica, plásticos y metales, y tiene una gran cantidad de aplicaciones desafiantes. La aplicación de microherramientas de alta calidad a máquinas con husillos de alta velocidad o tornos de tipo suizo puede crear cortes más limpios, dimensiones más precisas y tolerancias más estrictas para adaptarse a la aplicación deseada en las industrias electrónica y médica. La adición de microherramientas de alta calidad a su aplicación de mecanizado de precisión brinda la oportunidad de incorporar más componentes distintos.
3. En general, la microperforación se puede describir como la perforación de agujeros de menos de 3 mm de diámetro. El microtaladrado exitoso requiere una máquina extremadamente sensible con un husillo preciso y un descentramiento muy bajo. La precisión de sus operaciones de microtaladrado se beneficiará en gran medida de los portaherramientas de precisión, normalmente sujetados a mano para evitar errores de posicionamiento que pueden ocurrir con un sistema de cambio automático de herramientas. Los canales de refrigerante ultrafinos pueden moverse a través del cuerpo de estas herramientas hasta los bordes de corte, lo que permite una temperatura de funcionamiento óptima. El recubrimiento de nitruro de titanio y aluminio en estas herramientas puede contrarrestar el desgaste y aumentar la vida útil general de la herramienta. Recuerde que con taladros de este tamaño debe prestar atención a los indicadores de desgaste. Debido al bajo volumen de la herramienta, la absorción de calor es mínima. Por lo tanto, el precio por sobrecargar la herramienta más allá de sus recomendaciones predeterminadas se pagará en forma de falla total de la herramienta.
4. El fresado trocoidal es una técnica de fresado definida por una trayectoria de herramienta circular o trocoidal. Se ha comprobado que esta técnica ofrece importantes beneficios de mecanizado, como aumentar la vida útil de la herramienta, reducir los tiempos del ciclo de mecanizado y menos herramientas necesarias para un trabajo. Sin embargo, es crucial contar con una máquina de precisión y un software óptimo capaz de velocidades y avances dinámicos para evitar fallas críticas en la herramienta. Si bien las microherramientas aún pueden beneficiarse de la técnica de fresado trocoidal, se debe considerar cuidadosamente el riesgo de rotura de la herramienta. Aunque el fresado trocoidal puede aumentar su eficiencia de mecanizado en muchas aplicaciones, es vital que la microherramienta involucrada sea de alta calidad.
5. La demanda de componentes mecanizados más pequeños y más intrincados aumenta a medida que más y más industrias hacen la transición a componentes más pequeños y complejos. El micromecanizado se volverá de vital importancia y una faceta significativa del trabajo de una empresa de fabricación de precisión. Esta demanda ha provocado que KYOCERA SGS Precision Tools aumente la producción de estas microherramientas de alta calidad con una expansión de productos de más de 1100 nuevas microfresas de 3 flautas para mantenerse al día con las crecientes demandas de la industria.
Aparecido anteriormente en el blog de herramientas de precisión KYOCERA SGS.
