¿Qué diferentes tipos de materiales se utilizan en el mecanizado?

El mecanizado de precisión se utiliza para crear piezas complejas que se pueden utilizar en innumerables aplicaciones. Las diversas necesidades de sus clientes requieren que los talleres mecánicos tengan la capacidad de trabajar con una variedad de materiales diferentes sin sacrificar la calidad de las piezas que producen. Por lo tanto, los maquinistas pueden tener que trabajar con diversas materias primas.

Debido a la gran cantidad de materiales que se pueden mecanizar, se han agrupado en diferentes tipos que se pueden descomponer en diferentes fórmulas o aleaciones que tienen propiedades únicas.

Estos son los principales tipos de materiales utilizados en el mecanizado.

Aceros:materiales extremadamente populares en el sector del mecanizado

Los aceros, incluido el acero inoxidable, que es resistente a la corrosión, se encuentran sin duda entre los materiales más utilizados en los talleres de mecanizado de precisión. Compuesto principalmente de hierro y carbono, las proporciones de estos dos elementos dan al acero sus propiedades. Dado que también se puede añadir una cierta cantidad de otros metales para crear aleaciones (cromo, níquel, molibdeno, etc.) con diversas propiedades, el acero es extremadamente versátil.

Aluminio:diversas aleaciones ultraligeras y no magnéticas

El aluminio tiene muchas ventajas:es ligero, fácil de mecanizar, no magnético, resistente a la corrosión y económico. Gracias a los últimos avances en el sector del mecanizado, este material se está convirtiendo incluso en una alternativa al acero. Diferentes aleaciones de aluminio pueden procesarse en piezas e incluso soldarse si es necesario.

Latón:materiales rentables y fáciles de mecanizar

Al igual que las aleaciones de aluminio, el latón también es un material relativamente económico. Es muy dúctil y maleable y está compuesto principalmente de cobre y zinc, en proporciones variables. Además de su excelente maquinabilidad, el latón es valorado por su resistencia a la corrosión y al desgaste.

Cobres:metales altamente conductores

El cobre es un metal popular para el mecanizado de precisión debido a su versatilidad, durabilidad y resistencia natural a la corrosión. Dado que no es magnético y tiene una excelente conductividad eléctrica (especialmente cuando está chapado), a menudo se usa para crear componentes eléctricos.

Titanios:caros, pero ideales para mecanizar piezas ligeras

Los titanios son muy resistentes al calor y la corrosión y tienen la mayor relación resistencia-peso de todos los metales que se utilizan con frecuencia para cortar engranajes o fabricar otras piezas mecanizadas. Además, los titanios son inertes y biocompatibles, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones, desde la aviación hasta las herramientas médicas. Sin embargo, este tipo de material es bastante caro y un poco más difícil de trabajar.

Plásticos:una alternativa viable a los metales

Los plásticos como el nailon se utilizan cada vez más como materia prima de bajo coste, no metálica y no conductora en la industria del mecanizado. Debido a que los plásticos son inertes y sus fórmulas se pueden modificar para proporcionar diferentes propiedades, las piezas mecanizadas de plástico se valoran en una variedad de industrias y se vuelven cada vez más competitivas con los metales.

Braidwood Industries Ltd.:nuestro taller para transformar estos materiales en piezas a medida

En conclusión, dado que cada uno de estos tipos de materiales tiene propiedades específicas, es importante elegir cuál se utilizará para mecanizar una pieza en función de su uso. De esta forma, la durabilidad y el rendimiento de cada pieza fabricada serán siempre los mejores.

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