¿Qué es el cordón de soldadura y sus tipos?

¿Qué es un cordón de soldadura?

Un cordón de soldadura se crea aplicando material de relleno a una junta entre dos piezas de metal. Un depósito de metal de aporte de un solo paso de soldadura, también conocido como cordón de soldadura.

El cordón se deposita sobre y dentro de la superficie de trabajo cuando el alambre o el electrodo se derrite y fusiona con el acero. Un talón más estrecho es un talón angosto con solo un movimiento de arrastre o una ligera vibración, mientras que un talón de red es más ancho y tiene más vibración.

Una buena soldadura es fácil de detectar. Será recto y uniforme, sin escoria, grietas ni agujeros. No hay roturas en la soldadura. No debe ser demasiado delgada y no debe haber hoyos ni cráteres en la cuenta.

Cuando funde un material de relleno en la pieza de trabajo, el movimiento de la antorcha afecta la forma en que avanza el charco y el tipo de cordón que deja en la junta.

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Tipos de cordón de soldadura

1. Cordones de soldadura TIG

Los cordones de soldadura TIG generalmente se ven como una "pila de monedas de diez centavos". Esto se debe a que el soldador agrega “toques” uniformemente espaciados de metal de aporte con la otra mano a medida que se mueve el arco TIG. Cada una de estas gotas forma una forma circular cuando se apilan una encima de la otra.

La sincronización de los toques puede afectar en gran medida la apariencia de la soldadura. Una alimentación más rápida del metal de aporte da como resultado una separación entre monedas de diez centavos más estrecha y viceversa. Las soldaduras TIG pueden ser algunas de las soldaduras más hermosas debido a su apariencia.

Las soldaduras TIG no siempre tienen ese aspecto de "pila de monedas de diez centavos". A veces, los soldadores van "con la copa". Aquí es donde se sujeta el alambre tubular que descansa sobre la pieza a soldar. El soldador mueve la copa TIG hacia adelante y hacia atrás a medida que avanza en su soldadura.

Esto derretirá la varilla de relleno y la extenderá sobre la soldadura. ¡Piense en poner queso crema en un panecillo! Esta técnica es particularmente popular entre los soldadores de tuberías. A veces, se utilizan 2 o 3 varillas de espátula al mismo tiempo para aumentar la cantidad de espátula aplicada. Imagine ejecutar la copa como un "tejido" en lugar de una soldadura recta.

2. Cordones de soldadura con varilla

Las soldaduras de barra pueden tener múltiples propiedades de costura. La familia de varillas de bajo hidrógeno es muy versátil. Una barra 7018 con bajo contenido de hidrógeno se puede estirar como una cuenta recta. Estas se conocen como cuentas "stringer" porque son regulares y angostas.

Esto es popular para la soldadura con varillas planas, horizontales y por encima de la cabeza. Las soldaduras verticales 7018 pueden beneficiarse del uso de un patrón de tejido. Cuesta arriba, el soldador puede usar una variedad de patrones para dispersar el metal de aporte en la gubia. Tejer es mucho más fácil en las pruebas verticales, pero a veces los CWI solo permiten pasadas de larguero.

A continuación se muestra nuestra tabla de referencia de símbolos de soldadura favoritos. Los iconos indican qué tipo de soldadura se requiere, lo que determina el tamaño y el estilo de su cordón.

Los palos hechos de celulosa, es decir, 6010 y 7010, deben ejecutarse utilizando una técnica especial de "látigo y pausa". El resultado final se asemeja a una buena soldadura TIG. Estas soldaduras generalmente no se ven tan bien como una soldadura TIG adecuada, pero el efecto de moneda de diez centavos aún es visible.

En esta técnica, el soldador inicia un arco y mantiene la barra en su lugar para crear una moneda de diez centavos. Luego saldrán y regresarán para depositar el próximo centavo. Para raíces abiertas en tubería y placa, las barras de celulosa 6010 se pueden tirar como una 7018 y funcionan muy bien.

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3. Perlas MIG

Hardwire MIG es muy versátil ya que existen muchas técnicas para crear una buena soldadura. Unos prefieren empujar el charco y otros prefieren tirar del charco. Siempre ha habido un debate sobre si empujar o tirar es más fuerte. Debido a que MIG cableado no requiere recubrimiento de fundente, el usuario no necesita dibujar su charco.

Cuando se trata de soldadura, hay un dicho:"Si hay escoria, tienes que arrastrar". Esto se debe a que, en la mayoría de los casos, cuando desliza una varilla revestida o una pistola MIG con núcleo fundente, la escoria queda atrapada en la soldadura. Esto crea porosidad. Con las técnicas de soldadura con revestimiento de fundente, la técnica de arrastre permite que la escoria se forme en la parte posterior del charco y se endurezca a medida que avanza.

Muchos soldadores MIG no tejen ni usan un patrón. Simplemente realiza un cordón recto. Aunque esto puede crear una soldadura sólida, usar un patrón de tejido puede ser beneficioso para juntas más anchas y soldaduras verticales. Esparce más el metal de aporte, lo que da como resultado un cordón más plano.

Una tendencia más reciente es la moda “MIG como TIG”. Aquí es donde ciertas configuraciones MIG pueden dar como resultado un cordón que se parece a las monedas TIG mencionadas anteriormente. Esto también se debe en gran parte a una tecnología especial con una velocidad de cable baja.

Estas cuentas no son tan fuertes porque el calor bajo penetra el metal mucho menos de lo normal. Sin embargo, se han convertido en estándar en la cultura todoterreno porque son soldaduras de aspecto limpio.

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4. Perlas MIG con núcleo fundente

El MIG de núcleo fundente (especialmente el blindaje dual) puede depositar una tonelada de relleno en un corto período de tiempo. La mayoría de las cuentas con núcleo de fundente funcionan con largueros simples. Las soldaduras verticales con núcleo de fundente generalmente requerirán un tejido para manejar el charco.

Tejer un cordón con núcleo de fundente evitará que se produzca un "goteo" a la mitad de la soldadura. Esto es cuando la soldadura se calienta demasiado y el metal fundido gotea de la pieza de material al suelo.

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Tipos de técnicas de cordones de soldadura

En general, la manipulación de la antorcha es prácticamente la misma, ya sea que esté alimentando el baño de soldadura con una varilla de aporte separada, alambre alimentado mecánicamente o electrodo revestido. Pero hay algunas técnicas que se utilizan principalmente con un proceso. Principales técnicas de cordón de soldadura:

• Cuentas de hilo
• Cuentas tejidas

1. Cuentas de hilo

Los cordones de larguero colocados paralelos a la junta se utilizan para soldar tuberías de acero inoxidable ya que hay menos tendencia a la precipitación de carburos. Se recomiendan cordones de refuerzo para reenviar todas las tuberías de carbono y de baja aleación en la posición fija vertical.

Para hacer un cordón de larguero, arrastre su electrodo directamente a través de la costura. No hay tejido o movimiento que no sea arrastrar o tirar.

Una cuenta de larguero se opone a una cuenta de tejido. En la superficie, el cordón de tejido produce menos dilución porque el charco de soldadura siempre está en contacto con la parte del cordón producido en la oscilación anterior en lugar del metal base.

2. Cuentas de tejido

Los cordones de tejido, producidos al tejer la antorcha a lo largo de la junta, se pueden usar en acero al carbono y de baja aleación en la posición laminada o fijada horizontalmente. La ventaja de usar cordones de tejido, en posición enrollada o fijada horizontalmente, es que requiere menos tiempo para completar las soldaduras.

La soldadura de cordón de tejido es exactamente como suena; harás un patrón de tejido para cubrir un área más grande. Utilice este movimiento para realizar soldaduras de cobertura sobre cordones de larguerillo (soldadura de varias pasadas). En otras palabras, usa esto cuando está superponiendo soldaduras. Se utiliza cuando realiza dos o más soldaduras en la misma costura.

El problema potencial que puede ocurrir debido a técnicas de tejido deficientes es que puede socavar el borde del cordón de soldadura y tener una mala fusión.

Limitación de tejido:

Por lo general, se permite tejer solo tres veces el grosor del diámetro del electrodo, suponga que si está usando un electrodo de 3,2 mm, entonces puede mover su electrodo solo 9,6 mm como máximo, según la especificación del procedimiento de soldadura estándar.

En este caso, la pregunta es cómo podemos hacer algo nuevo en nuestra operación de soldadura.

Si se hace correctamente, el tejido evita que la escoria quede atrapada y reduce la posibilidad de poros al proporcionar un poco más de tiempo para que los gases salgan de la piscina fundida mientras se congela. Tejer ayuda y también permite una mejor fusión en los bordes de la soldadura. El metal debe fabricarse o reforzarse a lo largo de cualquier línea deseada de acuerdo con el tejido utilizado.

El volumen de tejido generalmente se limita a 2,5 a 3 veces el diámetro del núcleo del electrodo. Un tejido extenso puede resultar en soldaduras porosas. el tejido aumenta el debilitamiento del metal de soldadura con el metal original y debe minimizarse al soldar aceros aleados.