Cómo Elegir el Gas Ideal para Soldadura MIG: Consejos para Resultados Fuertes y Consistentes

La soldadura MIG usa una pistola manual que contiene un electrodo de alambre alimentado por bobina, junto con una boquilla de gas que suministra un flujo de gas al sitio de soldadura. Este gas previene el contacto de oxígeno, nitrógeno y otros gases ambientales con el cordón de soldadura, lo que ayuda a garantizar resultados consistentes y fuertes.

La contaminación puede llevar a una soldadura de baja calidad en su pieza de trabajo, por lo que elegir el gas correcto es absolutamente esencial para los mejores resultados. Pero, ¿cuál es el mejor gas para soldadura MIG? Desafortunadamente, la respuesta no es tan simple.

Diferentes metales requieren diferentes tipos de gases para los mejores resultados, aunque en la mayoría de los casos, una mezcla 75/25 de argón y CO2 le permitirá obtener buenos resultados en la mayoría de los metales. Pero veamos algunas de sus opciones ahora y discutamos cómo puede elegir el gas de soldadura MIG adecuado para su trabajo.

Gas para Soldadura MIG – Elegir el Gas Correcto

Muchas aplicaciones de soldadura MIG se prestan a una variedad de opciones de gas de protección. Necesita evaluar sus objetivos de soldadura y sus aplicaciones de soldadura para elegir el correcto para su aplicación específica. Considere lo siguiente al hacer su selección:

• El costo del gas
• Las propiedades de la soldadura terminada
• Preparación y limpieza posterior a la soldadura
• El material base
• El proceso de transferencia de soldadura
• Sus objetivos de productividad.

Los cuatro gases de protección más comunes utilizados en soldadura MIG son Argón, Helio, Dióxido de Carbono y Oxígeno. Cada uno proporciona beneficios y desventajas únicos en cualquier aplicación dada.

Dióxido de Carbono (CO2)

El más común de los gases reactivos utilizados en soldadura MIG es el Dióxido de Carbono (CO2). Es el único que puede usarse en su forma pura sin la adición de gas inerte. El CO2 también es el menos costoso de los gases de protección comunes, lo que lo convierte en una opción atractiva cuando los costos de material son la prioridad principal.

El CO2 puro proporciona una penetración de soldadura muy profunda, lo que es útil para soldar material grueso. Sin embargo, también produce un arco menos estable y más proyecciones que cuando se mezcla con otros gases. También está limitado solo al proceso de cortocircuito.

Argón

Para empresas que enfatizan la calidad de la soldadura, la apariencia y la reducción de la limpieza posterior a la soldadura, una mezcla de entre 75-95% Argón y 5-25% CO2 puede ser la mejor opción. Proporcionará una combinación más deseable de estabilidad del arco, control del baño y reducción de proyecciones que el CO2 puro.

Esta mezcla también permite el uso de un proceso de transferencia por spray, que puede producir tasas de productividad más altas y soldaduras más atractivas visualmente. El argón también produce un perfil de penetración más estrecho, lo que es útil para soldaduras en ángulo y a tope. Si está soldando un metal no ferroso, aluminio, magnesio o titanio, necesitará usar 100% Argón.

Oxígeno

El oxígeno, también un gas reactivo, se usa típicamente en proporciones del 9% o menos para mejorar la fluidez del baño de soldadura, la penetración y la estabilidad del arco en acero al carbono dulce, baja aleación y acero inoxidable. Causa oxidación del metal de soldadura, sin embargo, por lo que no se recomienda para uso con aluminio, magnesio, cobre u otros metales exóticos.

Helio

El helio, como el argón puro, se usa generalmente con metales no ferrosos, pero también con acero inoxidable. Debido a que produce un perfil de penetración amplio y profundo, el helio funciona bien con materiales gruesos y generalmente se usa en proporciones entre 25-75% helio a 75-25% argón.

Ajustar estas proporciones cambiará la penetración, el perfil del cordón y la velocidad de avance. El helio crea un arco «más caliente», lo que permite velocidades de avance más rápidas y tasas de productividad más altas. Sin embargo, es más caro y requiere un caudal más alto que el argón.

Deberá calcular el valor del aumento de productividad contra el costo incrementado del gas. Con acero inoxidable, el helio se usa típicamente en una fórmula tri-mix de Argón y CO2.

Otros Gases

El hidrógeno sirve como gas de protección en aplicaciones de alta temperatura, como acero inoxidable. A menudo se mezcla con argón para usar en acero inoxidable austenítico.

El nitrógeno se usa como gas de purga para soldar tubos de acero inoxidable. Añadido al argón en pequeñas cantidades, también puede usarse como gas de protección para acero inoxidable.

El propano se usa típicamente en desguaces para cortar acero al carbono donde la calidad del corte no es importante. Si su aplicación no requiere alta calidad de corte, el propano es una opción bastante rentable.

¿Cuál es el mejor gas para soldadura MIG en diferentes metales?

El gas básico para soldadura MIG/MAG es argón (Ar). El helio (He) puede añadirse para aumentar la penetración y fluidez del baño de soldadura. El argón o mezclas de argón/helio pueden usarse para soldar todos los grados.

Si quiere una opción «talla única», un gas de protección para soldadura MIG con una mezcla 75/25 de argón y CO2 es probablemente su mejor apuesta. En Vern Lewis Welding Supply ofrecemos una mezcla de alta calidad 75/25 argón y CO2, que es una opción ideal y rentable que puede usarse para soldar la mayoría de metales, incluyendo acero dulce y metales no ferrosos.

Conclusión: Cómo elegir el mejor gas para soldadura MIG

Si busca el mejor gas para usar en soldadura MIG que tenga amplia aplicación, el 25% dióxido de carbono y 75% argón o algo similar como una mezcla 80/20, es posiblemente su mejor elección.

Si está en un presupuesto y no le importa limpiar un poco de proyecciones adicionales, el dióxido de carbono es económico y excelente para experimentación y soldadura por afición. 100% argón es el camino a seguir para soldadura MIG de aluminio, o generalmente soldadura TIG.

Con acero inoxidable, las cosas se vuelven más costosas cuando se mezcla más helio con argón y dióxido de carbono u oxígeno. Allí, también tiene la opción de seleccionar un C2 más barato con una mezcla 98/20.

Siempre tenga en cuenta los metales que quiere soldar y asegúrese de obtener el máximo provecho de su flujo de gas. No olvide que la clave para un patrón de cordón confiable y evitar el sobrecalentamiento del metal es su gas preferido y la tasa de flujo de su gas.