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5 tendencias tecnológicas de fabricación a seguir en 2019

El crecimiento constante de la industria fue una tendencia para los fabricantes en 2018. Según un reciente Forbes informe, la manufactura de EE. UU. se ha recuperado desde la Gran Recesión, con una ganancia de 1,1 millones de puestos de trabajo en los últimos ocho años. Se espera que esos números aumenten en 2019.

Las nuevas tecnologías e innovaciones continúan creando empleos de manufactura. Por ejemplo, los avances en las máquinas de control numérico por computadora (CNC) están impulsando la producción y las métricas de eficiencia, nivelando el campo de juego de productividad para los fabricantes pequeños y medianos (SMM).

Pero, ¿los fabricantes están aprovechando al máximo estos avances tecnológicos? Según un informe del McKinsey Global Institute, los fabricantes estadounidenses podrían aumentar su valor general en un 20 por ciento, hasta $ 530 mil millones, para 2025. Sin embargo, McKinsey advierte que la industria en su conjunto (incluidos los SMM) debe aprovechar las nuevas tecnologías disponibles. y procesos para lograr esos números.

Desde la fabricación aditiva hasta los robots colaborativos, los fabricantes de todo el país ya están utilizando muchos de estos avances de alta tecnología, a menudo gracias a las conexiones que han forjado con la Red Nacional MEP TM a través de sus Centros MEP locales.

Basándonos en estos compromisos, aquí hay algunas oportunidades interesantes que recomendamos que los SMM estén atentos en 2019.

1. Fabricación aditiva

Los avances en la fabricación aditiva pueden ayudar a los SMM a reducir los costos de energía, limitar el desperdicio y aumentar la producción. Además, estas tecnologías se están volviendo cada vez más asequibles, según California Manufacturing Manufacturing Technology Consulting (CMTC), el MEP Center en California.

El año pasado, NIST MEP se asoció con otro programa del Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST), el Programa de Ciencias de la Medición para la Fabricación Aditiva (MSAM), para profundizar en los pros y los contras de la fabricación aditiva . La colaboración descubrió que, para aprovechar los beneficios de la impresión 3D, los fabricantes deberían considerar estos "factores":

2. Robots colaborativos

La Asociación de Industrias Robóticas (RIA) define los robots colaborativos, también conocidos como "cobots", como robots diseñados específicamente para trabajar codo con codo con humanos dentro de un espacio de trabajo colaborativo definido. Junto con la fabricación aditiva, la tecnología cobot puede ser un aliado formidable para los SMM que intentan competir con operaciones más grandes. La RIA predice que las ventas de cobot alcanzarán los $ 34 mil millones para 2026 a medida que más y más fabricantes aprovechen esta tecnología.

Anticipándose a esta creciente demanda, los investigadores de la instalación de pruebas de robótica del NIST están llevando a cabo investigaciones robóticas en curso, incluida la implementación de estándares de seguridad y el estudio de las complejidades que rodean a los humanos que trabajan codo con codo con cobots. Los científicos del NIST están documentando el potencial de seguridad y productividad de los cobots para tareas de fabricación como ensamblaje, cuidado de máquinas, inspecciones de calidad y más.

3. Fabricación inteligente

Con el aprendizaje automático y el análisis ahora disponibles más fácilmente a través de máquinas CNC, los fabricantes pueden utilizar la fabricación inteligente para mejorar la productividad y la eficiencia. En un artículo reciente de la Red Nacional MEP sobre el tema, la "fabricación inteligente" se define como:"La práctica de hacer que la información sobre los procesos de fabricación esté disponible cuando y donde se necesita, en la forma en que se necesita, para que se puedan tomar decisiones inteligentes sobre el curso de las operaciones comerciales críticas ".

La tecnología por sí sola no hará crecer un negocio. El artículo sugiere que los fabricantes deben establecer objetivos a largo y corto plazo para el crecimiento empresarial, establecer márgenes para medir ese crecimiento y solo entonces determinar qué tipo de máquinas y tecnología necesitan para alcanzar esos objetivos.

4. Ciberseguridad

Gracias a las pautas de ciberseguridad fácilmente disponibles del NIST, los SMM que no tienen un plan de ciberseguridad pueden comenzar a proteger sus operaciones y la información confidencial de sus clientes. Por ejemplo, si bien las máquinas CNC han ayudado a los fabricantes a crecer, también brindan más puntos de acceso a computadoras para posibles piratas informáticos y ha llegado el momento de comenzar a abordar estas vulnerabilidades.

El Departamento de Defensa (DoD) ha establecido estándares de ciberseguridad para todos los fabricantes de equipos originales (OEM) de sus contratistas, y estas reglas también se aplican a los fabricantes más pequeños que forman parte de la cadena de suministro del DoD. El Suplemento del Reglamento de Adquisiciones Federales de Defensa (DFARS) proporciona algunos controles de seguridad del sistema de información "básicos" y define términos clave como "seguridad adecuada", "información de propiedad exclusiva" e "información técnica controlada".

Estos estándares del Departamento de Defensa se reflejan en el "Manual de autoevaluación de ciberseguridad de NIST MEP para evaluar los requisitos de seguridad de NIST SP 800-171 en respuesta a los requisitos de ciberseguridad de DFARS" desarrollado por NIST MEP. fabricantes que deben cumplir con los requisitos de DFARS para convertirse (o permanecer) en contratistas de defensa, así como para las cadenas de suministro comerciales que buscan una hoja de ruta de ciberseguridad para administrar sus riesgos organizacionales.

5. Desarrollo de la fuerza laboral

Los avances tecnológicos ofrecen numerosas oportunidades para el futuro del desarrollo de la fuerza laboral. Incluso ahora, los empleados que solían realizar tareas repetitivas de ensamblaje o inspección asumidas por robots están avanzando en sus carreras hacia puestos de nivel superior que requieren habilidades para resolver problemas.

Mientras tanto, los fabricantes todavía necesitan una gran cantidad de trabajadores calificados para cubrir las vacantes. Según un estudio reciente de Deloitte y The Manufacturing Institute, los puestos de producción calificada, talento digital y administración operativa pueden ser tres veces más difíciles de cubrir en los próximos tres años, con 2.4 millones de puestos en manufactura sin cubrir entre 2018 y 2028.

Los ingenieros de fabricación, también conocidos como ingenieros de planta o ingenieros de procesos, tendrán una gran demanda en 2019 para realizar análisis de costo-beneficio, resolver problemas de producción y operar software CAD para diseñar y producir productos y sistemas. . También se espera que los ingenieros gemelos digitales, que gestionan las redes de comunicación entre los mundos físico y digital a lo largo de la cadena de valor de fabricación, tengan una gran demanda, según el estudio de Deloitte y The Manufacturing Institute.

Para ayudar a buscar talento y ocupar estos nuevos puestos de alto nivel, la Red Nacional MEP ofrece algunas soluciones de desarrollo de la fuerza laboral bien investigadas y puede proporcionar conexiones de recursos, asociaciones industriales, trayectorias profesionales y otras orientaciones para atraer talento existente y emergente.

El futuro es ahora

Si bien 2019 promete ser un año interesante en la fabricación, todos los temas anteriores representan facetas de las dinámicas más amplias que darán forma a la fabricación en las próximas décadas. El hecho es que estamos en medio de una revolución industrial que está cambiando la forma en que los productos se diseñan, fabrican, utilizan y reparan. Las implicaciones son especialmente interesantes para los fabricantes más pequeños, ya que los ingredientes para aumentar la productividad y la rentabilidad nunca han sido más accesibles. Si su empresa está lista para aprovechar la oportunidad, el futuro es ahora.


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