Inversiones en tecnología de fabricación:pospandémica
La pandemia mundial de COVID-19 tuvo, según todos los informes, un impacto significativo en el sector manufacturero en todo el mundo en su apogeo. En medio de la incertidumbre y una gran cantidad de precauciones, todas las instalaciones, excepto las más esenciales, se vieron obligadas a cerrar no solo por razones de salud y seguridad, sino también por una disminución en la demanda a medida que las economías globales se desaceleraron. Incluso las instalaciones que pudieron permanecer operativas lo hicieron a menor capacidad para mantener las mejores prácticas de distanciamiento social.
A medida que las economías se recuperan y la demanda crece constantemente, las instalaciones de fabricación han podido y seguirán pudiendo reabrir y aumentar la producción. El panorama posterior a la pandemia traerá consigo grandes desafíos, así como oportunidades, los cuales requerirán nuevas inversiones en tecnología de fabricación para abordar.
A continuación, veremos por qué la tecnología de fabricación será más importante que nunca después de COVID; cómo la nueva tecnología de fabricación ayuda a las empresas a satisfacer la demanda y mantenerse al día con el crecimiento; y qué tipos de tecnología de fabricación debería considerar implementar en sus instalaciones.
Inversiones en tecnología de fabricación para satisfacer la demanda
A medida que las economías globales se reabren, será fundamental que los fabricantes se mantengan al día con la demanda. La nueva tecnología de fabricación jugará un papel clave en su capacidad para hacerlo. Los fabricantes se enfrentarán a cambios como:
- Requisitos de cumplimiento y entrega rápida: A medida que las economías se acercan a un regreso a la normalidad, aunque sea una "nueva normalidad", la demanda aumentará rápidamente. Los fabricantes pueden verse obligados a cumplir con los pedidos en plazos más estrictos de los que están acostumbrados o se arriesgan a perder ingresos frente a los competidores. La tecnología de fabricación puede ayudar a satisfacer esas necesidades.
- Trabajo continuo a distancia y a distancia: Incluso cuando las instalaciones vuelvan a abrir, se mantendrán muchas precauciones de salud y seguridad. Entre ellos, son clave las prácticas de distanciamiento social. Los trabajadores presenciales deben mantener suficiente espacio entre sí, y el trabajo remoto puede volverse más frecuente cuando sea posible. La tecnología puede garantizar que la producción eficaz y eficiente siga siendo posible en estas condiciones.
- Un aumento en la reubicación: A medida que la pandemia alcanzó su punto máximo, se expusieron muchas deficiencias de la cadena de suministro mundial. En respuesta, los fabricantes pueden esperar planes para una rápida reubicación, ya que la necesidad de una cadena de suministro nacional confiable ahora es absolutamente clara. Con la ayuda de la nueva tecnología de fabricación, es posible que en 2020 se produzca uno de los mayores aumentos en la reestructuración en la memoria reciente.
- Desafíos económicos: A lo largo de la primera mitad de 2020, los cierres de instalaciones y la desaceleración han presentado importantes desafíos económicos para los fabricantes. Incluso cuando la demanda comienza a crecer, hay un camino incierto hacia adelante:recuperarse del negocio perdido por la pandemia temprana y regresar a los niveles de ingresos anteriores.
Las tecnologías de fabricación que ayudarán a las instalaciones a superar los desafíos de estos cambios incluyen:
- Automatización: La automatización continúa volviéndose "más inteligente", más eficaz, integrada y económica. El uso de la automatización, junto con la innovación que solo pueden proporcionar las personas, será fundamental para cumplir con los requisitos de producción más exigentes.
- Herramientas de trabajo remoto: Desde videoconferencias hasta tecnología más avanzada como la realidad virtual y la realidad aumentada, la tecnología de trabajo remoto facilitará prácticas seguras de distanciamiento, ya sea en la planta o trabajando fuera del sitio.
- Sensores: Los sensores inteligentes conectados se encuentran entre los equipos de más rápido crecimiento en la fabricación y desempeñarán un papel importante en el futuro de la tecnología de fabricación. Los sensores ayudan en las prácticas de producción y mantenimiento, lo que permite procesos más eficientes en estas áreas que pueden aumentar la velocidad y la eficiencia al mismo tiempo que la producción reduce los costos. Profundicemos en los beneficios de la tecnología de sensores:
El papel de los sensores IIoT en el futuro de la tecnología de fabricación
Sin duda, los sensores IIoT (Internet industrial de las cosas) estarán presentes en las instalaciones de fabricación más exitosas, grandes y pequeñas. Aquí, veremos qué hacen los sensores y por qué son una inversión valiosa:
- Mantenimiento más eficaz: Con el monitoreo en tiempo real y las 24 horas del día de los procesos de fabricación, que incluyen detalles avanzados como el monitoreo de vibraciones y calor, los sensores pueden proporcionar al personal de mantenimiento análisis nunca antes escuchados. Un mantenimiento más eficaz le permite mejorar la OEE, reducir el tiempo de inactividad, evitar paradas inesperadas y realizar el mantenimiento cuando es más conveniente y menos perturbador, todo lo cual conduce a una mejor productividad para su planta y menores costos de mantenimiento.
- Gestión de inventario mejorada: Los sensores de inventario aumentan la precisión de los recuentos de piezas de repuesto y ayudan a garantizar que una pieza esté en el estante cuando se espera que esté. Los sensores también ayudan a realizar pedidos de manera más eficiente, lo que significa que las piezas de repuesto y los componentes se almacenan en condiciones óptimas (como temperatura y humedad). Estas eficiencias reducen o eliminan la necesidad de pedidos de piezas de emergencia y pueden garantizar que no se pierda más tiempo rectificando errores de inventario.
- Mayor seguridad: Los sensores proporcionan datos e inteligencia de las partes de la maquinaria más difíciles de alcanzar, que son las más reveladoras cuando se trata de la salud del equipo. En algunos casos, es difícil y peligroso, si no imposible, que una persona llegue a estas áreas, por lo que la tecnología de sensores juega un papel en la mejora de la seguridad de sus trabajadores.
En ATS, ofrecemos servicios de mantenimiento integrales que incorporan lo último en tecnología de fabricación, incluidos sensores y otros equipos conectados "inteligentes". No solo podemos implementar los sensores adecuados y otras tecnologías de la Industria 4.0 en sus instalaciones, sino que también podemos ofrecer nuestra experiencia en la recopilación, gestión y análisis de datos, asegurando que se tomen las acciones de mantenimiento correctas en respuesta a la inteligencia extraída de los sensores.
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