Gestión de operaciones de fabricación:una guía para un mejor control de la planta

¿Qué es la gestión de operaciones de fabricación?

La Gestión de Operaciones de Manufactura (MOM) es una solución holística a largo plazo que brinda visibilidad completa de las operaciones de la planta para ayudar a mejorar constantemente el desempeño de las operaciones de manufactura. Una buena MOM es aquella que combina todos los procesos de producción esenciales para mejorar la gestión de la calidad, impulsar la excelencia operativa y ayudar en las actividades de planificación y programación avanzadas.

¿Qué es el software de gestión de operaciones de fabricación?

Un software de gestión de operaciones de fabricación ayuda a optimizar las operaciones conectando, agregando y programando actividades de automatización de la planta, junto con el conjunto más amplio de flujos de trabajo de producción y actividades de apoyo al software de informes general de la empresa. Un software MOM confiable puede proporcionar una visibilidad y conocimientos valiosos para los gerentes de planta, operadores y supervisores para ayudar a tomar las acciones necesarias para la excelencia operativa sostenida.

El tamaño del mercado se valoró en $ 7,21 mil millones en 2018 y se espera que alcance los $ 15,21 mil millones en 2026.

¿Cómo puede ayudar el software de gestión de operaciones de fabricación?

La industria manufacturera ha experimentado un rápido cambio en los últimos años, influenciada por varios procesos digitalizados. Debido a esto, la industria debe estar más preparada para los cambios instantáneos del mercado de oferta / demanda y la innovación disruptiva. Esto ha creado la necesidad de evolucionar justo a tiempo los procesos de fabricación para adoptar las funcionalidades de MOM y es importante integrarlo aún más en varios dominios operativos a través de la automatización de procesos comerciales.

MOM Software ayuda a facilitar esto. El software opera en una colección de sistemas que se utilizan para administrar los procesos de operaciones de fabricación de un extremo a otro con el objetivo básico de optimizar la eficiencia de la cadena de suministro de las operaciones de fabricación complejas.

El software involucra un conjunto definido de procesos que mejoran constantemente las actividades operativas centrales en el piso de producción. Esto se hace para cumplir con los objetivos estratégicos de permitir la innovación de productos, la reducción de costos de operaciones, el cumplimiento normativo, la gestión de inventarios y el mantenimiento de la calidad.

Así es como el software MOM ayuda a los fabricantes:

VISIBILIDAD Y CONTROL COMPLETOS DEL PISO DE LA TIENDA

MOM Software puede proporcionar información esencial a los fabricantes para ayudar a la mejora continua de los procesos más débiles. Esto es posible mediante los principios de fabricación ajustada y el cumplimiento de la calidad operativa.

FUENTE ÚNICA DE DATOS DE PROCESAMIENTO ACTUALIZADOS

MOM Software puede ayudar a los gerentes de planta a mantener una única fuente única de datos de ingeniería críticos. Esta sería la referencia inmediata para información importante, como especificaciones de piezas, instrucciones importantes de montaje de la planta, registros de mantenimiento de equipos, etc.

REDUCCIÓN DE RESIDUOS

Un buen software MOM puede ayudar a activar esos sistemas de fabricación que pueden ayudar a reducir el desperdicio. La mayoría de las veces, esto está relacionado con la función de administración de inventario, que ayuda directamente a monitorear los niveles de inventario y, por lo tanto, controla posibles problemas de desabastecimiento.

AGILIDAD DE FABRICACIÓN

Con un software MOM sólido, los fabricantes pueden controlar el rendimiento del piso de producción a pesar de los ciclos de demanda fluctuantes, mientras administran los costos y la calidad del producto / servicio de manera efectiva. Esto brinda la agilidad necesaria para adaptarse rápidamente a los cambios de manera proactiva y, al mismo tiempo, ahorrar tiempo, recursos y esfuerzos.

OPTIMIZANDO LA EFICIENCIA Y LA RENTABILIDAD OPERACIONALES

Una mejor gestión de las operaciones industriales puede tener importantes beneficios comerciales. MOM Software tiene como objetivo eliminar los enfoques manuales para la eficiencia operativa mediante la automatización de procesos y esto ayuda a mejorar el resultado final y la rentabilidad para los fabricantes.

DATOS Y APLICACIÓN DE CALIDAD EN TIEMPO REAL

Las soluciones de aplicaciones de software de MOM actuales ayudan a los fabricantes a recopilar datos precisos en tiempo real relacionados con productos, pasos de operaciones, inventario, mano de obra, etc. Esta información se puede procesar con conocimientos e informes relevantes puestos a disposición a través del software de gestión de calidad empresarial (EQMS) de nivel empresarial sistemas de información de calidad.

Tipos de software de gestión de operaciones de fabricación

SOFTWARE DE GESTIÓN DE PRODUCCIÓN

El software de gestión de producción ayuda con datos en tiempo real sobre trabajos operativos, pedidos, estado de la mano de obra, materiales, estado de la máquina, envíos de productos y cronogramas de entrega. Ayuda a priorizar el orden exacto en el que se consumen los materiales y puede pasar por alto varios procedimientos de ejecución de lotes. Esto puede ayudar a optimizar el cumplimiento de pedidos al aprovechar la información detallada de seguimiento de material y equipo.

SOFTWARE DE ANÁLISIS DE RENDIMIENTO

El software de análisis de rendimiento proporciona métricas precisas en la máquina, la línea de operaciones, el piso de la planta y los niveles de fábrica para un análisis histórico o situacional específico. Características distintivas como la personalización pueden permitir que este tipo de software MOM proporcione diferentes informes a gerentes y operadores. Estos se pueden utilizar para acelerar las operaciones de la fábrica.

SOFTWARE DE CALIDAD Y CUMPLIMIENTO

El software de calidad y cumplimiento es útil para promover el cumplimiento de las operaciones con los estándares y especificaciones establecidos para los procesos y procedimientos operativos. Es beneficioso ayudar a rastrear las desviaciones y medir el grado de desviación para, por lo tanto, tomar medidas correctivas a tiempo por parte de los gerentes de planta. Los fabricantes utilizan este software para garantizar el cumplimiento normativo y promover el estricto cumplimiento de los estándares de calidad de organismos certificados como la Organización Internacional de Normalización (ISO).

SOFTWARE HUMAN MACHINE INTERFACE (HMI)

El software HMI permite a los operadores y gerentes de planta coordinar de manera efectiva los procesos industriales e interactuar con maquinaria de control de procesos específicos utilizando una interfaz basada en computadora. Esta interacción se realiza a través de una interfaz gráfica de usuario que puede facilitar el intercambio de información y la comunicación entre dos tipos de HMI:el nivel de supervisión y el nivel de la máquina.

SISTEMA DE EJECUCIÓN DE FABRICACIÓN (MES)

El software ayuda a mejorar la productividad, la calidad y la flexibilidad de la fabricación al proporcionar a los operadores de planta, ingenieros de producción y gerentes de planta la información necesaria para actuar y optimizar. Pueden trabajar para lograr una mayor eficiencia de la planta, una mayor productividad y una mayor flexibilidad en todos los procesos de producción.

SOFTWARE MOM PARA INTELIGENCIA DE PROCESOS Y PRODUCCIÓN

Este software proporciona la inteligencia de fabricación necesaria para analizar las tendencias de las operaciones y ayudar a generar informes inexactos. Ayuda en las mejoras de procesos, el control de calidad y la gestión adecuada de activos.

¿Quién se beneficia de MOM?

Con una estrategia de MOM eficaz, tanto los trabajadores de operaciones como los gerentes de planta se benefician por igual.

Para ingenieros de planta, trabajadores de operaciones y personal de planta:

Reduce el trabajo manual : Con un sistema automatizado implementado, los trabajadores pueden completar rápidamente sus tareas diarias sin ningún cuello de botella. Esto elimina la dependencia del trabajo manual repetitivo y da paso a la automatización a gran escala.

Operaciones más rápidas y ágiles: Los trabajadores pueden administrar fácilmente la ejecución de las órdenes de trabajo mediante el uso de instrucciones de trabajo electrónicas para los operadores y también monitorear el proceso y la mejora de la calidad del producto en la fabricación sin demasiados intercambios. Esto asegura una producción ininterrumpida con puntos de decisión mínimos.

Aumenta la calidad del resultado: Con procesos de producción definidos implementados, los ingenieros de planta son más conscientes de qué materiales deben usarse para obtener el resultado deseado. Esto aumenta la calidad general y minimiza las variaciones del proceso.

Para gerentes de operaciones y supervisores de planta:

Acceso a información precisa de la planta: Con los datos operativos necesarios al alcance de la mano, los gerentes pueden tomar decisiones rápidas sobre aspectos importantes. Esto reduce el tiempo necesario para completar el ciclo de producción total.

Cumplimiento de la documentación: Los gerentes pueden reducir el riesgo de retiradas asegurándose de que los productos cumplan con las especificaciones necesarias. La documentación precisa de los procesos de las operaciones de fabricación también ayuda con la trazabilidad instantánea

Excelencia operativa: Un buen sistema MOM puede afectar la capacidad de los gerentes para lograr la excelencia operativa general para toda la planta. El gerente ahora tiene un pronóstico de la cadena de suministro de un extremo a otro, lo que facilita el cumplimiento de los objetivos de las operaciones.

Integración empresarial muy unida: Los gerentes ahora pueden integrar fácilmente las operaciones de fabricación a otras funciones comerciales estratégicas y aprovechar las oportunidades relevantes que pueden optimizar la planificación de la capacidad de la planta.

Gestión de operaciones de fabricación con tecnología de inteligencia artificial

Según IDC, para 2021, el 20% de los fabricantes líderes dependerán de la inteligencia integrada, utilizando AI e IoT para automatizar procesos y aumentar los tiempos de ejecución hasta en un 25%.

La inteligencia artificial puede cambiar las reglas del juego para la industria manufacturera. Tiene el potencial de transformar la forma en que se realizan las operaciones de fabricación al brindar beneficios clave a través de la planificación de la demanda, la producción, el control de calidad, la gestión de inventario, el desarrollo de productos y el mantenimiento.

La integración de la inteligencia artificial en el sistema de gestión de operaciones de fabricación puede ayudar a integrar reglas y algoritmos definidos por el usuario en el sistema para hacerlo mucho más inteligente. Por lo tanto, los fabricantes pueden analizar rápidamente grandes volúmenes de datos de gestión de la cadena de suministro inteligente en tiempo real y tomar decisiones de rutina sin la necesidad de intervención humana. De manera similar, una cadena de suministro habilitada para IA y un sistema MOM en tiempo real lo hacen más fácil de usar para obtener mejores resultados.

Esto sucede de varias formas:

• Reducir el tiempo total de captura de datos para centrarse solo en los puntos de datos esenciales necesarios y no en unidades de datos adicionales.
• Prevenir errores al adherirse a reglas y algoritmos específicos que pueden alertar al usuario sobre posibles errores.
• Un rastreador en tiempo real para gerentes de planta, supervisores y equipos de atención al cliente que reduce el tiempo dedicado a rastrear el estado de los pedidos y los horarios de entrega.
• Programación de trabajos automática y precisa utilizando un programa de producción, predeterminado por reglas y parámetros establecidos por el gerente de producción.
• Predicción en tiempo real de la escasez de inventario que ayuda a los gerentes a planificar los materiales con anticipación.

Una de estas aplicaciones críticas de la IA en MOM es la eliminación en tiempo real de los cuellos de botella a lo largo de la cadena de valor de suministro. Con una visibilidad precisa de la fabricación basada en datos, los fabricantes pueden transformar sus operaciones y trabajar para lograr resultados predecibles.

El ELI de ThroughPut es un motor de eliminación de cuellos de botella impulsado por IA que analiza los datos industriales existentes en tiempo real. ELI detecta, identifica, prescribe y previene continuamente su operación de cuello de botella cambiante para ahorrar millones en demoras, ineficiencias y pérdida de ingresos. ELI elimina el dolor de las operaciones manuales lentas utilizando la cadena de suministro habilitada por IA y el análisis automatizado impulsado por IA. Esto da como resultado la excelencia operativa de fabricación a través de operaciones automatizadas, sostenibles y eficientes en todos los KPI de salida.

Si desea saber más sobre cómo el software de optimización de la cadena de suministro, ELI puede ayudarlo con su viaje MOM, haga clic aquí para ver una demostración .