El siguiente paso en la Industria 4.0:análisis basado en reglas de los datos de producción

En nuestra fábrica de Homburg, la Industria 4.0 es un tema muy importante, por lo que tenemos una amplia gama de proyectos interesantes en ejecución para ayudar a hacer realidad esta visión. Me gustaría presentar brevemente uno de estos proyectos:análisis basado en reglas y procesamiento de datos de producción con la ayuda de un software diseñado especialmente para expertos en fabricación. La idea es reducir el esfuerzo y los gastos que implica el seguimiento de los datos de proceso relevantes. Para ello, hemos implementado una herramienta para supervisar nuestros procesos, lo que significa que podemos responder a las desviaciones y fallas con mayor rapidez. Actualmente lo estamos usando en el ensamblaje de inyectores y en la producción de placas de aceleración.

Antes de que pudiéramos implementar correctamente el software en una línea de producción, primero necesitábamos analizar con precisión el proceso de fabricación y realizar una serie de entrevistas con nuestros expertos en la planta. Para la producción de placas de aceleración, hablamos con planificadores de producción, montadores y líderes de equipo para respaldar el proceso de fabricación de las máquinas de descarga eléctrica (EDM) con un modelo de reglas. Los expertos explicaron, por ejemplo, qué parámetros influyen en el tamaño del agujero que se está erosionando. Evaluamos esta información y luego creamos un modelo de reglas. Ahora, este modelo vigila el proceso de erosión de un pozo y podemos establecer varios límites de advertencia temprana para los parámetros definidos con el fin de garantizar una calidad constante del proceso.

Cómo funciona el software en el funcionamiento diario:

• Los datos se transfieren desde las máquinas y los sistemas existentes al software
• Las reglas monitorean los datos del proceso de varias máquinas en el proceso de fabricación de la producción de piezas
• El software reconoce rápidamente cuando se alcanzan los límites de alerta temprana definidos para las desviaciones de los valores objetivo para las características de la parte individual
• Se envían notificaciones automáticas al trabajador de línea responsable
• Las máquinas se pueden reajustar rápidamente
• Nuestros expertos en fabricación pueden trabajar en el modelo de reglas y optimizarlo ellos mismos.

Fuente:1 El software aumenta la transparencia de la fabricación y los empleados pueden ajustar las reglas de manera flexible en cualquier momento y, por lo tanto, aplicar con precisión sus conocimientos y experiencia. Fuente:1 El modelo de reglas vigila el proceso de erosión de un agujero. Fuente:1 El personal puede establecer varios límites de alerta temprana para los parámetros definidos con el fin de garantizar una calidad constante del proceso. Fuente:1 Entrevistas con planificadores de producción, montadores y jefes de equipo para apoyar el proceso de fabricación de las Máquinas de Descarga Eléctrica con un modelo de reglas.

En resumen, ahora podemos detectar desviaciones en el proceso de fabricación en una etapa temprana. Se notificará inmediatamente al responsable para que pueda tomar las medidas adecuadas para evitar paradas de producción o pérdida de calidad.

La implementación de este proyecto me mostró una vez más lo crucial que es tener el conocimiento experto de nuestros asociados en la fábrica para que podamos continuar mejorando los estándares de calidad. El software nos permite poner una herramienta en manos de nuestros asociados que aumenta la transparencia de fabricación. Además, los empleados pueden ajustar las reglas de manera flexible en cualquier momento y, por lo tanto, aplicar con precisión sus conocimientos y experiencia.

¿Cuál es su experiencia en el análisis de datos de producción?