Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Sistema de control de automatización

Tome el control del factor miedo a la multitarea

Cuando se trata de sus automóviles, cámaras, computadoras, teléfonos celulares y otros dispositivos, la mayoría de las personas estaría de acuerdo en que solo comprenden alrededor del 25 por ciento de las capacidades completas de estos dispositivos. Con algunos talleres de fabricación, lo mismo se aplica a las máquinas multitarea.

Sin embargo, afortunadamente, la tecnología de control actual, junto con una capacitación efectiva y el apoyo de los OEM de máquinas herramienta, puede ayudar a los talleres a obtener todos los beneficios de sus máquinas multitarea. Esos beneficios incluyen una mayor precisión de la pieza y tiempos de preparación del trabajo significativamente más cortos. Además, sin necesidad de transferir piezas de trabajo de una máquina a otra, las máquinas multitarea requieren una intervención humana mínima y funcionan sin supervisión. Permiten que los talleres logren más con menos máquinas herramienta en sus plantas, lo que ahorra un valioso espacio de producción. A su vez, la menor cantidad de máquinas requeridas da como resultado costos de producción más bajos y tiempos de entrega de trabajos más cortos.

Las configuraciones de máquinas multitarea han progresado significativamente desde la primera combinación simple de operaciones de fresado y torneado. Las máquinas multitarea modernas incorporan componentes y capacidades tan avanzados como husillos de torneado dobles, torretas de herramientas múltiples con estaciones de herramientas rotativas y mecanizado fuera de la línea central del eje Y, husillos de fresado del eje B giratorios/inclinables, mesas giratorias/inclinables, cargadores de herramientas de gran capacidad y procesamiento de piezas completo y simultáneo en cinco ejes.

Incluso con todos los beneficios que ofrece la multitarea, algunos fabricantes aún dudan en adoptar la tecnología porque perciben que sus curvas de aprendizaje son largas y arduas. Para acortar significativamente esas curvas de aprendizaje, Mazak desarrolló su lenguaje de programación conversacional MAZATROL, que brinda versatilidad y facilidad de uso.

Para que los operadores menos calificados se pongan al día y sean productivos en el menor tiempo posible, MAZATROL permite a los talleres programar las máquinas Mazak mediante programación conversacional o EIA/ISO. Mazak continúa mejorando este lenguaje de programación y su tecnología CNC para lograr infinitas capacidades de producción de piezas.

Dentro de su plataforma de tecnología SMOOTH, los CNC SmoothG, SmoothX, SmoothAi y SmoothEz de Mazak cuentan con potencia y velocidades de procesamiento sólidas, y garantizan la facilidad de uso junto con un rendimiento de mecanizado de alta velocidad y alta precisión. Estos controles hacen que programar incluso las piezas multitarea más complejas sea simple y directo.

Para simplificar y acelerar aún más los tiempos de configuración de las piezas multitarea, la solución de medición de trabajo en la máquina MAZATROL SMOOTH Set &Inspect de Mazak permite a los operadores reemplazar las configuraciones manuales que consumen mucho tiempo y la medición con la precisión de la metrología digital, sin una curva de aprendizaje prolongada o un percance que podría dañar una sonda o el eje de una máquina.

MAZATROL SMOOTH Set &Inspect utiliza sondas Renishaw para acortar la inspección de configuración de una rutina manual con un promedio de 10 a 15 minutos a un proceso automatizado preciso de 20 segundos, recuperando el tiempo perdido y liberando a los operadores. En la producción de alto volumen y mezcla baja, los operadores pueden crear rutinas de medición en el proceso que pueden copiar y pegar en un programa de piezas para agregar una inspección a mitad de proceso o de piezas terminadas.

Incluso con controles fáciles de usar en máquinas multitarea y funciones como Establecer e Inspeccionar, los talleres aún necesitan apoyo continuo para superar sus temores. A través de su programa de servicio y soporte MPower, el sistema Mazak MPower On Demand Learning (MODL) ayuda a estos talleres a adoptar niveles más altos de multitarea a través de capacitación a pedido que se realiza en persona en uno de los Centros Regionales de Tecnología de Mazak o en el Centro Nacional de Tecnología de la compañía. Centro en Florence, Kentucky.

Cuando la instrucción en persona se vuelve imposible o inconveniente, MODL permite a los usuarios personalizar los programas de capacitación, seleccionar el tema de más de 100 cursos de varios niveles y programar las clases para los horarios que se adapten a sus horarios. A través de MPower, el sistema MODL hace que los cursos esenciales sean accesibles a pedido para las tiendas en cualquier momento y en cualquier lugar.

El sistema ofrece instrucción en línea y experiencias virtuales que brindan todo el compromiso de la instrucción en persona con los mismos estándares de resultados. También permite a Mazak personalizar sus ofertas de cursos y temas para satisfacer las solicitudes de los clientes y adaptar las clases para adaptarse a los niveles de aprendizaje. Esto garantiza que las tiendas siempre tengan acceso exactamente a las clases correctas que permitirán a sus equipos hacer más. La red de Centros Técnicos y de Tecnología de Mazak ofrece soporte en persona y capacitación adicional muy cerca.

Mazak sigue demostrando su valía como pionera en tecnología multitarea y, como resultado, ha desarrollado más de 200 modelos de máquinas. Estas máquinas permiten a los fabricantes de hoy en día procesar prácticamente cualquier tipo de pieza de trabajo con una máquina multitarea Mazak. Con estos sistemas, los talleres, especialmente los más pequeños, obtienen la versatilidad y productividad que tanto necesitan para tener éxito en un mundo de fabricación en constante cambio.

Dado que Mazak ha producido más modelos de máquinas multitarea con capacidades de procesamiento de piezas muy variadas, la empresa ha desarrollado sus cinco niveles de multitarea para garantizar que los fabricantes puedan adaptar sus necesidades específicas de procesamiento de piezas al nivel adecuado de rendimiento multitarea. Cada uno de los cinco niveles describe capacidades y características específicas de máquinas multitarea que pueden variar desde torretas con husillos de herramientas giratorios hasta cabezales de fresado dedicados, almacenes de herramientas y fabricación aditiva.

El flujo de una sola pieza de piezas simples en máquinas separadas es adecuado para algunos talleres, mientras que otros se ocupan de piezas de trabajo más complejas y podrían beneficiarse de la tecnología multitarea. Sin embargo, muchos no lo hacen, citando la complejidad de la máquina y la falta de mano de obra calificada como razones para no invertir en multitarea.

Estos son los talleres que realmente se pierden los beneficios de las máquinas multitarea de hoy en día, equipadas con controles simples y fáciles de usar combinados con un sólido programa de soporte y capacitación OEM de máquinas herramienta, los cuales ayudan a los operadores sin experiencia a ponerse en marcha. lo más rápido posible. Dicho esto, los talleres no deben permitir que el miedo les impida realizar múltiples tareas para lograr una mayor precisión de las piezas, menos configuraciones, menores costos por pieza, tiempos de entrega de trabajos más cortos y mayor productividad.


Sistema de control de automatización

  1. La densidad global del robot casi se duplica
  2. Más automatización =Robots más capaces
  3. Asociación de Automatización CLPA celebra 20 años
  4. Protocolos de comunicación:revisión de las opciones para aplicaciones de codificador
  5. ABB y Ericsson se asocian para acelerar la automatización inalámbrica para fábricas flexibles
  6. Los escáneres de seguridad SICK microScan ahora ofrecen Fail Safe over EtherCAT